多腔容积泵式配送器制造技术

容积泵均匀地输送制品并且以小的压力驱动泵。均匀的输送归因于上部分（１６）和下部分（１２）内的精密的滑配合。小的驱动力部分是通过在可滑动地互配操作过程中减小了上部分与下部分的表面接触面积来实现的。优选地，这是由在上部分的外表面上设有横向凸肋（１８）和在下部分的内表面上设有纵向凸肋（３４ａ，３４ｂ）来实现的。并且，在上部分壳体与位于下部分中的顶杆之间设有锁定装置；锁定装置控制该可重复使用的壳体的运动。此外，在上壳体的下部区域和在下壳体的上部区域设有加固凸缘（５１，５３）。上壳体上的加固凸缘可以延伸以构成上壳体上的一个底板。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种多腔容积泵式配送器，该配送器借助于上壳体部分与底座壳体部分间的更稳定的壳体联系而具有更好的竖直稳定性。本专利技术还涉及一种驱动力较小的多腔泵式配送器，其小的驱动力归因于上壳体部分与底座壳体部分以及喷管结构之间的较小的摩擦力。本专利技术还涉及一种其上壳体部分和下壳体部分都增强了结构整体性的多腔泵式配送器。
技术介绍
容积泵式配送器是这样一种配送器，它用手对配送器的上部分向下施加压力来驱动以使位于下部分的顶杆与位于上部分含有制品的圆柱腔室内的活塞接触并向上推动该活塞借以由配送器配送腔室内的制品。这种配送器不同于真空驱动的泵式配送器，后一种配送器在配送操作过程中通过每个腔室内形成的真空使含有制品的缸内的活塞向上运动，真空使每个活塞向上运动以由配送器配送制品。业已发现，容积泵式配送器用于由多腔室输送多种制品是很有效的。它们通常具有较低的成本。需要较少的部件，包括阀门。真空驱动的泵式配送器通常对每个制品腔室需要两个阀门以便在每个腔室内产生配送所需要的真空。这增加了部件的数量，从而提高了配送器的成本。关于多腔容积泵式配送器的现有技术示例说明于美国专利3166221、欧洲专利292672、美国专利5020694和美国专利5038963中。在美国专利3166221中设有一上制品腔室和一下底座，该下底座具有一个与每个上制品腔室相配合的顶杆。与制品腔室可滑动配合的活塞是该顶杆的一整体部分。其上制品腔室和下底座并没有任何提高底座部分之上部分的稳定性的结构，也没有任何减小驱动配送器的压力的结构。同样在美国专利5020694中活塞也是顶杆的一部分。在构思上，这种配送器类似于美国专利3166221的。在欧洲专利294672中活塞不是连续在顶杆上而是构成制品腔室的底面挡板。在美国专利5038963中公开了一种多腔泵式配送器，它具有比美国专利5020694的配送器改进了的特性，但并没有提高使用稳定性的结构，也没有任何减小驱动力的装置。同样，没有增强配送器的结构整体性的结构。不管这些缺陷如何，这些文献表明了多腔泵式配送器的技术现状。那些开发的多腔泵式配送器面对的一个问题是由每个腔室均匀的配送。另一问题是保持小的泵驱动力。第一个问题可通过在两互配滑动件之间保持精密的公差来解决。第二个问题可通过尽可能减小各互配件的接触面积来解决。但这两个方案是相互矛盾的。一般地说，精密的公差将要求互配部件更多的接触。这将减小部件间的偏差，从而减小一个部件不规则地进入另一个部件的倾向，但这将增加摩擦和驱动力。一个问题的解决方案将对另一问题具有负面影响。本专利技术独特地解决了这两个问题。得到更为均匀的配送并减小了驱动力。所解决的另一问题是配送器的上部分和底座部分的可靠锁定系统。这是通过一个从上壳体的下部分延伸至底座部分的至少一个顶杆的装置来实现的。这提供一隐式锁定装置以将上壳体锁定在一外伸位置。该锁定装置在使用时或在用重新装满的一套制品腔室替换制品腔室时也将防止上壳体被完全脱离底座部分。所解决的另一问题是提高了配送器部件的刚度。对于上壳体，这是通过在上壳体的底面设有向内伸出的凸缘而实现的。在一优选实施方案中这个凸缘在上壳体的底面形成一底板。对于底座下壳体，这是在底座下壳体的上边缘处向内伸出的凸缘，它基本上加固了底座壳体。所解决的又一问题是减小了制品从每个腔室通过喷射管道到喷出口的排出阻力。这是通过每个管道在邻接制品腔室的截面积处和在喷出口处较大的直径来实现的。在制品腔室与喷出口中间，其通道减小了截面积而后增加了通至喷出口的截面积。截面积的增加是通过与向外散开的喷射分配器壁面对的壁达到的。这些管道的这种形状减小了管道壁对制品造成的阻力。本配送器设计解决了这些和其他的问题。该独特的设计提供了一种多腔泵式配送器，它以小的驱动力从每个腔室均匀地配送制品。还具有上部分与下部分的独特的锁定装置并提高了主要配送器部件的刚度。此外在配送器喷管中具有较小的阻力，这又进一步减小了驱动力。这些是这种配送器的有效的商业利益。专利技术概述本专利技术针对从每个腔室均匀配送制品的多腔泵式配送器，它具有小的驱动力，具有上部分与下部分的隐式锁定装置并且提供刚性的泵结构而不需增加塑料用量。均匀配送制品的结构和同时尽可能减小了的驱动力是特别独特的，因为它解决了相互矛盾的因素并且分别取得了积极的效果。多腔泵结构包括一上部分和一底座部分。上部分具有一上壳体和多个包含在上壳体内的制品腔室。每个制品腔室具有经一输送通道连接到出口的上端。每个腔室的下端用活塞封闭。这个包含制品腔室的上壳体在壳体的外表面上具有多个横向凸起部。优选地，凸起部至少基本上环绕上壳体并且最优选的是成波形型式。下底座部分具有一下支座及多个向上伸出的顶杆。每个顶杆对准进入上部分的一制品腔室并与该腔室的活塞接触。包围顶杆的是底座下壳体。在底座下壳体的内表面上有多个纵向凸肋。这些凸肋可以是竖直的或成一角度。这些凸肋的每一个的表面沿其全长距底座部分的竖直轴线是等距离的。在这些纵向凸肋上没有斜度允差。亦即它们的每一个皆可沿其全长具有同样的侧向尺寸。此外，在一个实施方案中上壳体与下部分中的至少一个顶杆相配合以形成上部分和下底座部分的锁定装置。上壳体在壳体的下部区域具有至少一个向内伸出的臂，该臂与至少一个顶杆的上部区域中的一凸起部保持接触，借以将上部分保持在下底座部分上方的外伸位置。这将在更换上壳体内的制品筒时防止上壳体从底座下壳体上脱离。在第二个实施方案中，通过一个或多个在上壳体外表面的下部分上的门闩式凸出部防止上壳体被无意地从下壳体中取出，这些凸出部与下壳体上向内伸出的凸缘接触。所获锁定防止了两壳体的脱离。此外，设有一个或多个较小的位于门闩式凸出部上方的障碍凸出部以保持上壳体处于一给定的位置。因此为了使上壳体向下进入底座下壳体需要一附加的压力。该压力大于将制品筒插入上壳体内所需要的压力。由此可见可将制品筒插入上壳体而不会使上壳体也向下进入底座下壳体。而且通过在底座下壳体的上部区域内和在上壳体的下部区域内的向内伸出的凸缘提高了上壳体和底座下壳体的刚度。在一优选实施方案中该在上壳体上的凸缘是一连续的底板，带有穿过该底板的制品腔室的开口。每个壳体向内伸出的凸缘用于提高上壳体和底座下壳体的刚度。这提高了整个泵式配送器的刚度。此外，喷射管道的结构通过减小流过管道的制品的阻力来减小了驱动力。这是通过邻接制品腔室的大的截面积、随后减小的截面积、以及继之增大的截面积来实现的。并且喷管的外壁向外延伸到喷出口附近而内管道分配器的壁保持形状不变。本专利技术通过对上壳体上的横向凸起部和对底座部分上的基本上纵向的凸肋保持相同的尺寸来解决以小的驱动力进行均匀配送的问题。形成这些横向凸起部和纵向凸肋且不带任何斜角，而这样的斜角通常在模塑塑料件中是必要的。斜角是为了便于从模具中取出工件而使一表面具有的微小角度。由于各凸起部和凸肋没有斜度，所有的凸起部和凸肋沿它们整个的线性尺寸具有相同的高度(向外延伸的尺寸)。其结果是在上壳体与底座下壳体的整个互相配合面上具有精密的公差。此外，由于只有一个横向凸起部和纵向凸肋接触，大大地减小了上壳体和底座下壳体的接触表面并减小了壳体对壳体的摩擦，从而大大地减小了驱动力。横向凸起部／纵向凸肋接触的组合使用和本喷管的设计在很大程度上解决了本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种包括一上部分和一底座部分的多腔泵式配送器，该上部分包括一上壳体和一具有多个腔室的壳体；每个腔室具有一上端和一下端，每个腔室的上端借助一输送通道连接于一出口喷管而每个腔室的另一端用一活塞密封，该活塞适合于在每个腔室内滑动；所述上壳体至少部分地包围着所述多个腔室并且在其上具有多个横向凸起部；一下部分包括一底座和多个向上伸出的顶杆、以及包围着这些顶杆的下壳体，每个顶杆用于与其中一个所述活塞接触，该下壳体在其内表面上具有多个纵向凸肋，当将所述上壳体装进该下壳体中时各纵向凸肋适合于与所述多个横向凸起部接触。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：B库明斯，
申请(专利权)人：高露洁棕榄公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]