一种排屑过滤输送机具有一输送带,此输送带以一驱动装置驱动而产生动作;而输送带与一传动装置连接,又传动装置连接至一滚筒装置,其中滚筒装置用以刮除输送机底部的铁屑;输送带经驱动装置驱动后带动传动装置,再由传动装置带动滚筒装置,藉以达成仅利用单一驱动源即可驱动各装置的目的。
【技术实现步骤摘要】
本技术与排肩过滤输送机有关,尤指一种以单一驱动源驱动的输送机。
技术介绍
目前,使用切削加工机台进行切削作业时,会产生许多切肩而累积于机台中,而一般是利用输送带装置将切肩输送排出。此外,此机台中又设置一由滤网形成的可转动的滚筒装置,用以将切削液中的切肩过滤,令切削液可再回收使用。然而上述已知的结构中,该输送带装置与该滚筒装置分别由不同的驱动装置所驱动,例如以两个马达分别驱动该输送带装置与该滚筒装置转动,如此则有增加构件的设置成本之虞。此外,滚筒装置无法排肩,切削液肩浓度上升会造成滤网阻塞,对应于两个驱动装置,则需要两个动力源进行驱动,例如电源,而会造成耗费能源进而产生费用高昂的成本问题。因此若能思考减少驱动装置的数量,则能改善上述的问题。
技术实现思路
本技术的目的,在于提供一种排肩过滤输送机,其以单一的驱动装置驱动输送机,并以同一动力源驱动另一滚筒装置对输送带进行排肩,藉此减少装置的构件以降低成本。为实现上述目的,本技术采用以下技术方案:—种排肩过滤输送机,包括有一输送带,该输送带以一驱动装置驱动而产生动作;而该输送带与一传动装置连接,又该传动装置连接至一滚筒装置,其中该滚筒装置用以刮除落于输送机的底部的切肩;以由该输送带的动作带动该传动装置,再由该传动装置带动该滚筒装置。在一较佳实施例中,所述输送带啮合地绕经一第一齿轮轴,并以头尾相接而形成回圈状;该驱动装置驱动该第一齿轮轴转动,藉以带动该输送带。在一较佳实施例中,所述传动装置包括有一第二齿轮轴及一传动链条;该第二齿轮轴啮合于该输送带,且受其带动而转动;该第二齿轮轴设有一与其同轴的齿轮,且该传动链条绕经该齿轮并与该滚筒装置连接。在一较佳实施例中,,所述第二齿轮轴啮合于该输送带所形成的回圈外侧。在一较佳实施例中,所述滚筒装置具有一可转动的周面,且该周面上凸设有数个凸出部而在转动时接触于该输送机的底部。本技术有益效果是:仅利用单一驱动源即可驱动各装置的目的。【附图说明】图1为本技术的立体示意图。图2为本技术除去机壳一部分的后的的立体示意图。图3为本技术的局部放大示意图。图4为本技术另一视角的立体示意图。【具体实施方式】以下仅以实施例说明本技术可能的实施态样,然而并非用以限制本技术所欲保护的范畴,先予叙明。请参阅图1,所示者为本技术所提供的排肩过滤输送机,其用于一 CNC加工机系统中,而利用输送带排出切削所产生的切肩。本技术具有一机壳1,并于机壳I中设有一输送带2,该输送带2如图2所示地由板材21连接两个对立的链条22所组成,其中板材21可承接切肩,而利用链条22的带动输送切肩以将其排出。而该输送带2是以其链条22啮合地绕经一第一齿轮轴23,并以头尾相接而形成回圈状;而该第一齿轮轴23乃以一驱动装置3驱动转动,藉以卷动该输送带2。其中于本实施例中,该驱动装置3为一马达。于本实施例中,该输送带2于水平地延伸一段距离后,又往上延伸形成一坡段24,而该第一齿轮轴23及该驱动装置3设于该坡段24的顶端,又如图4所示,该机壳I于该坡段24的顶端设有一第一排肩口 11,当切肩受该输送带输送至该坡段24的顶端时,即可经该第一排肩口 11做第一阶段的排出。承上,切肩在该第一排肩口处排出后,尚有一部分较细小的切肩仍残留于该输送带上,而随着输送带移动并将切肩甩落于输送机的机壳I底部。因此,如图2、图3所示,于该输送带2的坡段24下方设有一滚筒装置4,用以刮除输送机底部的切肩;细言之,该滚动装置4具有一以滤网围成的可转动的周面41,且该周面41上凸设有数个凸出部,例如刮板42,而在转动时接触于该机壳I的底部以刮除切肩,并将所刮除的切肩送往一如图4所示的第二排肩口 12做第二阶段的排出。而上述的滚筒装置4以一传动装置连接于该输送带2,以藉由该输送带2透过该传动装置带动该滚筒装置4,达到以单一驱动源驱动本技术的各装置的目的。于细部结构上,如图2、图3所示,该传动装置包括有一第二齿轮轴5及一传动链条51,其中该第二齿轮轴5以一第一齿轮52啮合于该输送带2,且随着输送带2的转动而被带动;于本实施例中,该第二齿轮轴5设于该输送带2所形成的回圈外侧,而自该输送带2的外侧嗤合于该输送带2。而该第二齿轮轴5设有一与该第一齿轮52同轴的第二齿轮53,该第二齿轮53乃设于该第二齿轮轴5的一端,且该传动链条51嗤合地绕设于该第二齿轮53上;而该传动链条51的另一端则啮合于该滚筒装置4的一转轴43的齿上。据此,随着该输送带2受该驱动装置3驱动而转动,藉以带动该第二齿轮轴5转动,接着卷动该传动链条51,再将动作传递至该滚筒装置4的转轴43,即可带动该滚筒装置4转动。而在上述的传动过程中,值得注意的是,本技术仅利用一驱动源即达成驱动各部装置的目的。 此外,于CNC加工机进行切削时会使用切削液进行润滑及降温,此时切削液中会混有切肩,而影响切削液的回收再使用性。对此,本技术的滚筒装置4除了通过转动以刮除机壳I底部的切肩外,亦使用其周面41的滤网对切削液进行过滤,俾将切肩留置在滤网上并随着转动而自该第二排肩口 12排出,而过滤后的切削液则自该机壳I的一切削液出口 13(见图4)排出,以供回收再利用。【主权项】1.一种排肩过滤输送机,其特征在于,包括有一输送带,该输送带以一驱动装置驱动而产生动作;而该输送带与一传动装置连接,又该传动装置连接至一滚筒装置,其中该滚筒装置用以刮除落于输送机的底部的切肩;以由该输送带的动作带动该传动装置,再由该传动装置带动该滚筒装置。2.根据权利要求1所述的排肩过滤输送机,其特征在于,所述输送带啮合地绕经一第一齿轮轴,并以头尾相接而形成回圈状;该驱动装置驱动该第一齿轮轴转动,藉以带动该输送带。3.根据权利要求1所述的排肩过滤输送机,其特征在于,所述传动装置包括有一第二齿轮轴及一传动链条;该第二齿轮轴啮合于该输送带,且受其带动而转动;该第二齿轮轴设有一与其同轴的齿轮,且该传动链条绕经该齿轮并与该滚筒装置连接。4.根据权利要求3所述的排肩过滤输送机,其特征在于,所述第二齿轮轴啮合于该输送带所形成的回圈外侧。5.根据权利要求1所述的排肩过滤输送机,其特征在于,所述滚筒装置具有一可转动的周面,且该周面上凸设有数个凸出部而在转动时接触于该输送机的底部。【专利摘要】一种排屑过滤输送机具有一输送带,此输送带以一驱动装置驱动而产生动作;而输送带与一传动装置连接,又传动装置连接至一滚筒装置,其中滚筒装置用以刮除输送机底部的铁屑;输送带经驱动装置驱动后带动传动装置,再由传动装置带动滚筒装置,藉以达成仅利用单一驱动源即可驱动各装置的目的。【IPC分类】B65G45/14【公开号】CN204751401【申请号】CN201520367111【专利技术人】郑金海 【申请人】逢吉工业股份有限公司【公开日】2015年11月11日【申请日】2015年6月1日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种排屑过滤输送机,其特征在于,包括有一输送带,该输送带以一驱动装置驱动而产生动作;而该输送带与一传动装置连接,又该传动装置连接至一滚筒装置,其中该滚筒装置用以刮除落于输送机的底部的切屑;以由该输送带的动作带动该传动装置,再由该传动装置带动该滚筒装置。
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员:郑金海,
申请(专利权)人:逢吉工业股份有限公司,
类型:新型
国别省市:中国台湾;71
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