本实用新型专利技术公开了一种FCT多工位测试装置，包括机架及托盘，所述机架上设有供托盘滑动连接的导向槽，在机架后侧沿所述托盘的滑动前进方向设置有限位挡板，所述托盘设有多个用于一次性放置一块PCBA板的定位凹槽，所述机架上还设有与定位凹槽数量对应的多个电机支架，所述电机支架位于托盘上方，所述电机支架上安装有电机，所述电机的输出轴上连接有与PCBA板上的传感器位置对应的编码盘。本实用新型专利技术通过限位挡板对托盘的位置进行位置限定，保证在测试过程时PCBA板的传感器位置与编码盘对应，对位更准确；并且在托盘上扩展有多个定位凹槽通道，提高测试效率；同时托盘通过为可以推拉式活动，不需要再上下移动电机，降低误测率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及测试治具
，具体是指一种用于PCBA板的FCT多工位测试装置。
技术介绍
FCT(Funct1nal Circuit Test)功能性测试是指在生产过程中对已经生产完成的测试目标板(Unit Under Test，以下简称UUT)提供模拟的运行环境，使UUT处于实际的工作状态，产生各类输出并伴随测试过程，从而验证UUT的功能状态是否正常的测试方法。功能性测试系统作为PCBA (Printed Cirruit Board Assembly)的一种测试手段，在实际生产测试工序中，通常位于ICT，飞针，Α0Ι，或X-Ray测试后，在系统联机测试前。与ICT，飞针，Α0Ι, X-Ray不同，UUT即使通过了以上的测试流程，也无法保证各项功能能正常工作。FCT测试是检测UUT各项功能是否实现，是否良好的最直观、有效的手段，具有直观、可信度高、测试覆盖率高的优点。现有的FCT测试机台中，需要为待测PCBA板按照规格书预定测试流程提供输入条件(电压，动作，信号等)，使之模拟实际的使用环境，自动实现所有功能，如在测试时要通过电机带动编码盘向下移动来对准PCBA板的传感器(Sonser)。由于是人工操作，编码盘对位不准确，误测率高，不能保持测试工作的稳定性和可靠性，容易出现漏测和误判的情况，导致产品品质不可控，而且用于放置PCBA板的产品托盘采用独立取放式，无法移动，PCBA板需要人工用手插排线，测试效率低。另外，由于在测试过程中员工有时会接触到PCBA板，因此极易触电而发生安全事故。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种测试准确且测试效率高的FCT多工位测试装置。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的:一种FCT多工位测试装置，包括机架及托盘，其特征在于:所述机架上设有供托盘滑动连接的导向槽，在机架后侧沿所述托盘的滑动前进方向设置有限位挡板，所述托盘设有多个用于一次性放置一块PCBA板的定位凹槽，所述机架上还设有与定位凹槽数量对应的多个电机支架，所述电机支架位于托盘上方，所述电机支架上安装有电机，所述电机的输出轴上连接有与PCBA板上的传感器位置对应的编码盘。具体的，所述托盘上方设有用于对待测PCBA板进行固定的压板块，所述压板块连接有压板块驱动气缸。为了避免外界对测试的干扰，所述机架上还设有顶部挡板、左侧挡板、右侧挡板及屏蔽感应器挡块，所述顶部挡板、左侧挡板、右侧挡板、屏蔽感应器挡块以及限位挡板形成一围合于电机支架的箱体，所述屏蔽感应器挡块上安装有感应器，屏蔽感应器挡块连接有一驱动屏蔽感应器挡块上下活动的挡块驱动气缸。具体的，所述机架上设有2根竖立设置的导柱，2根导柱分别位于垂直于推拉式托盘滑动方向的对称两侧，所述压板块的两端分别套接在2根导柱上。本技术相比现有技术具有以下优点及有益效果:本技术通过限位挡板对托盘的位置进行位置限定，保证在测试过程时PCBA板的传感器位置与编码盘对应，对位更准确；并且在托盘上扩展有多个定位凹槽通道，提高测试效率；同时托盘通过为可以推拉式活动，不需要再上下移动电机，降低误测率。【附图说明】图1为本技术FCT多工位测试装置的结构示意图。【具体实施方式】下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。实施例如图1所示，本实施例提供一种FCT多工位测试装置，包括机架I及托盘2，所述机架I上设有供托盘2滑动连接的导向槽(图中未示出)，在机架后侧沿所述托盘的滑动前进方向设置有限位挡板3，所述托盘2设有多个用于一次性放置一块PCBA板的定位凹槽4，所述机架I上还设有与定位凹槽4数量对应的多个电机支架5，所述电机支架5位于托盘2上方，所述电机支架5上安装有电机6，所述电机6的输出轴上连接有与PCBA板上的传感器位置对应的编码盘7。为了避免测试过程电机的运动给测试的稳固性带来不良影响，所述托盘2上方设有用于对待测PCBA板进行固定的压板块8，所述压板块8连接有压板块驱动气缸9。为了避免外界对测试的干扰，所述机架I上还设有顶部挡板10、左侧挡板11、右侧挡板12及屏蔽感应器挡块13，所述顶部挡板10、左侧挡板11、右侧挡板12、屏蔽感应器挡块13以及限位挡板3形成一围合于电机支架5的箱体，所述屏蔽感应器挡块13上安装有感应器(图中未示出)，屏蔽感应器挡块13连接有一驱动屏蔽感应器挡块13上下活动的挡块驱动气缸14。通过上述结构，围合形成的箱体结构既可以消除了测试过程中的电磁干扰，提高了测试结果的准确性，又可以防止测试过程中操作人员会接触到PCBA板，引发安全事故。本实施例中，所述机架上设有2根竖立设置的导柱，2根导柱分别位于垂直于推拉式托盘滑动方向的对称两侧，所述压板块的两端分别套接在2根导柱上。工作时，FCT测试工装电气部分接通后，拉出托盘02，放置待测PCBA板到托盘2的多个定位凹槽4内，将托盘02推到底部(直至与定位凹槽4垂直对应)，启动开关，设备启动压板块驱动气缸9驱动压板块8下压固定住待测PCBA板，同时屏蔽感应器挡块13下压，确认无异常后电机6带动编码盘7转动，被测板的传感器的信号被传送至上位机进行测试或数据采集，测试数据的处理和判定完成后，屏蔽感应器挡块14自动打开，此时可以拉出托盘2取出已测完成品，准备下一件测试工作。上述实施例为本技术较佳的实施方式，但本技术的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种FCT多工位测试装置，包括机架及托盘，其特征在于:所述机架上设有供托盘滑动连接的导向槽，在机架后侧沿所述托盘的滑动前进方向设置有限位挡板，所述托盘设有多个用于一次性放置一块PCBA板的定位凹槽，所述机架上还设有与定位凹槽数量对应的多个电机支架，所述电机支架位于托盘上方，所述电机支架上安装有电机，所述电机的输出轴上连接有与PCBA板上的传感器位置对应的编码盘。2.根据权利要求1所述的FCT多工位测试装置，其特征在于:所述托盘上方设有用于对待测PCBA板进行固定的压板块，所述压板块连接有压板块驱动气缸。3.根据权利要求1所述的FCT多工位测试装置，其特征在于:所述机架上还设有顶部挡板、左侧挡板、右侧挡板及屏蔽感应器挡块，所述顶部挡板、左侧挡板、右侧挡板、屏蔽感应器挡块以及限位挡板形成一围合于电机支架的箱体，所述屏蔽感应器挡块上安装有感应器，屏蔽感应器挡块连接有一驱动屏蔽感应器挡块上下活动的挡块驱动气缸。4.根据权利要求2所述的FCT多工位测试装置，其特征在于:所述机架上设有2根竖立设置的导柱，2根导柱分别位于垂直于推拉式托盘滑动方向的对称两侧，所述压板块的两端分别套接在2根导柱上。【专利摘要】本技术公开了一种FCT多工位测试装置，包括机架及托盘，所述机架上设有供托盘滑动连接的导向槽，在机架后侧沿所述托盘的滑动前进方向设置有限位挡板，所述托盘设有多个用于一次性放置一块PCBA板的定位凹槽，所述机架上还设有与定位凹槽数量对应的多个电机支架，所述电机支架位于托盘上方，所述电机支架上安装有电机，所述电机的输出轴上连接有与本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种FCT多工位测试装置，包括机架及托盘，其特征在于：所述机架上设有供托盘滑动连接的导向槽，在机架后侧沿所述托盘的滑动前进方向设置有限位挡板，所述托盘设有多个用于一次性放置一块PCBA板的定位凹槽，所述机架上还设有与定位凹槽数量对应的多个电机支架，所述电机支架位于托盘上方，所述电机支架上安装有电机，所述电机的输出轴上连接有与PCBA板上的传感器位置对应的编码盘。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘巨锋，
申请(专利权)人：深圳市金华联电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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