车桥桥壳上、下片加工工艺制造技术

技术编号:12323646 阅读:1018 留言:0更新日期:2015-11-14 18:09
一种车桥桥壳上、下片加工工艺,其特征是经过下料、落料、预成形、切两端、冲内径孔、冲另一内径孔、整形、校平面、切边、冲放油孔、冲放气塞孔、冲上片缺口、冲下片缺口工艺步骤。产品质量稳定,一致性好,操作方便、安全、生产效率高,生产成本低,具有广泛的推广应用价值。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种金属冷加工方法,特别是一种汽车车桥桥壳上、下片加工工艺
技术介绍
目前,生产汽车车桥桥壳中间段(简称中段),大多采用钢板冲压后焊接而成,构成桥壳中段的冲压件称为桥壳上片和下片。在汽车车桥桥壳上、下片的生产工艺多采用热冲压成形,液压成形的方法生产,存在生产效率低,生产成本高,生产的零件一致性差等问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术的上述不足之处,而提供一种生产效率高,成本低,加工的精度高、一致性好,产品质量稳定可靠,操作方便的车桥桥壳上、下片加工工-H- O为实现上述专利技术目的,本专利技术采用的具体工艺步骤如下: 1.下料:根据展开尺寸将板料剪成条料,然后将条料剪成块料; 2.落料:利用专用落料模具,将上下片放在同一模具中落料; 3.预成形:利用成形模具对落料后的工件进行预成形; 4.切两端:利用切断模切去上、下片两端多余的余料; 5.冲内径孔:利用冲圆弧模具冲一侧半圆弧R103; 6.冲另一内径孔:利用冲圆弧申旲具冲另一侧半圆弧RlOO; 7.整形:利用整形模具对上、下片两侧半圆弧整形Φ81;8.校平面:利用专用整形模具对上、下片两侧整形处理,使两侧平面度小于0.55 mm ; 9.切边:利用切边模具切去上、下片对接部分的边缘; 10.冲放油孔:利用冲孔模具冲桥壳下片上的放油孔Φ30; 11.冲放气塞孔:利用冲孔模具冲桥壳上片上的放气塞孔; 12.冲上片缺口:利用冲缺口模具,冲桥壳上片缺口 ; 13.冲下片缺口:利用冲缺口模具,冲桥壳下片上的缺口。本专利技术由于采用以上工艺方法,产品质量稳定,一致性好,操作方便、安全、生产效率高,生产成本低,具有广泛的推广应用价值。【具体实施方式】1.根据展开尺寸将板料剪成条料,然后将条料剪成块料; 2.利用专用落料模具,将上下片放在同一模具中,在冲床上落料; 3.利用成形模具对落料后的工件在冲床上或液压机上进行预成形; 4.利用切断模切去上、下片两端多余的余料; 5.利用冲圆弧模具冲一侧半圆弧R103; 6.利用冲圆弧模具冲另一侧半圆弧R100; 7.利用整形模具在液压机上对上、下片两侧半圆弧整形公差为Φ81;8.利用专用整形模具在液压机上对上、下片两侧整形处理,使两侧平面度小于0.55mm ; 9.利用切边模具在冲床上或液压机上切去上、下片对接部分的边缘; 10.利用冲孔模具在冲床或液压机上冲桥壳下片上的放油孔Φ30; 11.利用冲孔模具在冲床或液压机上冲桥壳上片上的放气塞孔; 12.利用冲缺口模具,在冲床上或液压机上冲桥壳上片缺口; 13.利用冲缺口模具,在冲床上或液压机上冲桥壳下片上的缺口。【主权项】1.一种车桥桥壳上、下片加工工艺,其特征是经过如下工艺步骤: (1).下料:根据展开尺寸将板料剪成条料,然后将条料剪成块料; (2).落料:利用专用落料模具,将上下片放在同一模具中落料; (3).预成形:利用成形模具对落料后的工件进行预成形; (4).切两端:利用切断模切去上、下片两端多余的余料; (5).冲内径孔:利用冲圆弧模具冲一侧半圆弧R103; (6).冲另一内径孔:利用冲圆弧t吴具冲另一侧半圆弧RlOO; (7).整形:利用整形模具对上、下片两侧半圆弧整形公差为Φ81;(8).校平面:利用专用整形模具对上、下片两侧整形处理,使两侧平面度小于0.55mm ; (9).切边:利用切边模具切去上、下片对接部分的边缘; (10).冲放油孔:利用冲孔模具冲桥壳下片上的放油孔Φ30; (11).冲放气塞孔:利用冲孔模具冲桥壳上片上的放气塞孔; (12).冲上片缺口:利用冲缺口模具,冲桥壳上片缺口 ; (13).冲下片缺口:利用冲缺口模具,冲桥壳下片上的缺口。【专利摘要】一种车桥桥壳上、下片加工工艺,其特征是经过下料、落料、预成形、切两端、冲内径孔、冲另一内径孔、整形、校平面、切边、冲放油孔、冲放气塞孔、冲上片缺口、冲下片缺口工艺步骤。产品质量稳定,一致性好,操作方便、安全、生产效率高,生产成本低,具有广泛的推广应用价值。【IPC分类】B21D35/00【公开号】CN105033047【申请号】CN201510498729【专利技术人】刘登发 【申请人】衡阳风顺车桥有限公司【公开日】2015年11月11日【申请日】2015年8月14日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种车桥桥壳上、下片加工工艺,其特征是经过如下工艺步骤:(1).下料:根据展开尺寸将板料剪成条料,然后将条料剪成块料;(2).落料:利用专用落料模具,将上下片放在同一模具中落料;(3).预成形:利用成形模具对落料后的工件进行预成形;(4).切两端:利用切断模切去上、下片两端多余的余料;(5).冲内径孔:利用冲圆弧模具冲一侧半圆弧R103;(6).冲另一内径孔:利用冲圆弧模具冲另一侧半圆弧R100;(7).整形:利用整形模具对上、下片两侧半圆弧整形公差为ф81;(8).校平面:利用专用整形模具对上、下片两侧整形处理,使两侧平面度小于0.55㎜;(9).切边:利用切边模具切去上、下片对接部分的边缘;(10).冲放油孔:利用冲孔模具冲桥壳下片上的放油孔φ30;(11).冲放气塞孔:利用冲孔模具冲桥壳上片上的放气塞孔;(12).冲上片缺口:利用冲缺口模具,冲桥壳上片缺口;(13).冲下片缺口:利用冲缺口模具,冲桥壳下片上的缺口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘登发
申请(专利权)人:衡阳风顺车桥有限公司
类型:发明
国别省市:湖南;43

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