本实用新型专利技术涉及一种工业矿渣环保处理再利用装置，包括底座腔，底座腔上部左侧连接有左支撑柱，左支撑柱上部连接有下支撑板，下支撑板右侧连接有右支撑柱，右支撑柱上部连接有上支撑板，上支撑板左侧设置有碎料腔，碎料腔上部连接有左进料腔，碎料腔下部设置有过滤板，过滤板下部设置有下料腔，下料腔下部连接有下料管，下料管左右两侧均设置有加热腔，下料管下部连接有搅拌腔。该实用新型专利技术装置能有效地针对工业矿渣进行环保处理，方便挤压粉碎后予以混合处理，改善了使用效果，方便根据需要针对工业矿渣进行环保处理，多种物料粉碎后予以混合再利用，避免了工业矿渣使用的浪费。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于工业矿渣环保处理
，具体涉及一种工业矿渣环保处理再利用装置。
技术介绍
目前，随着工业的高速发展，每天都会产生大量的工业矿渣。这些矿渣不仅侵占了大片土地，污染周围的环境，而且海英矿渣未能得到及时处理而直接影响到生产的发展。矿渣具有较高的潜在活性，它是一种好的建筑材料，在水泥生产过程中应用广泛，因此，需要对矿渣进行粉碎处理，再添加合适的物料，使矿渣可用于建筑材料生产，对缩减矿渣占地、减少环境污染起到促进作用，真正做到变废为宝，实现可持续发展。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种工业矿渣环保处理再利用装置，以便更好地针对工业矿渣进行环保处理，改善了其使用效果，便于变废弃物再利用，实现环保处理。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下。一种工业矿渣环保处理再利用装置，包括底座腔，底座腔上部左侧连接有左支撑柱，左支撑柱上部连接有下支撑板，下支撑板右侧连接有右支撑柱，右支撑柱上部连接有上支撑板，上支撑板左侧设置有碎料腔，碎料腔上部连接有左进料腔，碎料腔下部设置有过滤板，过滤板下部设置有下料腔，下料腔下部连接有下料管，下料管左右两侧均设置有加热腔，下料管下部连接有搅拌腔，搅拌腔下部连接有出料管；右支撑柱右侧连接有右横板，右横板中间位置设置有右进料腔，右进料腔下部与搅拌腔上部右侧相连接；上支撑板和下支撑板上部分别设置有第一电机和第二电机，第一电机和第二电机左侧分别连接有第一电机轴和第二电机轴，第一电机轴和第二电机轴上分别设置有多个上破碎辊轮和下破碎辊轮，底座腔右侧设置有第三电机，第三电机左侧连接有第三电机轴，第三电机轴侧面设置有搅拌叶片。进一步地，左支撑柱左侧连接有左横板，左横板右侧设置有电源接口，加热腔内部均设置有多个加热管，电源接口上设置有电源线与加热管相连接。进一步地，底座腔下部左右两侧均设置有滚轮。进一步地，左进料腔和出料管上均设置有阀门开关。进一步地，底座腔上部右侧设置有推把。该装置中，工作人员打开左进料腔上的阀门开关，将工业矿渣从左进料腔倒入碎料腔。在第一电机和第二电机的作用下，第一电机轴和第二电机轴分别带动上破碎辊轮和下破碎辊轮转动，利用上破碎辊轮和下破碎辊轮将工业矿渣挤压粉碎。在过滤板的作用下，粉碎后得到的颗粒物料进入下料腔，块状矿渣被过滤板挡在碎料腔内继续进行粉碎。下料腔内的颗粒物料下降，从下料管进入搅拌腔。电源接口接通外部电源，加热管开始加热，对下降中的颗粒物料进行干燥处理。工作人员将其余物料从右进料腔倒入搅拌腔，在第三电机的作用下，第三电机轴带动搅拌叶片转动，对物料进行搅拌，使物料相互混合。工作人员利用推把推动装置，将物料输送到需要的地点。打开出料管上的阀门开关，物料从出料管排出进行使用。该技术的有益效果在于:该技术装置能有效地针对工业矿渣进行环保处理，方便挤压粉碎后予以混合处理，改善了使用效果，方便根据需要针对工业矿渣进行环保处理，多种物料粉碎后予以混合再利用，避免了工业矿渣使用的浪费。【附图说明】图1是本技术实施例中所使用装置结构示意图。图中标记说明:1、左进料腔；2、碎料腔；3、上破碎辊轮；4、第一电机轴；5、第二电机轴；6、下破碎辊轮；7、加热腔；8、过滤板；9、加热管；10、下料腔；11、下料管；12、左横板；13、滚轮；14、左支撑柱；15、电源接口 ；16、搅拌腔；17、搅拌叶片；18、出料管；19、底座腔；20、第三电机轴；21、第三电机；22、右进料腔；23、下支撑板；24、第二电机；25、上支撑板；26、第一电机；27、右横板；28、推把；29、阀门开关；30、右支撑柱。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的【具体实施方式】进行描述，以便更好的理解本技术。如图1所示的工业矿渣环保处理再利用装置，包括底座腔19，底座腔19上部左侧连接有左支撑柱14，左支撑柱14上部连接有下支撑板23，下支撑板23右侧连接有右支撑柱30，右支撑柱30上部连接有上支撑板25，上支撑板25左侧设置有碎料腔2，碎料腔2上部连接有左进料腔I，碎料腔2下部设置有过滤板8，过滤板8下部设置有下料腔10，下料腔10下部连接有下料管11，下料管11左右两侧均设置有加热腔7，下料管11下部连接有搅拌腔16，搅拌腔16下部连接有出料管18 ;右支撑柱30右侧连接有右横板27，右横板27中间位置设置有右进料腔22，右进料腔22下部与搅拌腔16上部右侧相连接；上支撑板25和下支撑板23上部分别设置有第一电机26和第二电机24，第一电机26和第二电机24左侧分别连接有第一电机轴4和第二电机轴5，第一电机轴4和第二电机轴5上分别设置有多个上破碎辊轮3和下破碎辊轮6，底座腔19右侧设置有第三电机21，第三电机21左侧连接有第三电机轴20，第三电机轴20侧面设置有搅拌叶片17。左支撑柱14左侧连接有左横板12，左横板12右侧设置有电源接口 15，加热腔7内部均设置有多个加热管9，电源接口 15上设置有电源线与加热管9相连接。底座腔19下部左右两侧均设置有滚轮13。左进料腔I和出料管18上均设置有阀门开关29。底座腔19上部右侧设置有推把28。该装置在具体实施时，工作人员打开左进料腔I上的阀门开关29，将工业矿渣从左进料腔I倒入碎料腔2。在第一电机26和第二电机24的作用下，第一电机轴4和第二电机轴5分别带动上破碎辊轮3和下破碎辊轮6转动，利用上破碎辊轮3和下破碎辊轮6将工业矿渣挤压粉碎。在过滤板8的作用下，粉碎后得到的颗粒物料进入下料腔10，块状矿渣被过滤板8挡在碎料腔2内继续进行粉碎。下料腔10内的颗粒物料下降，从下料管11进入搅拌腔16。电源接口 15接通外部电源，加热管9开始加热，对下降中的颗粒物料进行干燥处理。工作人员将其余物料从右进料腔22倒入搅拌腔16，在第三电机21的作用下，第三电机轴20带动搅拌叶片17转动，对物料进行搅拌，使物料相互混合。工作人员利用推把28推动装置，将物料输送到需要的地点。打开出料管18上的阀门开关29，物料从出料管18排出进行使用。以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种工业矿渣环保处理再利用装置，包括底座腔，其特征在于:所述底座腔上部左侧连接有左支撑柱，所述左支撑柱上部连接有下支撑板，所述下支撑板右侧连接有右支撑柱，所述右支撑柱上部连接有上支撑板，所述上支撑板左侧设置有碎料腔，所述碎料腔上部连接有左进料腔，所述碎料腔下部设置有过滤板，所述过滤板下部设置有下料腔，所述下料腔下部连接有下料管，所述下料管左右两侧均设置有加热腔，所述下料管下部连接有搅拌腔，所述搅拌腔下部连接有出料管；所述右支撑柱右侧连接有右横板，所述右横板中间位置设置有右进料腔，所述右进料腔下部与搅拌腔上部右侧相连接；所述上支撑板和下支撑板上部分别设置有第一电机和第二电机，所述第一电机和第二电机左侧分别连接有第一电机轴和第二电机轴，所述第一电机轴和第二电机轴上分别设置有多个上破碎辊轮和下破碎辊轮，所述底座腔右侧设置有第三电机，所述第三电机左侧连接有第三电机轴，所述第三电机轴侧面设置有搅拌叶片。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种工业矿渣环保处理再利用装置，包括底座腔，其特征在于：所述底座腔上部左侧连接有左支撑柱，所述左支撑柱上部连接有下支撑板，所述下支撑板右侧连接有右支撑柱，所述右支撑柱上部连接有上支撑板，所述上支撑板左侧设置有碎料腔，所述碎料腔上部连接有左进料腔，所述碎料腔下部设置有过滤板，所述过滤板下部设置有下料腔，所述下料腔下部连接有下料管，所述下料管左右两侧均设置有加热腔，所述下料管下部连接有搅拌腔，所述搅拌腔下部连接有出料管；所述右支撑柱右侧连接有右横板，所述右横板中间位置设置有右进料腔，所述右进料腔下部与搅拌腔上部右侧相连接；所述上支撑板和下支撑板上部分别设置有第一电机和第二电机，所述第一电机和第二电机左侧分别连接有第一电机轴和第二电机轴，所述第一电机轴和第二电机轴上分别设置有多个上破碎辊轮和下破碎辊轮，所述底座腔右侧设置有第三电机，所述第三电机左侧连接有第三电机轴，所述第三电机轴侧面设置有搅拌叶片。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王璐，
申请(专利权)人：王璐，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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