【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种将低温热能回收利用的系统，具体涉及一种尾气余热回收装置。
技术介绍
生产中，固体物料干燥时所形成的尾气通常温度较高，含有较高的热值，有的固体物料干燥后产生的气体温度在130°C -180°C之间，如果将此部分尾气排放至大气中，不仅是一种能源的浪费，也会形成热污染。而且尾气中通常含有粉尘等污染物，造成环境污染。
技术实现思路
为了充分利用尾气中的热量，并且防止污染物排放至空气中，本技术提供一种尾气余热回收装置。本技术采用如下技术方案:一种尾气余热回收装置，包括通过管道依次连接的过滤器、换热器、热能交换装置，过滤器连接尾气出口，换热器分别连接过滤器出口及冷水管，热能交换装置分别连接换热器出水口及高温蒸汽管，热能交换装置出口连接工作装置，所述热能交换装置为溴化锂机组。换热器连接尾气吸收装置，以对尾气进行进一步处理。所述过滤器采用可拆卸的耐温型中效热风过滤器或耐温型高效热风过滤器，过滤器与管道均通过法兰连接。所述换热器为翅片换热器，其换热效率高，结构紧凑，且适应性强。本技术余热回收的工作流程如下:干燥的物料尾气经过袋式除尘器将大部分粉尘分离后，进入尾气余热回收装置，该部分尾气温度在130°C -180°c，尾气通过管道进入过滤器，经过滤后将尾气内粉尘进行捕集回收。过滤后的高温尾气进入换热器，通过尾气中的温度将冷水管送入的水升温成70°C -95°C的热水，经过换热器的尾气送出至尾气吸收装置以进行进一步的处理，而换热器中的热水通过热水栗送至热能交换装置，即溴化锂机组，溴化锂机组通过高温蒸汽管通入一定量的高温蒸汽，通过机组吸收热量产生大量的低压蒸汽...
【技术保护点】
一种尾气余热回收装置，其特征是，包括通过管道依次连接的过滤器、换热器、热能交换装置，过滤器连接尾气出口，换热器分别连接过滤器出口及冷水管，热能交换装置分别连接换热器出水口及高温蒸汽管，热能交换装置出口连接工作装置，所述热能交换装置为溴化锂机组。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓光，李娜，王建辉，黄高飞，信铁力，高法涛，刘净，孟超，
申请(专利权)人：山东鲁新设计工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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