本实用新型专利技术涉及一种水处理技术领域，尤其涉及一种上流式厌氧污泥床滤池，包括中空的罐体（1），所述罐体（1）从下到上依次设有布水层（2）、第一污泥床层（3）、第一填料层（4）以及澄清层（5），所述罐体（1）上还设有进水管路（6），所述进水管路（6）与布水层（2）连通，其特征在于：所述第一污泥床层（3）与第一填料层（4）之间还设有第二填料层（7）以及第二污泥床层（8）。这种上流式厌氧污泥床滤池的处理效果较好。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种水处理
，尤其涉及一种上流式厌氧污泥床滤池。
技术介绍
高浓度有机废水是废水的一种，其主要出现在食品、造纸、畜牧业、垃圾渗滤液、制药、化工等领域。对于此类废水一般先用厌氧处理，其厌氧处理与好氧生物处理技术相比，具有能耗小、负荷高的优点，同时还能产生可用的沼气资源。现有技术实现与上流式厌氧污泥床滤池(Up-flow Blanket Filter, UBF)同等功能的装置还有上流式厌氧污泥床反应器(UASB)、IC反应器以及EGSB厌氧反应器等。UASB和EGSB系统在运行中，需要设置三相分离器，结构复杂。UASB的三相分离器系统给的跑气跑泥现象明显，且分离不彻底，而EGSB高度较高，随着高度的升高，沼气聚集的动能越来越高，造成出水区的动能高，导致厌氧污泥容易带气上浮。IC反应器适应高的上升流速条件，调试初期絮状污泥跑泥严重，调试周期长，同时循环水量大，能耗高。上流式厌氧污泥床滤池(UBF)以填料代替三相分离器，施工方便，同时采用填料还能挂膜增加容积负荷，提高有机物的处理效率。常规的上流式厌氧污泥床滤池(Up-flow Blanket FiIter，UBF)包括一个中空的罐体，所述罐体内从下往上依次是布水层、污泥床层、填料层以及澄清层，主要的工作原理是，高浓度有机废水首先通过管道进入到布水层中进行均匀分布，然后经过污泥床层后进入到填料层，高浓度有机废水中的微生物会附着在填料层内生长，因高浓度有机废水经过污泥床层后直接与填料层接触，就进入到澄清层，所以高浓度有机废水中的微生物不能很好的适应，也不能很好的在填料层上附着生长，同时也不能有效利用原有的UBF的池容，提高消化效果，延长UBF反应器内的污泥停留时间，提高反应器对不良因素的适应性。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种处理效果较好的上流式厌氧污泥床滤池。本技术所采用的技术方案是:一种上流式厌氧污泥床滤池，包括中空的罐体，所述罐体从下到上依次设有布水层、第一污泥床层、第一填料层以及澄清层，所述罐体上还设有进水管路，所述进水管路与布水层连通，所述第一污泥床层与第一填料层之间还设有第二填料层以及第二污泥床层。采用以上结构与现有技术相比，本技术具有以下优点:设置两个填料层，这样可以增加高浓度有机废水中污泥表面的水力剪切力，有利于厌氧污泥的颗粒化，缩短上流式厌氧污泥床滤池的运行启动时间，使得污泥内的微生物能更快的适应生长，提高上流式厌氧污泥床滤池的运行处理效果；同时设置两个填料层也为更好的为微生物提供载体，提高微生物的数量，并且充分的利用了反应滤池的池容，使得上流式厌氧污泥床滤池的处理效果较好。作为优选，所述第二填料层内设有悬浮球形颗粒滤料。下部第二填料层内设置悬浮球形颗粒滤料，这样可以增加污泥表面的水力剪切力，有利于厌氧污泥的颗粒化，缩短上流式厌氧污泥床滤池的运行启动时间，提高上流式厌氧污泥床滤池的运行处理效果。作为优选，所述进水管路包括多根进水管，且多个进水管穿过罐体顶部与罐体底部的布水层连通。这样设置不但布水比较均匀，而且当进水管污堵时可以方便更换进水管。作为优选，所述罐体顶部设有用于将气体与液体隔离的分隔层，所述分隔层顶部设有废气出口，且所述分隔层内设有用于防止泡沫通过废气出口的喷淋装置。这样设置可以很好的分隔气体与液体，并且能防止泡沫通过废气出口。【附图说明】图1为本技术上流式厌氧污泥床滤池的结构示意图。如图所示:1、罐体；2、布水层；3、第一污泥床层；4、第一填料层；5、澄清层；6、进水管路；7、第二填料层；8、第二污泥床层；9、分隔层；10、废气出口 ；11、喷淋装置。【具体实施方式】以下结合附图与【具体实施方式】对本技术做进一步描述，但是本技术不仅限于以下【具体实施方式】。如图所示:一种上流式厌氧污泥床滤池，包括中空的罐体1，所述罐体I从下到上依次设有布水层2、第一污泥床层3、第一填料层4以及澄清层5，所述罐体I上还设有进水管路6，所述进水管路6与布水层2连通，所述第一污泥床层3与第一填料层4之间还设有第二填料层7以及第二污泥床层8。所述第一填料层内设有组合填料，主要是软性带状膜条填料。所述罐体I侧壁下端设有一个排泥口，所述罐体I侧壁上端设有液体出口。进水管路6里面的进水来自硝化液回流水、均质池水、滤池内部水等，其主要作用是去除大部分有机物，提高厌氧的可生化性。所述第二填料层7内设有悬浮球形颗粒滤料。所述进水管路6包括多根进水管，且多个进水管穿过罐体I顶部与罐体I底部的布水层2连通。进水管距离罐体底部0.3-0.5m，多根进水管环形布置。所述罐体I顶部设有用于将气体与液体隔离的分隔层9，所述分隔层9顶部设有废气出口 10，且所述分隔层9内设有用于防止泡沫通过废气出口的喷淋装置11。【主权项】1.一种上流式厌氧污泥床滤池，包括中空的罐体(I )，所述罐体(I)从下到上依次设有布水层(2)、第一污泥床层(3)、第一填料层(4)以及澄清层(5)，所述罐体(I)上还设有进水管路(6)，所述进水管路(6)与布水层(2)连通，其特征在于:所述第一污泥床层(3)与第一填料层(4)之间还设有第二填料层(7)以及第二污泥床层(8)。2.根据权利要求1所述的上流式厌氧污泥床滤池，其特征在于:所述第二填料层(7)内设有悬浮球形颗粒滤料。3.根据权利要求1所述的上流式厌氧污泥床滤池，其特征在于:所述进水管路(6)包括多根进水管，且多个进水管穿过罐体(I)顶部与罐体(I)底部的布水层(2)连通。4.根据权利要求1所述的上流式厌氧污泥床滤池，其特征在于:所述罐体(I)顶部设有用于将气体与液体隔离的分隔层(9)，所述分隔层(9)顶部设有废气出口( 10)，且所述分隔层(9 )内设有用于防止泡沫通过废气出口的喷淋装置(11)。【专利摘要】本技术涉及一种水处理
，尤其涉及一种上流式厌氧污泥床滤池，包括中空的罐体（1），所述罐体（1）从下到上依次设有布水层（2）、第一污泥床层（3）、第一填料层（4）以及澄清层（5），所述罐体（1）上还设有进水管路（6），所述进水管路（6）与布水层（2）连通，其特征在于：所述第一污泥床层（3）与第一填料层（4）之间还设有第二填料层（7）以及第二污泥床层（8）。这种上流式厌氧污泥床滤池的处理效果较好。【IPC分类】C02F3/28【公开号】CN204752312【申请号】CN201520422464【专利技术人】范建岗, 张清忠, 王冰 【申请人】浙江泰来环保科技有限公司【公开日】2015年11月11日【申请日】2015年6月18日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种上流式厌氧污泥床滤池，包括中空的罐体（1），所述罐体（1）从下到上依次设有布水层（2）、第一污泥床层（3）、第一填料层（4）以及澄清层（5），所述罐体（1）上还设有进水管路（6），所述进水管路（6）与布水层（2）连通，其特征在于：所述第一污泥床层（3）与第一填料层（4）之间还设有第二填料层（7）以及第二污泥床层（8）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：范建岗，张清忠，王冰，
申请(专利权)人：浙江泰来环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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