一种便于维护的轴承制造技术

技术编号:12325542 阅读:105 留言:0更新日期:2015-11-14 20:11
本实用新型专利技术公开了一种便于维护的轴承,包括外环、内环和滚珠,所述外环包括限位片A和限位挡环A,所述内环由限位挡环B和限位片B组成,所述滚珠设置外环和内环之中。本实用新型专利技术通过可拆卸的轴承内外挡片实现轴承的快速拆卸,同时,通过动态的修正结构防止轴承在反复拆装后产生的安装误差,通过此结构可以方便的在现场对轴承实现拆装和保养,节省了时间,提高了效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种便于维护的轴承,属于机械零配件领域。
技术介绍
在机械领域中,一般的轴承均为一次性物品,在磨损或者脏物进入后,因为轴承本身结构的原因,无法对其进行保养只能更换,特别是在农机领域,这种工况比较复杂的环境中,轴承污损无法正常使用的情况比较普遍,而对于轴承和轴杆的拆装比较费时,需要另外根据型号采购轴承,在有些时候会延误时间,增加成本,市场上现有的可拆卸轴承很容易在拆卸安装过程中产生一定的误差,导致滚珠在不同位置上,配合公差不同,造成设备的不稳定和轴承的磨损老化。
技术实现思路
本技术的目的在于:提供一种能够解决上述问题的技术方案。本技术是通过如下方法实现的:一种便于维护的轴承,包括外环、内环和滚珠,所述滚珠设置外环和内环之中,所述外环包括限位片A和限位挡环A,所述限位挡环A为截面为L形的环形圈结构,所述限位片A为环形圆片,所述限位片A的外圆直径小于限位挡环A的外圆直径,所述限位片A的内圆直径大于内环的外圆直径,所述限位片A设置在限位挡环A的L形顶部与其环形内壁配合连接,所述限位片A与限位挡环A锁紧连接;所述内环由限位挡环B和限位片B组成,所述限位挡环B和限位挡环A套接,所述限位片B为环形圆片,所述限位挡环B为截面为环形圈结构,所述限位片B通过与限位挡环B锁紧连接,所述限位挡环B背向限位片B的一端设置有环形限位凸起A,所述限位突起的环形直径大于限位挡环A的内圆直径,所述限位片B上设置有环形限位凸起B,所述限位凸起B的直径大于限位片B的内径;所述限位片A的外圆和限位片B的内圆上设置有用于拆卸的规则卡口 ;所述滚珠设置在限位片A、限位挡环A、限位挡环B、限位片B组成的滚动槽中;在限位片A朝向滚珠的一侧设置有导向环A,所述导向环A包括变形层A和导向片A,所述变形层A贴服在导向环A内侧,所述变形层A采用可发生弹性形变的材料制成,所述导向片A贴付在变形层A的另一侧;在限位挡环A朝向滚珠的一侧设置有导向环B,所述导向环B包括变形层B和导向片B,所述变形层B贴服在限位挡环A内侧,所述变形层B采用可发生弹性形变的材料制成,所述导向片B贴付在变形层B的另一侧。作为本技术的进一步创新,所述限位片A朝向限位挡环A的一面设置有凸起环,所述凸起环上设置有螺纹,所述凸起环通过螺纹与限位挡环A内壁连接。作为本技术的进一步创新,所述限位片A的规则卡扣为环形阵列排布的方形凸起,所述每个方形凸起上设置有螺纹孔A,所述限位挡环A与限位片A连接的一侧设置有与所述螺纹孔对应的螺纹孔A。作为本技术的进一步创新,所述螺纹孔A的数量为螺纹孔A的1/2~1/3。作为本技术的进一步创新,所述限位片B朝向限位挡环B的一面设置有凸起环,所述凸起环上设置有螺纹,所述凸起环通过螺纹与限位挡环B的外壁连接。作为本技术的进一步创新,所述限位片B的规则卡扣为环形阵列排布的方形凸起,所述每个方形凸起上设置有螺纹孔B,所述限位挡环A与限位片A连接的一侧设置有与所述螺纹孔对应的螺纹孔B。作为本技术的进一步创新,所述螺纹孔B的数量为螺纹孔B的1/2~1/3。作为本技术的进一步创新,所述限位挡环A的L底部朝向滚珠的一面以及限位片B朝向滚珠的一面加工有若干环形槽。作为本技术的进一步创新,所述环形槽内设置有防腐海绵。作为本技术的进一步创新,所述限位挡环A和限位挡环B朝向滚珠的一面设置有滚珠的滚动凹槽。有益效果本技术的有益效果在于:1.本技术通过可拆卸的轴承内外限位片实现轴承的快速拆卸,通过此结构可以方便的在现场对轴承实现拆装和保养,节省了时间,提高了效率。2.本技术通过螺纹实现限位片和限位挡环的连接,拆装更加方便并且连接更加稳定。3.本技术通过设置环形的阵列卡扣,通过与卡扣对于的套筒扳手,即可方便的实现轴承的拆卸和安装,进一步提尚了效率。4.本技术通过设置垂直于锁紧螺纹的螺纹孔,通过螺钉实现限位片和限位挡环的锁紧,防止轴承在转动工作过程中发生松脱,造成危险。5.本技术通过在轴承的内外限位挡环设置凹槽,提高了轴承的转动性能,同时也可以提高本轴承的稳定性,减少内外限位片的受力负担。6.本技术通过在内外限位片和内外限位挡环的两个底面环形设置凹槽,通过凹槽实现轴承的储油,同时凹槽也可以在轴承污损时实现储泥的作用,防止污损物对轴承的正常工作造成影响,更进一步的因为拆卸轴承相比于普通轴承缺少密封圈,所以对于润滑脂的如何保持,环形凹槽起到了至关重要的作用。7.本技术还通过在环形凹槽内设置防腐海绵,利用海绵的储油性,提高轴承的润滑度和耐用度。8.本技术通过变形层和导向片,动态的修正由于轴承拆卸安装后所产生的误差,提尚了轴承的稳定性。【附图说明】1.图1为本技术的剖面示意图。2.图2为本技术的限位片A的结构示意图。3.图3为本技术的限位片B的结构示意图。4.图4为本技术的结构示意图。图中:1、限位挡环B ;2、限位挡环A ;3、滚珠;4、螺纹孔A ;5、限位片B ;6、限位片A ;7、螺纹孔B。...

【技术保护点】
一种便于维护的轴承,包括外环、内环和滚珠,所述滚珠设置外环和内环之中,其特征在于:所述外环包括限位片A和限位挡环A,所述限位挡环A为截面为L形的环形圈结构,所述限位片A为环形圆片,所述限位片A的外圆直径小于限位挡环A的外圆直径,所述限位片A的内圆直径大于内环的外圆直径,所述限位片A设置在限位挡环A的L形顶部与其环形内壁配合连接,所述限位片A与限位挡环A锁紧连接;所述内环由限位挡环B和限位片B组成,所述限位挡环B和限位挡环A套接,所述限位片B为环形圆片,所述限位挡环B为截面为环形圈结构,所述限位片B通过与限位挡环B锁紧连接,所述限位挡环B背向限位片B的一端设置有环形限位凸起A,所述限位突起的环形直径大于限位挡环A的内圆直径,所述限位片B上设置有环形限位凸起B,所述限位凸起B的直径大于限位片B的内径;所述限位片A的外圆和限位片B的内圆上设置有用于拆卸的规则卡口;所述滚珠设置在限位片A、限位挡环A、限位挡环B、限位片B组成的滚动槽中;在限位片A朝向滚珠的一侧设置有导向环A,所述导向环A包括变形层A和导向片A,所述变形层A贴服在导向环A内侧,所述变形层A采用可发生弹性形变的材料制成,所述导向片A贴付在变形层A的另一侧;在限位挡环A朝向滚珠的一侧设置有导向环B,所述导向环B包括变形层B和导向片B,所述变形层B贴服在限位挡环A内侧,所述变形层B采用可发生弹性形变的材料制成,所述导向片B贴付在变形层B的另一侧;所述限位片A的规则卡扣为环形阵列排布的方形凸起,所述每个方形凸起上设置有螺纹孔A,所述限位挡环A与限位片A连接的一侧设置有与所述螺纹孔对应的螺纹孔A。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:顾伟
申请(专利权)人:响水县智诚知识产权信息服务有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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