一种用于钢结构的复合涂层制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于钢结构的复合涂层，该复合涂层包括自内而外依次涂覆的底漆层、环氧云铁中间漆层、氟碳底漆中间漆层、高耐候层和罩面自清洁层。本实用新型专利技术的复合涂层具有防腐、自清洁功能，且可具备防火功能，可有效延长钢结构的使用寿命，减少大面积维修，降低了维修成本，提高了经济效益。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种金属复合涂层结构，特别涉及一种用于钢结构，具有防腐，净 雾霾，自清洁功能，且可具备防火功能的复合涂层。
技术介绍
随着我国经济建设和国民经济的快速发展，钢结构越来越多地被应用到桥梁、大 楼、港口、交通等工业及民用工程中；而环境对钢结构的腐蚀问题和防火安全问题给人民的 生活和生产造成了一定的损失和危害。我国对大面积钢结构工程，如桥梁、大楼等建筑的表 面虽涂刷有涂料，但由于涂料的功能单一，如桥梁、电视塔、高压结铁塔、避雷针铁塔、海上 灯塔、大型水库闸、供水塔、海上采油设施、罐车、球罐、贮槽、油箱、碳化塔、换热器、烟囱、集 装箱、舰船船体、海上平台等大型钢结构，都是长期处于海洋大气、工业大气腐蚀环境下，受 阳光、风沙、雨雪、霜露及一年四季的温度和湿度变化作用，其中大气中的氧和水分是造成 户外钢铁结构腐蚀的重要因素，引起电化学腐蚀，导致短时间内就出现了锈蚀、起泡、开裂、 脱落等问题。针对上述问题，目前，在实际工程应用中越来越多的在钢结构表面采用复合涂 层，具体的是在钢结构表面依次涂覆底漆层、中涂层和面涂层，其具有一定的防腐功能，但 功能性仍不完善，无法应对工程中的多种要求，且随着经济的发展，环境问题也日益严峻， 诸多地区存在环境污染严重，如雾霾等问题，这对钢结构的表面涂层造成相当大的影响，且 涂层表面容易沾满各种污染物，影响外部美观，又增加了清洁成本。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对上述不足，提供一种用于钢结构，具有防腐， 净雾霾，自清洁功能的复合涂层。 本技术是通过以下技术方案实现的： -种用于钢结构的复合涂层，该复合涂层包括自内而外依次涂覆的底漆层、环氧 云铁中间漆层、氟碳底漆中间漆层、高耐候层和罩面自清洁层。 进一步的，所述的一种用于钢结构的复合涂层，所述底漆层为鳞片型富锌底漆层 或低表面处理防腐底漆层。 进一步的，所述的一种用于钢结构的复合涂层，所述鳞片型富锌底漆层的干膜厚 度为0-80 μ m，所述氟碳底漆中间漆层的干膜厚度为0-150 μ m。 进一步的，所述的一种用于钢结构的复合涂层，所述低表面处理防腐底漆层的干 膜厚度为30-180 μ m，所述氟碳底漆中间漆层的干膜厚度为0-60 μ m。 进一步的，所述的一种用于钢结构的复合涂层，所述环氧云铁中间漆层和所述氟 碳底漆中间漆层之间设置超薄防火漆层，所述超薄防火漆层的干膜厚度为1000-3000 μ m。 进一步的，所述的一种用于钢结构的复合涂层，所述环氧云铁中间漆层的干膜厚 度为 0-150 μ m。 进一步的，所述的一种用于钢结构的复合涂层，所述高耐候层为高耐候氟碳面漆 层或聚硅氧烷面漆层。 进一步的，所述的一种用于钢结构的复合涂层，所述高耐候氟碳面漆层的干膜厚 度为 0-80 μ m。 进一步的，所述的一种用于钢结构的复合涂层，所述聚硅氧烷面漆层的干膜厚度 为 0-120 μm。 进一步的，所述的一种用于钢结构的复合涂层，所述罩面自清洁层为净雾霾自清 洁涂料层，其干膜厚度为2-10 μ m ;所述净雾霾自清洁涂料层采用净雾霾自清洁涂料，其包 括纳米级二氧化钛。 本技术的优点与效果是： 1.本技术提供的复合涂层的外层为罩面自清洁层，对内侧涂层具有保护、隔 离作用；且采用净雾霾自清洁涂料，对甲醛、苯、氨、TVOC等具有很强的降解能力，还具有很 强的灭菌功能，能将有机污染物分解成无污染的水和二氧化碳，因而具有极强的杀菌、除 臭、防霉、防污自洁、净化空气等功能，能使钢结构外表面保持清洁，降低了清洁成本。 2.本技术提供的复合涂层的底漆层采用鳞片型富锌底漆或低表面处理防腐 底漆，可适用钢结构的多种打磨级别，亦可适用于旧钢结构维护改造工程，可广泛应用于各 种钢结构工程施工。 3.本技术提供的复合涂层不仅具有防腐、自清洁功能，还可增加超薄防火漆 层，以增强该复合涂层的防火性能。 4.本技术提供的复合涂层涂覆于钢结构表面，可有效延长钢结构的使用寿 命，减少大面积维修，降低了维修成本，提高了经济效益。【附图说明】 图1示出本技术提供的实施例1的复合涂层的结构示意图； 图2示出本技术提供的实施例2的复合涂层的结构示意图； 图3示出本技术提供的实施例3的复合涂层的结构示意图。 附图标记说明：1_底漆层、2-环氧云铁中间漆层、3-氟碳底漆中间漆层、4-高耐候 层、5-罩面自清洁层、6-超薄防火漆层。【具体实施方式】 为使本技术实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合本技术实 施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行更加详细的描述。所描述的实施例 是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是 示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。基于本技术 中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都 属于本技术保护的范围。下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明： 实施例1 : 图1示出本技术提供的实施例1的复合涂层的结构示意图。该复合涂层包括 自内而外依次涂覆在钢结构表面的底漆层1、环氧云铁中间漆层2、氟碳底漆中间漆层3、高 耐候层4和罩面自清洁层5。 所述底漆层1为鳞片型富锌底漆层，其干膜厚度为0-80 μ m，可有效提高底漆层的 导通性、屏蔽性和适用性。所述环氧云铁中间漆层2的干膜厚度为0-150 μ m，可增加防腐性 能。所述氟碳底漆中间漆层3的干膜厚度为0-150 μ m，可提供优异的防腐性，且增强上下涂 层间的附着力。所述高耐候层4可为高耐候氟碳面漆层，其干膜厚度为0-80 μ m ;或者，为 聚硅氧烷面漆层，其干膜厚度为0-120 μ m。所述高耐候层4可以在恶劣的腐蚀环境下有当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于钢结构的复合涂层，其特征在于，该复合涂层包括自内而外依次涂覆的底漆层、环氧云铁中间漆层、氟碳底漆中间漆层、高耐候层和罩面自清洁层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭祥恩，李运德，吴国华，应伟强，宋鑫，陈晖，黎抒婕，王欣，朱琳，陈青，李晓龙，武斌，
申请(专利权)人：北京红狮漆业有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11