一种混凝土下料配比搅拌系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种混凝土下料配比搅拌系统，包括有清洗装置和搅拌锅，所述清洗装置底部设置有干燥装置，所述干燥装置底部倾斜设置有传送带，所述传送带端部下方设置有入料口，所述入料口底部与所述搅拌锅连接，所述入料口下方依次设置有水泥仓，石料仓和砂仓，其上均设置有计量装置，所述计量装置底部与所述搅拌锅连接，所述搅拌锅侧边还设有混凝土胶水仓、减水剂仓和控制系统，还包括一条链条带，设置在所述传送带内部，所述传送带上设置有凹槽，所述凹槽内设置有隔板，所述隔板底部与所述链条带固定，所述链条带的前后转动机构上均设置有多片齿轮，所述齿轮侧边设置钩子。通过所述控制系统来调节链条所在齿轮大小，从而控制下料重量配比。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种混凝土下料配比搅拌系统。
技术介绍
混凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置，又称混凝土预制场。由于它的机械化、自动化程度较高，所以生产率也很高，并能保证混凝土的质量和节省水泥，常用于混凝土工程量大、工期长、工地集中的大、中型水利、电力、桥梁等工程。但在实际使用过程中，由于无法确定原料上沾染多少泥土，导致清洗干燥后的重量与原先配比的重量不同，从而导致后期的搅拌物质量降低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种可控制下料重量配比的混凝土下料配比搅拌系统。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:—种混凝土下料配比搅拌系统，包括有清洗装置和搅拌锅，所述清洗装置底部设置有干燥装置，所述干燥装置底部倾斜设置有传送带，所述传送带端部下方设置有漏斗形的入料口，所述入料口底部通过设置管道与所述搅拌锅连接，所述入料口下方依次设置有水泥仓，石料仓和砂仓，所述水泥仓上依次连接设置有除尘装置和计量装置，所述石料仓和所述砂仓分别依次连接设置有振动筛和计量装置，所述计量装置底部与所述搅拌锅连接，所述搅拌锅侧边还设有混凝土胶水仓、减水剂仓和控制系统，其特征在于:还包括一条链条带，设置在所述传送带内部，所述传送带上设置有凹槽，所述凹槽内设置有隔板，所述隔板底部与所述链条带固定，所述链条带的前后转动机构上均设置有多片大小不一的齿轮，所述齿轮侧边设置有钩子。作为本技术的优选，所述传送带两边设置有挡板。作为本技术的改进，所述齿轮按照从大到小依次排列，且所述齿轮相互贴合。作为本技术的进一步改进，所述钩子通过电线与控制系统连接。与现有技术相比，本技术的优点在于:通过控制系统与所述钩子连接，使钩子挑动链条至另一齿轮片上，从而控制隔板的高度，由此来控制原谅的重量配比。【附图说明】图1为本技术实施例中混凝土下料配比搅拌系统的结构示意图。图2为本技术实施例中链条带的结构示意图。附图标记:1、清洗装置；2、搅拌锅；3、干燥装置；4、传送带；5、入料口 ；6、水泥仓；7、石料仓；8、砂仓；9、振动筛；10、混凝土胶水仓；11、减水剂仓；12、控制系统；13、链条带；14、隔板；15、齿轮；16、钩子。【具体实施方式】以下结合附图实施例对本技术作进一步的详细描述。如图1和图2所示，本实施例为一种混凝土下料配比搅拌系统，包括有清洗装置I和搅拌锅2，所述清洗装置I底部设置有干燥装置3，所述干燥装置3底部倾斜设置有传送带4，所述传送带4端部下方设置有漏斗形的入料口 5，所述入料口 5底部通过设置管道与所述搅拌锅2连接，所述入料口 5下方依次设置有水泥仓6，石料仓7和砂仓8，所述水泥仓6上依次连接设置有除尘装置和计量装置，所述石料仓和所述砂仓依次分别连接设置有振动筛9和计量装置，所述计量装置底部与所述搅拌锅2连接，所述搅拌锅2侧边还设有混凝土胶水仓10、减水剂仓11和控制系统12。其中，所述清洗装置I具体的，优选的采用不锈钢材料制成，不锈钢表面光滑，方便洗净凝土，同时，有利于提高机器的美观性。另一方面，不锈钢有很好的耐腐蚀性，可提高机器的使用寿命，降低成本开支。所述干燥装置3使用天然气作为加热源对清洗过的石料、砂子进行干燥，天然气是存在于地下岩石储集层中以烃为主体的混合气体的统称，比重约0.65，比空气轻，具有无色、无味、无毒之特性。所述传送带4两侧设置有挡板，一方面，可以防止原料散落，影响重量配比，从而提高搅拌物的质量，另一方面，可以保护所述转动机构，防止原料掉入所述转动机构内引起机器损坏。此外，上述混凝土下料配比搅拌系统还包括一条链条带13，设置在所述传送带4内部，所述传送带4上设置有凹槽，所述凹槽内设置有隔板14，所述隔板14底部与所述链条带13固定，所述链条带13的转动机构上设置有多片大小不一的齿轮15，所述齿轮15侧边设置有钩子16。其中，所述齿轮16按照从大到小依次排列，且所述齿轮16相互贴合，有利于更方便的调整齿轮大小，从而控制隔板的高低，进而对重量配比进行控制。所述钩子16与所述控制系统12连接，通过控制系统12来控制所述钩子16移动，从而使所述链条在所述齿轮16上进行跳转。当混凝土下料配比搅拌系统工作时，将原料放入所述清洗装置I内进行清洗，在经过所述干燥装置3加热干燥后传送到所述传送带4上，通过调整所述钩子16来控制链条所在的所述齿轮15的大小，从而调整所述隔板14的高度，从而控制下料重量配比。由所述传送带4将物料传送进所述入料口 5，沿着所述管道进入所述搅拌锅2搅拌。所述水泥仓6之间装有粉尘回送管道，将水泥灰尘重新送入所述水泥仓内，所述石料仓7和所述砂仓8分别通过所述振动筛9筛分，将超过规定粒径规格范围的石料、砂子都筛分掉，提高石料、砂子粒径的均匀度。经过加工后的水泥、石料和砂子通过所述计量装置进入所述搅拌锅2。所述混凝土胶水仓10和所述减水剂仓11按照一定比重进入所述搅拌锅2进行搅拌。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种混凝土下料配比搅拌系统，包括有清洗装置和搅拌锅，所述清洗装置底部设置有干燥装置，所述干燥装置底部倾斜设置有传送带，所述传送带端部下方设置有漏斗形的入料口，所述入料口底部通过设置管道与所述搅拌锅连接，所述入料口下方依次设置有水泥仓，石料仓和砂仓，所述水泥仓上依次连接设置有除尘装置和计量装置，所述石料仓和所述砂仓分别依次连接设置有振动筛和计量装置，所述计量装置底部与所述搅拌锅连接，所述搅拌锅侧边还设有混凝土胶水仓、减水剂仓和控制系统， 其特征在于:还包括一条链条带，设置在所述传送带内部，所述传送带上设置有凹槽，所述凹槽内设置有隔板，所述隔板底部与所述链条带固定，所述链条带的前后转动机构上均设置有多片大小不一的齿轮，所述齿轮侧边设置有钩子。2.根据权利要求1所述的混凝土下料配比搅拌系统，其特征在于:所述传送带两边设置有挡板。3.根据权利要求2所述的混凝土下料配比搅拌系统，其特征在于:所述齿轮按照从大到小依次排列，且所述齿轮相互贴合。4.根据权利要求3所述的混凝土下料配比搅拌系统，其特征在于:所述钩子通过电线与控制系统连接。【专利摘要】本技术公开了一种混凝土下料配比搅拌系统，包括有清洗装置和搅拌锅，所述清洗装置底部设置有干燥装置，所述干燥装置底部倾斜设置有传送带，所述传送带端部下方设置有入料口，所述入料口底部与所述搅拌锅连接，所述入料口下方依次设置有水泥仓，石料仓和砂仓，其上均设置有计量装置，所述计量装置底部与所述搅拌锅连接，所述搅拌锅侧边还设有混凝土胶水仓、减水剂仓和控制系统，还包括一条链条带，设置在所述传送带内部，所述传送带上设置有凹槽，所述凹槽内设置有隔板，所述隔板底部与所述链条带固定，所述链条带的前后转动机构上均设置有多片齿轮，所述齿轮侧边设置钩子。通过所述控制系统来调节链条所在齿轮大小，从而控制下料重量配比。【IPC分类】B28C7/04【公开号】C本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混凝土下料配比搅拌系统，包括有清洗装置和搅拌锅，所述清洗装置底部设置有干燥装置，所述干燥装置底部倾斜设置有传送带，所述传送带端部下方设置有漏斗形的入料口，所述入料口底部通过设置管道与所述搅拌锅连接，所述入料口下方依次设置有水泥仓，石料仓和砂仓，所述水泥仓上依次连接设置有除尘装置和计量装置，所述石料仓和所述砂仓分别依次连接设置有振动筛和计量装置，所述计量装置底部与所述搅拌锅连接，所述搅拌锅侧边还设有混凝土胶水仓、减水剂仓和控制系统，其特征在于：还包括一条链条带，设置在所述传送带内部，所述传送带上设置有凹槽，所述凹槽内设置有隔板，所述隔板底部与所述链条带固定，所述链条带的前后转动机构上均设置有多片大小不一的齿轮，所述齿轮侧边设置有钩子。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张新华，
申请(专利权)人：嘉兴大桥南方混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33