【技术实现步骤摘要】
全自动极片模切机
本专利技术涉及全自动极片模切机,属于锂电池制造设备
技术介绍
目前动力锂电池以容量大、体积小、充电循环次数多等优点受到市场青睐。动力锂电池在制造过程中需将裁切好的极片卷绕形成电芯,极片模切机用于裁切锂电池极片边缘使形成极耳。目前极片模切机主要由放卷、收卷和冲裁刀模组成,放卷装置放卷待切极片,冲裁刀模装置对极片边缘进行冲裁,收卷装置将冲裁后的极片收卷,现有模切装备存在收卷和冲裁极片动作不能同时进行,影响冲裁极片效率。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种冲裁极片效率高、结构简单的全自动极片模切机。为解决上述技术问题,本专利技术的技术方案为:包括模切前机构和模切后机构,其中,模切前机构包括放卷装置、纠偏传感器、第一张力调节装置、纠偏装置、极片冲裁刀模装置、第一过渡滚,所述放卷装置、纠偏传感器、第一张力调节装置、纠偏装置及极片冲裁刀模装置依次布置在第一安装板上;模切后机构包括主驱动装置、测长装置、第二张力调节装置、收卷装置、第二过渡滚,所述主驱动装置、测长装置、第二张力调节装置、收卷装置均依次布置在第一安装板上,其特征在于:所述纠偏装置与极片冲裁刀模装置之间设有第一储料装置,所述主驱动装置与测长装置之间设有第二储料装置;所述第一储料装置包括第一储片浮动滚、第一升降机构,其中,所述第一升降机构能驱动第一储片浮动滚向上移动或者向下移动;所述第二储料装置包括第二储片浮动滚、第二升降机构,其中,所述第二升降机构能驱动第二储片浮动滚向上移动或者向下移动。根据本专利技术的一种实施方式,所述第一升降机构和第二升降机构结构相 ...
【技术保护点】
全自动极片模切机,包括模切前机构和模切后机构,其中,模切前机构包括放卷装置(1)、纠偏传感器(2)、第一张力调节装置(3)、纠偏装置(4)、极片冲裁刀模装置(5)、第一过渡滚(13),所述放卷装置(1)、纠偏传感器(2)、第一张力调节装置(3)、纠偏装置(4)及极片冲裁刀模装置(5)依次布置在第一安装板(12)上;模切后机构包括主驱动装置(6)、测长装置(7)、第二张力调节装置(8)、收卷装置(11)、第二过渡滚(14),所述主驱动装置(6)、测长装置(7)、第二张力调节装置(8)、收卷装置(11)均依次布置在第一安装板(12)上,其特征在于:所述纠偏装置(4)与极片冲裁刀模装置(5)之间设有第一储料装置(9),所述主驱动装置(6)与测长装置(7)之间设有第二储料装置(10);所述第一储料装置(9)包括第一储片浮动滚(9.3)、第一升降机构,其中,所述第一升降机构能驱动第一储片浮动滚(9.3)向上移动或者向下移动;所述第二储料装置(10)包括第二储片浮动滚(10.1)、第二升降机构,其中,所述第二升降机构能驱动第二储片浮动滚(10.1)向上移动或者向下移动。
【技术特征摘要】
1.全自动极片模切机,包括模切前机构和模切后机构,其中,模切前机构包括放卷装置(1)、纠偏传感器(2)、第一张力调节装置(3)、纠偏装置(4)、极片冲裁刀模装置(5)、第一过渡滚(13),所述放卷装置(1)、纠偏传感器(2)、第一张力调节装置(3)、纠偏装置(4)及极片冲裁刀模装置(5)依次布置在第一安装板(12)上;模切后机构包括主驱动装置(6)、测长装置(7)、第二张力调节装置(8)、收卷装置(11)、第二过渡滚(14),所述主驱动装置(6)、测长装置(7)、第二张力调节装置(8)、收卷装置(11)均依次布置在第一安装板(12)上,其特征在于:所述纠偏装置(4)与极片冲裁刀模装置(5)之间设有第一储料装置(9),所述主驱动装置(6)与测长装置(7)之间设有第二储料装置(10);所述第一储料装置(9)包括第一储片浮动滚(9.3)、第一升降机构,其中,所述第一升降机构能驱动第一储片浮动滚(9.3)向上移动或者向下移动;所述第二储料装置(10)包括第二储片浮动滚(10.1)、第二升降机构,其中,所述第二升降机构能驱动第二储片浮动滚(10.1)向上移动或者向下移动;所述第一升降机构和第二升降机构结构相同,所述第一升降机构包括直线电机(9.1)、第三线轨(9.2)、滑板(9.4)、第三导杆(9.5)、第四弹簧(9.6)、第三安装板(9.7)、滚轮安装轴(9.8),其中,所述直线电机(9.1)和第三线轨(9.2)分别固设于第三安装板(9.7),滑板(9.4)固定于直线电机(9.1)的输出端,且所述滑板(9.4)与第三线轨(9.2)滑动连接,滑板(9.4)上固定连接滚轮安装轴(9.8),所述第一储片浮动滚(9.3)转动安装于滚轮安装轴(9.8),第三安装板(9.7)一侧滑动安装有第三导杆(9.5),所述第三导杆(9.5)的外部套装有第四弹簧(9.6)。2.如权利要求1所述的全自动极片模切机,其特征在于:放卷装置(1)包括第一连接板(1.1)、第一安装座(1.2)、电缸(1.3)、第一同步带轮(1.4)、第二同步带轮(1.5)、第一电机(1.6)、移动座(1.7)、气胀轴(1.8)、第二安装座(1.9)、第一滚轮安装座(1.10)、第一滚轮(1.11),其中,所述第一安装座(1.2)固定于第一安装板(12),移动座(1.7)滑动安装于第一安装座(1.2),电缸(1.3)固定于第一安装座(1.2)下表面,且电缸(1.3)输出端连接移动座(1.7),气胀轴(1.8)转动安装于移动座(1.7),气胀轴(1.8)端部固定第一同步带轮(1.4),移动座(1.7)的后端固设第一电机(1.6),第一电机(1.6)的输出端固定第二同步带轮(1.5),所述第一同步带轮(1.4)与第二同步带轮(1.5)之间通过同步带连接;移动座(1.7)端部连接第一连接板(1.1),第一连接板(1.1)固定连接第一滚轮安装座(1.10),第一滚轮安装座(1.10)上转动安装有第一滚轮(1.11),第二安装座(1.9)固定于第一安装板(12)表面,第一滚轮安装座(1.10)滑动安装于第二安装座(1.9)。3.如权利要求1所述的全自动极片模切机,其特征在于:所述第一张力调节装置(3)包括第三安装座(3.1),第一摆臂(3.2)、配重块(3.3),第二滚轮(3.4)、第二摆臂(3.5),电位器(3.6)、低摩擦气缸(3.7)、浮动轴(3.8)、连接轴(3.9),其中,所述第三安装座(3.1)通过连杆固定于第一安装板(12)上,所述第三安装座(3.1)中心位置转动安装有浮动轴(3.8),所述浮动轴(3.8)一侧固定第一摆臂(3.2),所述浮动轴(3.8)另一侧固定第二摆臂(3.5),所述第一摆臂(3.2)与第二摆臂(3.5)一侧固定配重块(3.3),所述第一摆臂(3.2)与第二摆臂(3.5)另一侧转动安装有第二滚轮(3.4),低摩擦气缸(3.7)转动安装于第一安装板(12),低摩擦气缸(3.7)输出端铰接有连接轴(3.9),所述连接轴(3.9)另一端固定于浮动轴(3.8)端部,所述浮动轴(3.8)端部固定连接电位器(3.6)。4.如权利要求1所述的全自动极片模切机,其特征在于:所述主驱动装置(6)包括第一齿轮(6.1)、第三电机(6.2)、第二齿轮(6.3)、第一气缸(6.4)、第六安装座(6.5)、第一调节螺钉(6.6)、第三摆臂(6.7)、压滚(6.8)、第四连杆(6.9)、主动滚(6.10)、第四摆臂(6.11)、第二气缸(6.12)、第二调节螺钉(6.13),其中,所述第六安装座(6.5)通过第四连杆(6.9)固定于第一安装板(12),第一安装板(12)与第六安装座(6.5)之间转动安装有主动滚(6.10),所述主动滚(6.10)侧端固定第二齿轮(6.3),第一安装板(12)端部固定连接第三电机(6.2),第三电机(6.2)的输出端与主动滚(6.10)侧端连接;所述第一安装板(12)外侧转动安装有第四摆臂(6.11),所述第六安装座(6.5)内侧转动安装有第三摆臂(6.7),所述第三摆臂(6.7)端部与第四摆臂(6.11)端部之间转动安装有压滚(6.8),所述压滚(6.8)端部固定有第一齿轮(6.1),所述第一安装板(12)上转动安装有第二气缸(6.12),第二气缸(6.12)的输出端铰接于第四摆臂(6.11),第六安装座(6.5)上转动安装有第一气缸(6.4),第一气缸(6.4)的输出端铰接第三摆臂(6.7),所述第三摆臂(6.7)转动中心的右侧设有第一调节螺钉(6.6),第一调节螺钉(6.6)与第六安装座(6.5)上的安装座螺接,所述第四摆臂(6.11)转动中心的右侧设有第二调节螺钉(6.13),所述第二调节螺钉(6....
【专利技术属性】
技术研发人员:王燕清,刘路华,陈晓飞,
申请(专利权)人:无锡先导自动化设备股份有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。