节约水资源的湿法采样气体分析系统技术方案

一种节约水资源的湿法采样气体分析系统，包括喷头、探头、供水系统，排出水系统。设置五个喷射孔的喷头安装在探头上，探头通过冷却水进水管道与分析仪供水管道相连，通过冷却水出水管道与储水箱相连；探头通过洗涤水供水管道与分析仪供水管道相连；探头的取气口与射流泵相连；射流泵与分析仪供水管道相；汽水分离器、去湿器、过滤器、电子冷却器、纸过滤器、流量计、气体分析仪相串联，汽水分离器与射流泵连接，射流泵抽取的气体经汽水分离器、去湿器、过滤器、取气阀门、电子冷却器、电磁阀、纸过滤器、流量计直送气体分析仪，气体分析仪分析出气体成分含量后将气体排出。本实用新型专利技术粉尘过滤能力强，除尘效果好，实现了水循环利用，节约了水资源。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种气体分析系统，特别是涉及一种适用于各种产能的新型干法水泥生产线的旋窑窑尾烟室和分解炉出口高温高粉尘环境，采集分析旋窑和分解炉排出废气的成分，实现水泥生产线的节能减排的节约水资源的湿法采样气体分析系统。属于水泥行业节能环保设备范畴。
技术介绍
水泥行业使用的湿法采样气体分析仪多是使用专利技术人2000年申请的“湿法采样气体分析装置”专利技术生产的。在该技术中为了满足分析仪采样栗的背压要求以及除尘效果，系统所排出的排水中不仅粉尘含量高，而且分析仪探头的用水、采样系统的用水一律排到废水沟，造成每年约2万吨水资源的浪费。实践证明，湿法采样气体分析系统的探头冷却和除尘用水，不能实现水循环利用，不符合环保和节水的要求，亟待解决。
技术实现思路
为了解决现有技术的问题，本技术提供一种将水泥企业余热发电系统的冷却水的排水作为气体分析仪探头的冷却、除尘用水，探头冷却和除尘用水可以循环使用的节约水资源的湿法采样气体分析系统。解决上述技术问题采用以下技术方案:一种节约水资源的湿法采样气体分析系统，包括喷头、探头、供水系统，排出水系统，所述的供水系统包括:冷却水进水管道3、储水箱12、供水栗、供水管道和射流栗24 ;所述的排出水系统包括:冷却水排水管道9和冷却水出水管道4 ;所述喷头安装在探头上，喷头上的喷射孔个数大于3，探头2通过冷却水进水管道3与分析仪供水管道27相连，通过冷却水出水管道4与储水箱12相连；探头2通过洗涤水供水管道18与分析仪供水管道27相连；探头的取气口经管道19与射流栗相连；射流栗24与分析仪供水管道27相；汽水分离器28、去湿器29、第一过滤器30、第二过滤器32、电子冷却器33、纸过滤器35、流量计36、气体分析仪37相串联，汽水分离器28与射流栗24连接，射流栗24抽取的气体经汽水分离器28、去湿器29、第一过滤器30、取气阀门31、第二过滤器32、电子冷却器33、电磁阀34、纸过滤器35、流量计36直送气体分析仪37，气体分析仪37分析出气体成分含量后将气体排出。作为优选方案，所述的喷头上的喷射孔设置为五个，五个喷射孔的分布角度为72度。作为优选方案，冷却水进水管道3与分析仪供水管道27之间连接有探头冷却水供水阀门20。作为优选方案，储水箱12与供水管道之间连接有出水阀门和供水栗，供水栗与出水阀门串联连接，储水箱12通过阀门、供水栗和供水管道向气体分析仪供水。作为优选方案，缓冲罐设置为两个，两个缓冲罐为第一缓冲罐39和第二缓冲罐41，第一缓冲罐39与第二缓冲罐41出口并联连接，其中第一缓冲罐39入口与去湿器29、第一过滤器30连接，第二缓冲罐41的入口与第二过滤器32、电子冷却器33连接，第一、第二缓冲罐的下入口分别通过缓冲罐阀门与分析仪进水管道27连接，通过缓冲罐阀门向缓冲罐供水。作为优选方案，第一缓冲罐39承接去湿器29和第一过滤器30的排水；第二缓冲罐41承接第二过滤器32和电子冷却器33的排水。 作为优选方案，所述的汽水分离器28与第一缓冲罐39出口连接，与回水管道6连接，汽水分离器28、第一缓冲罐39、第二缓冲罐41的排水经回水管道6流回储水箱12。作为优选方案，储水箱供水管道9与储水箱12连接为其供水，储水箱12的顶部安装储水箱水位计7。作为优选方案，储水箱12与储水箱排污管道11连接，储水箱12与储水箱排污管道11之间连接有储水箱排污阀门10，储水箱12内的沉积污物通过储水箱排污阀门10和储水箱排污管道11排除。作为优选方案，所述的洗涤水喷射孔设置为五个，五个洗涤水喷射孔的分布角度为72度。作为优选方案，冷却水进水管道3与供水管道27之间连接有探头冷却水供水阀门20 ο作为优选方案，储水箱12与供水管道之间连接有出水阀门和供水栗，供水栗与出水阀门串联连接，储水箱12通过阀门、供水栗和供水管道向分析仪供水。作为优选方案，缓冲罐设置为两个，两个缓冲罐为第一缓冲罐39和第二缓冲罐41，第一缓冲罐39与第二缓冲罐41出口并联连接，其中第一缓冲罐39入口与去湿器29、第一过滤器30连接，第二缓冲罐41的入口与第二过滤器32、电子冷却器33连接，第一、第二缓冲罐的下入口分别通过缓冲罐阀门与进水管道27连接，通过缓冲罐阀门向缓冲罐供水。作为优选方案，第一缓冲罐39承接去湿器29和第一过滤器30的排水；第二缓冲罐41承接第二过滤器32和电子冷却器33的排水。作为优选方案，所述的汽水分离器28与第一缓冲罐39连接，与回水管道6连接，汽水分离器28、第一缓冲罐39、第二缓冲罐41的排水经管道6流回储水箱12。作为优选方案，供水管道9 一端与余热发电冷却水管道连接，另一端与储水箱12连接并为其供水，储水箱12的顶部安装储水箱水位计7。作为优选方案，储水箱12与排污管道11连接，储水箱12与排污管道11之间连接有排污阀门10，储水箱12内的沉积污物通过排污阀门10和排污管道11排除。采用上述技术方案，与现有技术相比，本技术改造了除尘喷头结构，将现有喷头的洗涤水喷射孔由原来的3个，分布角度120度；改为5个孔，分布角度72度。这种设置使喷头形成的除尘水幕更加密实、均匀，粉尘过滤能力更强，大大提高了采样系统的除尘效果，减少了分析仪排水中的粉尘含量，不但达到了环保要求，减少了现场的维护工作量，还使探头连续采气时间提高到了 7天。改进了供水系统，将供水管道供水改为储水箱供水；将余热发电冷却系统排出的废水，作为气体分析仪探头冷却和除尘用水，实现了水循环利用，节约了水资源。【附图说明】图1是本技术的连接结构示意图。图2是本技术喷射孔的排布结构示意图，图中标记:喷头1、探头2、冷却水进水管道3、冷却水出水管道4、冷却水出口温度计5、回水管道6、储水箱水位计7、储水箱进水电磁阀8、供水管道9、储水箱排污阀10、储水箱排污管道11、储水箱12、储水箱出水阀门13、储水箱出水阀门14、分析仪供水栗15、分析仪供水栗16、分析仪供水阀门17、分析仪洗涤水供水管道18、探头取气管道19、探头冷却水供水阀门20、射流栗供水压力表21、射流栗抽气压力表22、供水压力调节阀23、射流栗24、洗涤水流量计和报警开关25、洗涤水流量调节阀26、分析仪供水管道27、气水分离器28、去湿器29、过滤器30、送气阀门31、过滤器32、电子冷却器33、电磁阀34、纸过滤器35、流量计36、气体分析仪37、供水阀门38、缓冲罐39、供水阀门40、缓冲罐41、缓冲罐排水管道42。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步的描述。—种节约水资源的湿法采样气体分析系统，该系统的机构见图1，由喷头1、探头2、供水系统和排出水系统等组成，供水系统由储水箱12、供水栗、供水管道和射流栗24等组成。供水管道分为连接余热发电冷却水排水的管道9，冷却水进水管道3。排出系统包括:冷却水出水管道4，储水箱排污管道11。供水系统的供水栗设置为两个，分别是分析仪供水栗15和分析仪供水栗16，分析仪供水栗15与储水箱出水阀13连接组成第一供水管线，分析仪供水栗16与储水箱出水阀14串联连接组成第二供水管线，第一供水管线与第二供水管线分别与储水箱12连接，并通过安装在供水管路的分析仪供水阀17与供水压力调节阀23连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节约水资源的湿法采样气体分析系统，包括喷头、探头、供水系统，排出水系统，其特征在于，所述的供水系统包括：冷却水进水管道（3）、储水箱（12）、供水泵、供水管道和射流泵(24)；所述的排出水系统包括：储水箱供水管道（9）和冷却水出水管道（4）；所述喷头安装在探头上，喷头上的喷射孔个数大于3，探头(2)通过冷却水进水管道(3)与分析仪供水管道(27)相连，通过冷却水出水管道(4)与储水箱(12)相连；探头(2)通过分析仪洗涤水供水管道(18)与分析仪供水管道(27)相连；探头的取气口经探头取气管道(19)与射流泵相连；射流泵(24)与分析仪供水管道(27)相连；汽水分离器(28)、去湿器（29）、第一过滤器（30）、第二过滤器（32）、电子冷却器（33）、纸过滤器（35）、流量计（36）、气体分析仪（37）相串联，汽水分离器（28）与射流泵（24）连接，射流泵（24）抽取的气体经汽水分离器（28）、去湿器（29）、第一过滤器（30）、取气阀门（31）、第二过滤器（32）、电子冷却器（33）、电磁阀（34）、纸过滤器（35）、流量计（36）直送气体分析仪（37），气体分析仪（37）分析出气体成分含量后将气体排出。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：温洁，李灏，郑宗波，田红，温平，
申请(专利权)人：新气象唐山合同能源管理有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13