一种拟薄水铝石储存装置，包括框体、位于框体上方的进料管道、位于进料管道的下方且收容于框体内的进料斗装置、位于进料斗装置下方的挡板装置及位于挡板装置下方的送料装置，进料斗装置包括进料斗、位于进料斗上的过滤网及位于进料斗下方的第二下开口，第二下开口呈空心的圆柱体，挡板装置包括挡板、贯穿挡板前后表面的定位轴、贯穿挡板上下表面的定位杆及位于挡板下方的干燥块，送料装置包括转轴、位于转轴两侧的旋转板、位于旋转板上的凸块、位于凸块上方的连接线、位于框体外侧的第一旋转轴、第二旋转轴及位于第二旋转轴后侧的电机。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及拟薄水铝石
，尤其涉及一种拟薄水铝石储存装置。
技术介绍
拟薄水铝石储存装置作为一种重要的生产设备，已经得到了广泛的应用。储存装置结构较为简单，在装置体外设有进出料口，在生产过程中作为暂时存储物料的容器。但是现有的储存装置往往不能有效的控制物料流出量，同时放置时间过长的话物料会变得潮湿，影响广品的品质。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种可以有效解决上述技术问题的拟薄水铝石储存装置。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案:一种拟薄水铝石储存装置，所述拟薄水铝石储存装置包括框体、位于所述框体上方的进料管道、位于所述进料管道的下方且收容于所述框体内的进料斗装置、位于所述进料斗装置下方的挡板装置及位于所述挡板装置下方的送料装置，所述进料斗装置包括进料斗、位于所述进料斗上的过滤网及位于所述进料斗下方的第二下开口，所述第二下开口呈空心的圆柱体，所述挡板装置包括挡板、贯穿所述挡板前后表面的定位轴、贯穿所述挡板上下表面的定位杆及位于所述挡板下方的干燥块，所述送料装置包括转轴、位于所述转轴两侧的旋转板、位于所述旋转板上的凸块、位于所述凸块上方的连接线、位于所述框体外侧的第一旋转轴、第二旋转轴及位于所述第二旋转轴后侧的电机。所述框体的上部分呈圆柱体，所述框体的下部分呈半球状。所述框体的下端设有第一下开口，所述第一下开口上设有第一阀门。所述框体的上表面设有一第二通孔，所述第二通孔呈圆柱体。所述进料管道呈圆柱体，所述进料管道上设有第二阀门，所述进料管道的下端收容于所述第二通孔中且与所述框体固定连接。所述过滤网呈圆柱体，所述过滤网与所述进料斗固定连接。所述挡板呈圆柱体，所述挡板与所述框体的内壁滑动连接。所述凸块呈长方体，所述凸块的下表面与所述旋转板的上表面固定连接。所述连接线的一端与所述凸块的上端连接，所述连接线的另一端穿过所述挡板及框体两侧面上的第一通孔，同时绕第一旋转轴半圈后与所述第二旋转轴连接。所述第二旋转轴与所述电机连接。采用上述技术方案后，本技术具有如下优点:本技术拟薄水铝石储存装置结构简单，使用方便，能够有效的控制物料的流出量，节约资源，降低生产成本，同时能够对装置内部进行干燥处理，放置物料变得潮湿，进而影响广品品质。【附图说明】下面结合附图对本技术的【具体实施方式】作进一步说明:图1为本技术拟薄水铝石储存装置的结构示意图。【具体实施方式】如图1所示，本技术拟薄水铝石储存装置包括框体1、位于所述框体I上方的进料管道2、位于所述进料管道2的下方且收容于所述框体I内的进料斗装置3、位于所述进料斗装置3下方的挡板装置4及位于所述挡板装置4下方的送料装置5。如图1所示，所述框体I的上部分呈圆柱体，所述框体I的下部分呈半球状。所述框体I的下端设有第一下开口 11，用于将物料排出。所述第一下开口 11上设有第一阀门12，所述第一阀门12用于控制物料流出的多少。所述框体I左右侧壁上设有一第一通孔13，所述第一通孔13呈圆柱体。所述框体I的上表面设有一第二通孔14，所述第二通孔14呈圆柱体，所述进料管道2的下端收容于所述第二通孔14中。所述进料管道2呈圆柱体，所述进料管道2上设有第二阀门21，所述第二阀门21用于控制物料的进入量，所述进料管道2的下端收容于所述第二通孔14中且与所述框体I固定连接。所述进料斗装置3包括进料斗31、位于所述进料斗31上的过滤网32及位于所述进料斗31下方的第二下开口 33。所述进料斗31与所述框体I的左右内壁固定连接，且顶靠在所述框体I的上内壁。所述过滤网32呈圆柱体，所述过滤网32与所述进料斗31固定连接。所述过滤网32用于过滤掉所述物料中的杂质。所述第二下开口 33呈空心的圆柱体，所述第二下开口 33的上表面与所述进料斗31的下表面固定连接，所述所述第二下开口 33呈空心状，使得所述进料斗31与所述第二下开口 33下方相通。如图1所示，所述挡板装置4包括挡板41、贯穿所述挡板41前后表面的定位轴42、贯穿所述挡板41上下表面的定位杆43及位于所述挡板41下方的干燥块44。所述挡板41呈圆柱体，所述挡板41与所述框体I的内壁滑动连接，使得所述挡板41可以在所述框体I内上下移动，所述挡板41上设有贯穿其上下表面的通孔，所述第二下开口 33收容于所述通孔中，且可以沿着所述通孔上下移动。所述定位轴42贯穿所述挡板41及定位杆43的前后表面，使得所述挡板41与所述定位杆43之间的位置相对固定。所述定位杆43呈L型，其包括水平部及位于所述水平部下方的垂直部，所述水平部与所述垂直部一体成型，所述水平部的右表面与所述框体I的内部固定连接，所述垂直部的下端穿过所述挡板41的上下表面延伸至所述挡板41的下方。所述干燥块44可以为具有干燥功能的装置，所述干燥块44亦可以为在其中放入干燥物质的框体。所述干燥块44的上表面与所述挡板41的下表面固定连接。如图1所示，所述送料装置5包括转轴51、位于所述转轴51两侧的旋转板52、位于所述旋转板52上的凸块53、位于所述凸块53上方的连接线54、位于所述框体I外侧的第一旋转轴55、第二旋转轴56及位于所述第二旋转轴56后侧的电机57。所述转轴51固定安装在所述框体I的中心处。所述旋转板52与所述转轴51轴转连接，使得所述旋转板52可以围绕所述转轴51旋转。所述旋转板52设有两个，且分别位于左右两侧，当所述旋转板52处于水平位置时，所述旋转板52的与所述框体I紧密接触，从而防止物料掉落至所述旋转板52的下方。所述凸块53呈长方体，所述凸块53的下表面与所述旋转板52的上表面固定连接。所述凸块53设有两个，且分别位于所述左侧旋转板52上表面的左端及位于所述右侧旋转板52上表面的右端。所述连接线54的一端与所述凸块53的上端连接，所述连接线54的另一端穿过所述挡板41及框体I两侧面上的第一通孔13，同时绕第一旋转轴55半圈后与所述第二旋转轴56连接，所述第二旋转轴56与所述电机57连接，进而使得所述电机57启动时，第二旋转轴56转动，带动所述连接线54移动，进而使得所述旋转板52围绕所述转轴51旋转。所述电机57与所述框体I的外侧面固定连接。如图1所示，所述本技术拟薄水铝石储存装置工作时，首先将物料通过进料管道2进入到所述框体I内，经过所述过滤网32的过滤作用后，穿过第二下开口 33进入到所述旋转板52上，所述干燥块44对其进行干燥作用，当所述物料充满所述挡板41与所述旋转板52之间的空间时，停止放置物料，启动电机57使得连接线54移动，进而使得旋转板52旋转，此时左侧的旋转板52逆时针旋转，右侧的旋转板52顺时针旋转，进而使得旋转板52上的物料通过第一下开口 11进入到下一工序，然后启动电机57，使得旋转板52旋转至水平位置，并开始重复上述步骤。由于所述挡板41可以上下调节高度，所以调节挡板41的高度使得所述挡板41与所述旋转板52之间的空间的体积等于需要加入物料的体积，然后按照上述步骤操作，即可使得每次加料准确无误，工作效率，节约资源，并且容易实现流程化生产，至此本技术拟薄水铝石储存装置工作完毕。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种拟薄水铝石储存装置，其特征在于：所述拟薄水铝石储存装置包括框体、位于所述框体上方的进料管道、位于所述进料管道的下方且收容于所述框体内的进料斗装置、位于所述进料斗装置下方的挡板装置及位于所述挡板装置下方的送料装置，所述进料斗装置包括进料斗、位于所述进料斗上的过滤网及位于所述进料斗下方的第二下开口，所述第二下开口呈空心的圆柱体，所述挡板装置包括挡板、贯穿所述挡板前后表面的定位轴、贯穿所述挡板上下表面的定位杆及位于所述挡板下方的干燥块，所述送料装置包括转轴、位于所述转轴两侧的旋转板、位于所述旋转板上的凸块、位于所述凸块上方的连接线、位于所述框体外侧的第一旋转轴、第二旋转轴及位于所述第二旋转轴后侧的电机。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邹凌峰，
申请(专利权)人：岳阳慧璟新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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