【技术实现步骤摘要】
本技术涉及玻璃制品生产线领域，具体涉及一种玻璃制品生产线。
技术介绍
目前，玻璃制品的生产过程用到的设备较多，要实现自动化生产，就需要对各个生产设备进行合理的工艺布局，才能将生产线的生产能力最大化的发挥出来，同时还要保证玻璃制品的整体良品率在比较高的水准。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决上述技术问题，而提供一种玻璃制品生产线。本技术包括燃烧炉、玻璃熔炉、一组压机供料机、一组玻璃压机、一组A转运输送带、一组用于玻璃制品退火炉的推瓶机构、一组玻璃制品退火炉、B转运输送带、自动灯检机、自动装盒机和包装机，燃烧炉为玻璃熔炉提供热能，玻璃压机的进料口通过压机供料机与玻璃熔炉的出料口相通，A转运输送带的进料端位于玻璃压机的出瓶机械手的一侧，用于玻璃制品退火炉的推瓶机构位于A转运输送带的出料端的一侧，玻璃制品退火炉的玻璃制品进料端位于A转运输送带的出料端的另一侧，B转运输送带的进料端位于玻璃制品退火炉的玻璃制品出料端处，自动灯检机输送带的进料端位于B转运输送带的出料端处，自动装盒机的进瓶端位于自动灯检机输送带的出料端处，包装机的进料端位于自动装盒机的出料端处。本技术优点是:本技术的推广能提供一种自动化玻璃制品生产线，工艺布局合理，生产线效率高，玻璃制品良品率高，具有很好的市场推广价值。【附图说明】图1是本技术结构示意图。【具体实施方式】如图1所示，本技术包括燃烧炉51、玻璃熔炉52、一组压机供料机53、一组玻璃压机54、一组A转运输送带55、一组用于玻璃制品退火炉的推瓶机构56、一组玻璃制品退火炉57、B转运输送带58、自动灯检机59、自动装盒机60和包装...
【技术保护点】
一种玻璃制品生产线，其特征在于它包括燃烧炉（51）、玻璃熔炉（52）、一组压机供料机（53）、一组玻璃压机（54）、一组A转运输送带（55）、一组用于玻璃制品退火炉的推瓶机构（56）、一组玻璃制品退火炉（57）、B转运输送带（58）、自动灯检机（59）、自动装盒机（60）和包装机（61），燃烧炉（51）为玻璃熔炉（52）提供热能，玻璃压机（54）的进料口通过压机供料机（3）与玻璃熔炉（52）的出料口相通，A转运输送带（55）的进料端位于玻璃压机（54）的出瓶机械手的一侧，用于玻璃制品退火炉的推瓶机构（56）位于A转运输送带（55）的出料端的一侧，玻璃制品退火炉（57）的玻璃制品进料端位于A转运输送带（55）的出料端的另一侧，B转运输送带（58）的进料端位于玻璃制品退火炉（57）的玻璃制品出料端处，自动灯检机（59）输送带的进料端位于B转运输送带（58）的出料端处，自动装盒机（60）的进瓶端位于自动灯检机（59）输送带的出料端处，包装机（61）的进料端位于自动装盒机（60）的出料端处。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曾凡英，
申请(专利权)人：湖北荆玻海龙玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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