本实用新型专利技术提供一种用于对接钢管的衬垫结构，包括弹簧钢圈、陶瓷衬垫以及螺丝钉，弹簧钢圈的周壁上间距均匀地开设有若干的连接孔，所述陶瓷衬垫包括若干棱台，棱台的顶面开设有螺孔，棱台通过所述螺丝钉穿过连接孔并且螺接至螺孔内与所述弹簧钢圈固接，相邻两棱台间具有间隙槽，且相邻两棱台的底端相贴抵，顶端相间隔。本实用新型专利技术采用的所述的衬垫结构，其结构简单，可重复使用，并且对接钢管的焊接方法操作简便，可满足钢管对接的单面焊双面成型的全焊透焊接质量要求。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电力行业铁塔或钢结构行业中焊缝类型为管对接焊缝的技术领 域，具体涉及一种用于对接钢管的衬垫结构。
技术介绍
对于构件对接焊缝有关要求，按GB50017-2003《钢结构设计规范》中规定"不需要 计算疲劳的构件中，凡要求与母材等强的对接焊缝应予焊透，其质量等级当受拉时应不低 于二级，受压时宜为二级"的条款规定。因此，按照GB50661-2011《钢结构焊接规范》中有 提供多种全焊透坡口形式和尺寸及方法，其中采取反面衬垫的单面焊双面成型的焊接工艺 也提供了许多，但一般反面衬垫均采用钢衬垫或陶瓷衬垫的类型。如钢管对接构件在焊接 生产过程中，当采用钢衬垫时，必须配有与母材材质相同的环向钢圈作为背面衬垫，而环向 钢圈制作增加了板条滚圆工序，又增加了钢材用量，并且钢衬垫在焊接完成后，不能拆除将 永久附在构件上影响外观；当采用陶瓷衬垫作为背面衬垫时，因陶瓷衬垫的铝箱胶由于焊 接受热后失去粘度导致不能重复使用，从而增加了制造成本。通过实践摸索，技术了一 种可重复使用的衬垫结构及焊接方法。
技术实现思路
鉴于以上所述，本技术的目的是提供一种可重复使用的用于对接钢管的衬垫 结构，可满足钢管对接的单面焊双面成型的全焊透焊接质量要求。 本技术的目的可通过下列技术方案实现：一种用于对接钢管的衬垫结构，包 括弹簧钢圈、陶瓷衬垫以及螺丝钉，弹簧钢圈的周壁上间距均匀地开设有若干的连接孔，所 述陶瓷衬垫包括若干棱台，棱台的顶面开设有螺孔，棱台通过所述螺丝钉穿过连接孔并且 螺接至螺孔内与所述弹簧钢圈固接，相邻两棱台间具有间隙槽，且相邻两棱台的底端相贴 抵，顶端相间隔。 进一步地，所述弹簧钢圈为直条型的弹簧板条弯曲成圈而成，所述弹簧板条上等 间距地开设有所述连接孔，若干棱台排列固接在所述弹簧板条上。 进一步地，所述弹簧板条上的相邻所述连接孔的间距为0. 15-0. 25mm。 进一步地，所述棱台底面上形成有内凹圆弧，用以在钢管对接时使得内凹圆弧中 心线与钢管对接间隙中心线重合。 进一步地，所述棱台的顶面形成有定位槽，用以卡合弹簧板条。 进一步地，所述棱台顶面置有复合胶，以供加强固定所述螺丝钉。 本技术的有益效果是，本技术采用所述的衬垫结构，其结构简单，可重复 使用，并且对接钢管的焊接方法操作简便，可满足钢管对接的单面焊双面成型的全焊透焊 接质量。【附图说明】 图1为本技术较佳实施例两钢管对接时的立体状态示意图； 图2为图1所示的两钢管对接时焊缝处的截面图； 图3为图2所示的焊缝处局部放大示意图； 图4为图1所示的用于对接钢管的衬垫结构的弹簧钢圈的结构示意图； 图5为衬垫结构的棱台的一视角示意图； 图6为衬垫结构的棱台的另一视角示意图。【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的 实施例，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，下面将参 考附图并结合实施例来详细说明本技术。 请参阅图1，所示为两钢管10对位后以供焊接的状态示意图，两钢管10焊缝处套 设有一衬垫结构20,以便于对两钢管10的连接端对位，进而进行焊接。 请参阅图2、图3以及图4,衬垫结构20包括弹簧钢圈21、陶瓷衬垫22以及螺丝钉 23。弹簧钢圈21为直条型弹簧板条弯曲成圈而成，并且在连接处板条两端相贴合沿半径方 向向中心延伸有一定的长度。弹簧钢圈21的周壁上间距均匀地开设有若干的连接孔211， 以供配合螺丝钉23将陶瓷衬垫22固接至弹簧钢圈21上。陶瓷衬垫22整体呈圆环结构，为 若干独立的棱台221排列成环状形成，且相邻的棱台221间具有相间隔的间隙槽222,使得 相邻两棱台221底端相贴抵，顶端相间隔。本实施例中棱台221为四边形棱台，间隙槽222 呈三角形槽。每一棱台221底面尺寸较大，作为陶瓷衬垫22的外周面，用以配合对焊钢管 10的内周面。请参阅图5,棱台221底面上形成有内凹圆弧2211，用以在焊接时对位且焊料 填充。棱台221顶面尺寸较小，作为陶瓷衬垫22的内周面，用以配合连接弹簧钢圈21。棱 台221顶面中心开设有螺孔，用以配合螺丝钉23将棱台221固接至弹簧钢圈21上。请参 阅图6,棱台221顶面形成有定位槽2212,定位槽的宽度与弹簧板条的宽度相当，以使得棱 台221在连接至弹簧板条时，弹簧板条卡持在棱台221的定位槽内，从而对弹簧板条更好地 定位。此外，陶瓷衬垫22亦可视为整体呈圆环的环体通过在内壁上间距均匀地开设若干间 隙槽222而分离成若干独立的棱台221制成。 本实施例中，衬垫结构20的制作如下，弹簧钢圈21在未弯曲前处于弹簧板条状 态，弹簧板条依据对焊钢管的直径大小而制作长度，并在其板面上钻制用以供陶瓷衬垫22 连接所需的连接孔211 ;提供棱台221，棱台221外周面外形长、宽尺寸分别为30X30mm， 内周表面长、宽尺寸分别为30X22mm，总厚度25mm，外周面的内凹圆弧2211的弧宽、深为 14X I. 5mm，棱台221中心的螺孔钻制# 2. 5X 16mm的孔径，以便螺丝钉23连接固定；弹簧 板条与棱台221通过M3 X 15mm规格的螺丝钉23连接，且确保安装在弹簧板条上的相邻棱 台221间的间距为0. 15-0. 25_，较佳地选择0. 2_，间当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于对接钢管的衬垫结构，其特征在于：包括弹簧钢圈(21)、陶瓷衬垫(22)以及螺丝钉(23)，弹簧钢圈(21)的周壁上间距均匀地开设有若干的连接孔(211)，所述陶瓷衬垫(22)包括若干棱台(221)，棱台(221)的顶面开设有螺孔，棱台(221)通过所述螺丝钉(23)穿过连接孔(211)并且螺接至螺孔内与所述弹簧钢圈(21)固接，相邻两棱台(221)间具有间隙槽(222)，且相邻两棱台(221)的底端相贴抵，顶端相间隔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张帝起，
申请(专利权)人：广州增立钢管结构股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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