夹紧位置调节机构制造技术

本实用新型专利技术涉及夹紧位置调节机构，包括调节螺母、进给仪表、丝杆、直线轴承、导杆、气缸一、折弯头、气缸二、压头、调节块、弹簧、微调旋钮，焊带通过压头下方进行固定，焊带的夹紧和松开通过气缸二实现，焊带同时穿过调节块的凹槽，可以通过微调旋钮调节调节块的位置，从而调节焊带的水平位置，同时焊带穿过折弯头下面，焊带的折弯通过气缸一、直线轴承和导杆控制折弯头的下压实现折弯，而调节前后焊带折弯位置是靠旋转调节螺母带动丝杆转动实现，并且丝杆进给距离可通过进给仪表看到。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械制造领域，具体是夹紧位置调节机构。
技术介绍
电子技术是十九世纪末、二十世纪初开始发展起来的新兴技术，二十世纪发展最迅速，应用最广泛，成为近代科学技术发展的一个重要标志。第一代电子产品以电子管为核心。四十年代末世界上诞生了第一只半导体三极管，它以小巧、轻便、省电、寿命长等特点，很快地被各国应用起来，在很大范围内取代了电子管。五十年代末期，世界上出现了第一块集成电路，它把许多晶体管等电子元件集成在一块硅芯片上，使电子产品向更小型化发展。集成电路从小规模集成电路迅速发展到大规模集成电路和超大规t旲集成电路，从而使电子广品向着尚效能低消耗、尚精度、尚稳定、智能化的方向发展。随着社会的发展，人力成本的逐升，自动化行业的兴起，自动化设备的广泛使用，已是无法取代的，而自动化设备这一重要的工具的大力推广，可以给各行业节省大量的人力和物力。提尚广品的品质，增加广值效益。在光伏行业中，焊带的焊接效率将直接影响光伏组件的生产效率，随着当今自动化的普及，绝大多数企业光伏中的焊带焊接基本上都由自动化设备自动供应上料，夹紧焊带部分要求可实现不同产品尺寸的焊带间距宽度调节，并且不同尺寸规格硅片要求焊带折弯的前后距离也不一样，这就要求焊带压紧和折弯部分既要有调节焊带间距的又要有调节折弯距离的，现有夹紧调节折弯位置和焊带位置的精度不高，而且机构庞大，导致整台设备偏大，占据空间。
技术实现思路
本技术正是针对以上技术问题，提供一种结构简单、使用方便，可以极大减少设备尺寸的即可以调节焊带间距，又可以调节折弯距离的快速夹紧的夹紧位置调节机构。本技术通过以下技术方案来实现:夹紧位置调节机构，包括调节螺母、进给仪表、丝杆、直线轴承、导杆、气缸一、折弯头、气缸二、压头、调节块、弹簧、微调旋钮，其特征在于折弯头通过导杆与直线轴承连接，气缸一输出端与折弯头固定连接，轴承设置在丝杆上，调节螺母通过进给仪表与丝杆连接，压头与折弯头并列，压头固定在气缸二输出端上，压头一侧设置有调节块，调节块下方设置有弹簧，调节块一侧设置有微调旋钮。调节块为多个并列的方块。压头为多个。折弯头为一长方形，与气缸一输出端连接处的两侧分别通过导杆与直线轴承连接。本技术使用时，焊带通过压头下方进行固定，焊带的夹紧和松开通过气缸二实现，焊带同时穿过调节块的凹槽，可以通过微调旋钮调节调节块的位置，从而调节焊带的水平位置，同时焊带穿过折弯头下面，焊带的折弯通过气缸一、直线轴承和导杆控制折弯头的下压实现折弯，而调节前后焊带折弯位置是靠旋转调节螺母带动丝杆转动实现，并且丝杆进给距离可通过进给仪表看到。本技术结构简单，使用方便。【附图说明】附图中，图1是本技术结构示意图。其中:I一调节螺母；2—进给仪表；3—丝杆；4一直线轴承；5—导杆；6—气缸一 ；7—折弯头；8—气缸二 ；9—压头；10—调节块；11—弹黃；12—微调旋钮。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步说明。夹紧位置调节机构，包括调节螺母1、进给仪表2、丝杆3、直线轴承4、导杆5、气缸一6、折弯头7、气缸二 8、压头9、调节块10、弹簧11、微调旋钮12，其特征在于折弯头7通过导杆5与直线轴承4连接，气缸一 6输出端与折弯头7固定连接，轴承4设置在丝杆3上，调节螺母I通过进给仪表2与丝杆3连接，压头9与折弯头7并列，压头9固定在气缸二 8输出端上，压头9 一侧设置有调节块10，调节块10下方设置有弹簧11，调节块10 —侧设置有微调旋钮12。调节块10为多个并列的方块。压头9为多个。折弯头7为一长方形，与气缸一 6输出端连接处的两侧分别通过导杆5与直线轴承4连接。本技术使用时，焊带通过压头9下方进行固定，焊带的夹紧和松开通过气缸二8实现，焊带同时穿过调节块10的凹槽，可以通过微调旋钮12调节调节块10的位置，从而调节焊带的水平位置，同时焊带穿过折弯头7下面，焊带的折弯通过气缸一 6、直线轴承4和导杆5控制折弯头7的下压实现折弯，而调节前后焊带折弯位置是靠旋转调节螺母I带动丝杆3转动实现，并且丝杆3进给距离可通过进给仪表2看到。本技术结构简单，使用方便。【主权项】1.夹紧位置调节机构，包括调节螺母、进给仪表、丝杆、直线轴承、导杆、气缸一、折弯头、气缸二、压头、调节块、弹簧、微调旋钮，其特征在于折弯头通过导杆与直线轴承连接，气缸一输出端与折弯头固定连接，轴承设置在丝杆上，调节螺母通过进给仪表与丝杆连接，压头与折弯头并列，压头固定在气缸二输出端上，压头一侧设置有调节块，调节块下方设置有弹簧，调节块一侧设置有微调旋钮。2.根据权利要求1所述夹紧位置调节机构，其特征在于所述调节块为多个并列的方块。3.根据权利要求1所述夹紧位置调节机构，其特征在于所述压头为多个。4.根据权利要求1所述夹紧位置调节机构，其特征在于所述折弯头为一长方形，与气缸一输出端连接处的两侧分别通过导杆与直线轴承连接。【专利摘要】本技术涉及夹紧位置调节机构，包括调节螺母、进给仪表、丝杆、直线轴承、导杆、气缸一、折弯头、气缸二、压头、调节块、弹簧、微调旋钮，焊带通过压头下方进行固定，焊带的夹紧和松开通过气缸二实现，焊带同时穿过调节块的凹槽，可以通过微调旋钮调节调节块的位置，从而调节焊带的水平位置，同时焊带穿过折弯头下面，焊带的折弯通过气缸一、直线轴承和导杆控制折弯头的下压实现折弯，而调节前后焊带折弯位置是靠旋转调节螺母带动丝杆转动实现，并且丝杆进给距离可通过进给仪表看到。【IPC分类】B65H20/16【公开号】CN204751616【申请号】CN201520375513【专利技术人】孙丰 【申请人】苏州赛腾精密电子股份有限公司【公开日】2015年11月11日【申请日】2015年6月3日本文档来自技高网...

【技术保护点】
夹紧位置调节机构，包括调节螺母、进给仪表、丝杆、直线轴承、导杆、气缸一、折弯头、气缸二、压头、调节块、弹簧、微调旋钮，其特征在于折弯头通过导杆与直线轴承连接，气缸一输出端与折弯头固定连接，轴承设置在丝杆上，调节螺母通过进给仪表与丝杆连接，压头与折弯头并列，压头固定在气缸二输出端上，压头一侧设置有调节块，调节块下方设置有弹簧，调节块一侧设置有微调旋钮。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙丰，
申请(专利权)人：苏州赛腾精密电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32