一种用于鲜食玉米外皮的预处理装置制造方法及图纸

技术编号:12322951 阅读:265 留言:0更新日期:2015-11-14 17:19
一种用于鲜食玉米外皮的预处理装置。本实用新型专利技术涉及一种玉米外皮处理装置,本实用新型专利技术的目的是提供一种用于鲜食玉米外皮的预处理装置,实现将待处理的鲜食玉米进行定位,将鲜食玉米的外皮进行粗处理,将鲜食玉米上的大部分玉米外皮切断吹散张开,它包括吹气机构、旋转止停机构、固定框架、多边形旋转框架、中心转轴、一组凸轮轨道和多组定位剥皮机构,每组定位剥皮机构包括高度可调的旋刀组件、限位顶针组件、缓冲组件、连接板和限位套组件,连接板包括连接面板和顶针连接板,一组凸轮轨道包括旋刀凸轮轨道、限位套凸轮轨道和限位顶针凸轮轨道。本实用新型专利技术用于农业机械领域。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种玉米外皮处理装置,具体涉及一种用于鲜食玉米外皮的预处理装置,属于农业机械领域。
技术介绍
玉米原名玉蜀黍,属一年生高大草本植物,其大小随生长条件不同产生差异,我国各地均有栽培。玉米是全世界热带和温带地区种植最为广泛的农作物之一,其味道香甜,可做各式菜肴。玉米在食用前需将其表皮逐一剥开,露出内部果实方可食用。目前,鲜食玉米外皮剥离的方法有两种,第一种是人工剥离,这种方法需要消耗大量人力,且效率低下;第二种是采用多个并排设置的胶辊撕拽玉米外皮,这种方法虽然替代了人工,而且工作效率也高于人工剥离,但是,由于玉米在胶辊之间的挤压,导致大部分玉米的颗粒破损,严重影响后续加工及食用,且现有技术中的玉米扒皮机对玉米棒进行扒皮时残留有玉米叶,扒皮不彻底,鲜食玉米外皮的预处理装置是在鲜食玉米进行前期准备时,将玉米外皮进行初步的粗处理,将鲜食玉米的进行定位,并且将鲜食玉米的外皮切断张开,为后期玉米外皮进行精细处理提供前提条件,现有技术中还没有提出一种用于鲜食玉米外皮的预处理装置。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于鲜食玉米外皮的预处理装置,实现将待处理的鲜食玉米进行定位,将鲜食玉米的外皮进行粗处理,将鲜食玉米上的大部分玉米外皮切断吹散张开。本技术为解决上述问题采取的技术方案是:它包括吹气机构、旋转止停机构、固定框架、多边形旋转框架、中心转轴、一组凸轮轨道和多组定位剥皮机构,每组定位剥皮机构包括高度可调的旋刀组件、限位顶针组件、缓冲组件、连接板和限位套组件,连接板包括连接面板和顶针连接板,一组凸轮轨道包括旋刀凸轮轨道、限位套凸轮轨道和限位顶针凸轮轨道,高度可调的旋刀组件包括刀头部、刀身部、刀组件滑动面板、旋刀滚动轴承、转动电机、两个旋刀组件导向杆、调整组件、四个导向块和多个螺栓,刀头部包括多个刀尖,调整组件包括调整件和螺杆,调整件为圆形板,调整件的上端面加工有十字形凹槽,且圆形板沿径向分别加工有多个切口,螺杆的顶端固定安装在圆形板的底端面上,刀身部为圆柱体,圆柱体的顶端沿轴向竖直加工有第一盲孔,第一盲孔的底端加工有内螺纹孔,内螺纹孔的中心线与圆柱体的轴线重合,螺杆的底端安装在内螺纹孔内,刀身部的底端加工有第二盲孔,刀身部侧壁沿圆周方向均布有多个条形缺口,所述刀尖为弧形刀片,且刀尖上位于竖直方向分别加工有第一刃面、第二刃面和第三刃面,第一刃面为竖直刃面,第二刃面为倾斜刃面,第三刃面为弧形刃面,位于刀尖内刀面的顶端加工有第三倾斜面,位于刀尖内刀面的第二刃面和底端加工有第二倾斜面,位于刀尖内刀面的第一刃面和底端加工有第一倾斜面,第一倾斜面、第二倾斜面和第三倾斜面均与刀尖的内弧面连接,每个刀尖的底端加工有一个条形块,每个条形块上加工有条形通孔,每个条形块对应嵌装在一个条形缺口内,每个条形缺口内设有一个螺栓,每个螺栓的螺纹端穿过条形通孔固定安装在条形缺口上,调整组件设置在第一盲孔内,且调整组件的高度可调,圆柱体上沿径向分别加工有第一通孔和第二通孔,第一通孔位于第二通孔的上方,且第一通孔的中心线与第二通孔的中心线平行设置,且第二通孔与第二盲孔相贯通,所述旋刀凸轮轨道为环形套,环形套上加工有凹坑,连接面板为条形板,多边形旋转框架套装在中心转轴上,多边形旋转框架设置在固定框架内,每个连接面板竖直固定安装在多边形旋转框架上,每个连接面板的顶端上固定安装有一个顶针连接板,限位顶针组件固定安装在顶针连接板上,缓冲组件和限位套组件均安装在连接面板上靠近顶端的一个侧面上,每个旋刀组件导向杆上套装有两个导向块,且导向块和旋刀组件导向杆滑动设置,两个旋刀组件导向杆竖直固定安装在连接面板靠近底端的侧面上,四个导向块固定安装在旋刀组件滑动面板的一个侧面上,转动电机固定安装在旋刀组件滑动面板的另一个侧面上,第二盲孔竖直套装在转动电机的输出转轴上,且刀身部和转动电机顶端的输出转轴通过第二通孔上的销轴固定连接,转动电机下方设有一个旋刀滚动轴承,旋刀滚动轴承通过固定轴安装在旋刀组件滑动面板上,旋刀滚动轴承滑动连接设置在旋刀凸轮轨道环形轨道的上端面上,且高度可调的旋刀组件、限位顶针组件、缓冲组件、和限位套组件均位于连接面板的同一侧面上,限位顶针凸轮轨道和旋刀凸轮轨道均安装在固定框架上,限位套凸轮轨道通过轴肩套装在中心转轴上,且限位顶针凸轮轨道、限位套凸轮轨道和旋刀凸轮轨道由上向下依次设置,限位顶针组件滑动设置在限位顶针凸轮轨道上,限位套组件滑动设置在限位套凸轮轨道上,高度可调的旋刀组件滑动设置在旋刀凸轮轨道上,吹气机构固定安装在固定框架上,旋转止停机构靠近高度可调的旋刀组件固定安装在固定框架上,多组定位剥皮机构均固定安装在多边形旋转框架上。本技术的有益效果是:1、本技术的刀尖插装在刀身部的条形缺口内,如刀尖磨损可将磨损的刀尖拆卸更换另一个刀尖,通过螺栓调整刀尖的条形块插入在条形缺口的高度,本技术具有操作简单,节约刀具成本的特点,通过旋刀旋切入玉米棒根部,并通过旋刀将玉米棒根部的玉米叶切断,本技术的旋刀与玉米棒插装固定速度快,旋刀刀身转动时带动玉米棒转动,为玉米扒皮机旋刀转动机构后续工作提供便利条件。本技术的刀身部上加工有第一通孔,如需拆卸旋刀时将横杆插在第一通孔内,通过外部构件将旋刀在玉米扒皮机旋刀转动机构电机的输出轴上拆卸。通过调整调整组件上螺杆插入在内螺纹孔的深度,进而调整旋刀的刀尖插入在带有残留玉米叶的玉米棒的玉米根部深度。2、本技术结构设计简单合理,通过光轴、转动轴承、顶针杆和针头之间的配合设置使针头准确且平稳地从玉米棒顶端扎入玉米的软芯。本技术中限位顶针凸轮轨道和多个限位顶针组件的配合设置可实现流水化作业,能够处理大量玉米棒的固定工作。本技术经过大量样品试验最终得到针头的最佳设置尺寸及形状,本技术中的针头为钝头,钝头的设置不但能够使其稳定地扎入玉米棒的软芯中,且能够保证玉米棒的完整性,避免扎透玉米棒或扎入深度不够的情况出现,减少玉米的浪费,限位顶针凸轮轨道为直线轴承运动提供轨道,直线轴承运动时带动顶针杆和针头同步运动。3、本技术设计的缓冲组件能使限位套组件在离心力的作用下上行时起到一个缓冲和顶压限位套组件的作用,限位套组件不会受到一个很大的冲击力,限位套组件的使用寿命延长,使用寿命延长了 2-3倍,减轻了更换部件的劳动强度,也保证了尼龙套始终在凸轮上稳定运行,本技术保证了鲜食玉米剥皮工作的连续性和稳定性,整个剥皮机的工作效率提高了 50% -70%。4、本技术结构设计简单合理,通过限位筒和限位头之间的配合设置使顶针扎入前即可实现对玉米顶端的定位,起到扶正玉米的作用,辅助顶针顺利准确地扎入玉米中。本技术经过大量样品试验最终得到贯通孔的最佳设置尺寸及形状,本技术贯通孔不但能够使其稳定地固定玉米顶部,而且能够最大限度压紧多圈玉米粒,保证其被压紧玉米粒的完整性,避免玉米粒破碎,减少玉米的浪费。5、本技术在使用时,转动电机上端设有一个高度可调的旋刀组件,旋刀旋进玉米的根部,此时,玉米随电机的转动而转动,玉米外皮已经张开近一半,到此工位时,转动电机所处的位置通过旋刀凸轮轨道向上移动,当转动电机上端碰触到刹车片时,即可实现停止玉米旋转,玉米静止时,玉米本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于鲜食玉米外皮的预处理装置,其特征在于:它包括吹气机构(5)、旋转止停机构(6)、固定框架(11)、多边形旋转框架(12)、中心转轴(13)、一组凸轮轨道和多组定位剥皮机构(10),每组定位剥皮机构(10)包括高度可调的旋刀组件(1)、限位顶针组件(3)、缓冲组件(4)、连接板(9)和限位套组件(15),连接板(9)包括连接面板(9‑1)和顶针连接板(9‑2),一组凸轮轨道包括旋刀凸轮轨道(2)、限位套凸轮轨道(7)和限位顶针凸轮轨道(8),高度可调的旋刀组件(1)包括刀头部(1‑1)、刀身部(1‑2)、刀组件滑动面板(1‑15)、旋刀滚动轴承(1‑16)、转动电机(1‑19)、两个旋刀组件导向杆(1‑17)、调整组件、四个导向块(1‑18)和多个螺栓,刀头部(1‑1)包括多个刀尖(1‑3),调整组件包括调整件(1‑20)和螺杆(1‑21),调整件(1‑20)为圆形板,调整件(1‑20)的上端面加工有十字形凹槽,且圆形板沿径向分别加工有多个切口,螺杆(1‑21)的顶端固定安装在圆形板的底端面上,刀身部(1‑2)为圆柱体,圆柱体的顶端沿轴向竖直加工有第一盲孔(1‑4),第一盲孔(1‑4)的底端加工有内螺纹孔,内螺纹孔的中心线与圆柱体的轴线重合,螺杆(1‑21)的底端安装在内螺纹孔内,刀身部(1‑2)的底端加工有第二盲孔(1‑14),刀身部(1‑2)顶端侧壁沿圆周方向均布有多个条形缺口,所述刀尖(1‑3)为弧形刀片,且刀尖(1‑3)上位于竖直方向分别加工有第一刃面(1‑7)、第二刃面(1‑8)和第三刃面(1‑9),第一刃面(1‑7)为竖直刃面,第二刃面(1‑8)为倾斜刃面,第三刃面(1‑9)为弧形刃面,位于刀尖(1‑3)内刀面的顶端加工有第三倾斜面(1‑10),位于刀尖(1‑3)内刀面的第二刃面(1‑8)和底端加工有第二倾斜面(1‑11),位于刀尖(1‑3)内刀面的第一刃面(1‑7)和底端加工有第一倾斜面(1‑12),第一倾斜面(1‑12)、第二倾斜面(1‑11)和第三倾斜面(1‑10)均与刀尖(1‑3)的内弧面(1‑13)连接,每个刀尖(1‑3)的底端加工有一个条形块,每个条形块上加工有条形通孔,每个条形块对应嵌装在一个条形缺口内,每个条形缺口内设有一个螺栓,每个螺栓的螺纹端穿过条形通孔固定安装在条形缺口上,调整组件设置在第一盲孔(1‑4)内,且调整组件的高度可调,圆柱体上沿径向分别加工有第一通孔(1‑5)和第二通孔(1‑6),第一通孔(1‑5)位于第二通孔(1‑6)的上方,且第一通孔(1‑5)的中心线与第二通孔(1‑6)的中心线平行设置,且第二通孔(1‑6)与第二盲孔(1‑14)相贯通,所述旋刀凸轮轨道(2)为环形套,环形套上加工有凹坑(2‑1),连接面板(9‑1)为条形板,多边形旋转框架(12)套装在中心转轴(13)上,多边形旋转框架(12)设置在固定框架(11)内,每个连接面板(9‑1)竖直固定安装在多边形旋转框架(12)上,每个连接面板(9‑1)的顶端上固定安装有一个顶针连接板(9‑2),限位顶针组件(3)固定安装在顶针连接板(9‑2)上,缓冲组件(4)和限位套组件(15)均安装在连接面板(9‑1)上靠近顶端的一个侧面上,每个旋刀组件导向杆(1‑17)上套装有两个导向块(1‑18),且导向块(1‑18)和旋刀组件导向杆(1‑17)滑动设置,两个旋刀组件导向杆(1‑17)竖直固定安装在连接面板(9‑1)靠近底端的侧面上,四个导向块(1‑18)固定安装在旋刀组件滑动面板(1‑15)的一个侧面上,转动电机(1‑19)固定安装在旋刀组件滑动面板(1‑15)的另一个侧面上,第二盲孔(1‑14)竖直套装在转动电机(1‑19)的输出转轴上,且刀身部(1‑2)和转动电机(1‑19)顶端的输出转轴通过第二通孔(1‑6)上的销轴固定连接,转动电机(1‑19)下方设有一个旋刀滚动轴承(1‑16),旋刀滚动轴承(1‑16)通过固定轴安装在旋刀组件滑动面板(1‑15)上,旋刀滚动轴承(1‑16)滑动连接设置在旋刀凸轮轨道(2)环形轨道的上端面上,且高度可调的旋刀组件(1)、限位顶针组件(3)、缓冲组件(4)、和限位套组件(15)均位于连接面板(9‑1)的同一侧面上,限位顶针凸轮轨道(8)和旋刀凸轮轨道(2)均安装在固定框架(11)上,限位套凸轮轨道(7)通过轴肩套装在中心转轴(13)上,且限位顶针凸轮轨道(8)、限位套凸轮轨道(7)和旋刀凸轮轨道(2)由上向下依次设置,限位顶针组件(3)滑动设置在限位顶针凸轮轨道(8)上,限位套组件(15)滑动设置在限位套凸轮轨道(7)上,高度可调的旋刀组件(1)滑动设置在旋刀凸轮轨道(2)上,吹气机构(5)固定安装在固定框架(11)上,旋转止停机构(6)靠近高度可调的旋刀组件(1)固定安装在固定框架(11...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:朱孝胜郑亚军
申请(专利权)人:哈尔滨永煜电站设备有限责任公司
类型:新型
国别省市:黑龙江;23

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