本实用新型专利技术提供一种带有隔膜压力罐的自动正反冲洗超滤系统以及包含该超滤系统的反渗透净水系统，带有隔膜压力罐的自动正反冲洗超滤系统包括进水管路，排水管路，净水输送管路，内压式中空纤维超滤膜组件，隔膜压力罐和控制系统，所述净水输送管路分为第一支路和第二支路，所述第二支路下游连接有隔膜压力罐，所述内压式中空纤维超滤膜组件的排水口处设有一个电动球阀，所述电动球阀与控制系统连接。本实用新型专利技术的有益效果是该超滤系统在使用时可实现同时对超滤膜进行正冲洗和反冲洗，延长了膜的使用寿命，而且该超滤反渗透净水系统还能实现同时提供大流量超滤净水和反渗透纯水，满足人们的使用需求。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于水净化处理领域，尤其是涉及一种带有隔膜压力罐的自动正反冲洗超滤系统以及自动正反冲洗超滤反渗透净水系统。
技术介绍
现有的净水系统，其净水流程通常是:前置过滤装置一预过滤装置一超滤装置一反渗透装置，原水经超滤装置变为含有矿物质的净水，经反渗透装置变为纯水，通过前置过滤装置和预过滤装置将原水中大颗粒物质去除，超滤装置将微生物、胶体、悬浮物和大分子有机物等截留下来，经超滤装置过滤后的水成为含有矿物质的净水，反渗透装置将水中的离子、小分子等去除，成为纯水，上述净水系统的滤芯和滤膜，不具有自动清洗功能，使用3-6个月左右就需要更换，频繁的购买滤芯和滤膜且需专业人员更换，给使用者带来诸多不便，并且增加了使用成本。反渗透膜的产水主要用于直接饮用。但是家庭用水，例如淘米、洗菜等有必要使用经过净化的水，本技术的膜过滤系统能同时提供大流量超滤净水和反渗透纯水，即全厨房水净化解决方案。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种带有隔膜压力罐的自动正反冲洗超滤系统以及包含该自动正反冲洗超滤系统的反渗透净水系统，该系统在使用时可自动实现同时对超滤膜进行正冲洗和反冲洗，有效延长了超滤膜的使用寿命，免除了频繁更换滤膜的麻烦，降低了成本，而且该系统还能实现同时提供超滤净水和反渗透纯水(双产水)，满足人们不同目的的使用需求。为实现上述目的，本技术提供一种带有隔膜压力罐的自动正反冲洗超滤系统，包括进水管路，排水管路和净水输送管路，还包括内压式中空纤维超滤膜组件，隔膜压力罐和控制系统，所述内压式中空纤维超滤膜组件两端分别设有进水口和排水口，所述内压式中空纤维超滤膜组件的中部设有产净水口，原水进口端通过所述进水管路与内压式中空纤维超滤膜组件的进水口连接，排水出口端通过所述排水管路与内压式中空纤维超滤膜组件的排水口连接，所述净水输送管路与内压式中空纤维超滤膜组件的产净水口连接，所述净水输送管路分为第一支路和第二支路，所述第一支路与净水出口端连接，所述第二支路下游连接有一个隔膜压力罐，所述排水管路上内压式中空纤维超滤膜组件的排水口处还设有一个电动球阀，所述电动球阀与控制系统连接。进一步，所述第二支路上游还设有一个手动阀门。本技术还提供了一种包含上述带有隔膜压力罐的自动正反冲洗超滤系统的反渗透净水系统，在所述带有隔膜压力罐的自动正反冲洗超滤系统的净水输送管路上增加一个第三支路，所述第三支路下游串联一个反渗透膜组件，所述反渗透膜组件上设有净水进水口，纯水出水口和废水排出口，所述第三支路与反渗透膜组件的净水进水口连接，所述废水排出口通过排污管路与排水管路连接，所述纯水出水口通过管路还连接有一个后置活性炭滤芯，经过后置活性炭滤芯的出水口通过纯水输送管路连接至纯水出口端。进一步，所述第三支路上还设有低压开关、进水电磁阀和增压栗，所述排污管路上还设有废水比和排污管路逆止阀，所述纯水输送管路上还设有纯水管路逆止阀和高压开关。本技术具有以下优点和积极效果:1、内压式中空纤维超滤膜，起截留作用的活性层(表皮层)在中空纤维的内表面，原水自中空纤维内表面进入，净化水通过纤维壁从外表面流出；2、该膜过滤系统的控制系统通过一个电动球阀即可实现，有效地降低了成本，而且与电磁阀相比，使用电动球阀可以有效避免水锤的产生，保护中空纤维超滤膜不被损坏，延长超滤膜的寿命；3、该膜过滤系统通过时间设定可自动对超滤膜同时进行正冲洗和反冲洗，冲洗过程无死角。反冲洗过程是通过隔膜压力罐来实现的，正冲洗过程使超滤膜的内表面形成负压，隔膜压力罐内胆内的水进入内压式中空纤维超滤膜组件对超滤膜进行反冲洗，操作方便，提高了超滤膜的使用寿命，无需频繁更换过滤膜，方便使用者；4、将内压式中空纤维超滤膜组件作为原水的预处理装置，带有隔膜压力罐的自动正反冲洗超滤系统与反渗透膜结合，安装在橱下，作为全厨房水净化系统，超滤系统取代传统的熔喷滤芯，更高的过滤精度提高了反渗透膜的效率，延长了反渗透膜的使用寿命，并且实现真正的双产水，即用于饮用的反渗透纯水和用于洗菜、淘米等的大流量超滤净水。【附图说明】图1是本技术中带有隔膜压力罐的自动正反冲洗超滤系统的结构示意图；图2是本技术中带有隔膜压力罐的自动正反冲洗超滤反渗透净水系统的结构示意图；图3是本技术中隔膜压力罐的结构示意图。图中:1、进水管路2、排水管路3、净水输送管路4、内压式中空纤维超滤膜组件5、隔膜压力罐 6、控制系统7、进水口8、排水口9、产净水口10、原水进口端11、排水出口端 12、净水出口端13、第一支路14、第二支路15、电动球阀16、手动阀门17、第三支路18、反渗透膜组件19、净水进水口20、纯水出水口 21、废水排出口22、排污管路23、后置活性炭滤芯24、纯水输送管路25、纯水出口端26、低压开关27、进水电磁阀28、增压栗29、废水比30、排污管路逆止阀31、纯水管路逆止阀32、高压开关33、钢质外壳34、橡胶隔膜内胆35、进水端口36、进气口37、水室38、气室【具体实施方式】下面将参考附图并结合实施例对本技术做详细说明。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。如图1所示的带有隔膜压力罐的自动正反冲洗超滤系统，包括进水管路1，排水管路2和净水输送管路3，还包括内压式中空纤维超滤膜组件4，隔膜压力罐5和控制系统6，所述内压式中空纤维超滤膜组件4两端分别设有进水口 7和排水口 8，所述内压式中空纤维超滤膜组件4的中部设有产净水口 9，原水进口端10通过所述进水管路I与内压式中空纤维超滤膜组件4的进水口 7连接，排水出口端11通过所述排水管路2与内压式中空纤维超滤膜组件4的排水口 8连接，所述净水输送管路3与内压式中空纤维超滤膜组件4的产净水口 9连接，所述净水输送管路3分为第一支路13和第二支路14，所述第一支路13与净水出口端12连接，所述第二支路14下游连接有一个隔膜压力罐5，所述排水管路2上内压式中空纤维超滤膜组件4的排水口 8处还设有一个电动球阀15，所述电动球阀15由控制系统6控制，所述第二支路14上游还设有一个手动阀门16，当需要对系统进行维护时，可关闭手动阀门16，平常正常使用状态下均保持手动阀门16处于常开状态。如图2所示的包含带有隔膜压力罐的自动正反冲洗超滤系统的反渗透净水系统，在所述带有隔膜压力罐的自动正反冲洗当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
带有隔膜压力罐的自动正反冲洗超滤系统，包括进水管路(1)，排水管路(2)和净水输送管路(3)，其特征在于：还包括内压式中空纤维超滤膜组件(4)，隔膜压力罐(5)和控制系统(6)，所述内压式中空纤维超滤膜组件(4)两端分别设有进水口(7)和排水口(8)，所述内压式中空纤维超滤膜组件(4)的中部设有产净水口(9)，原水进口端(10)通过所述进水管路(1)与内压式中空纤维超滤膜组件(4)的进水口(7)连接，排水出口端(11)通过所述排水管路(2)与内压式中空纤维超滤膜组件(4)的排水口(8)连接，所述净水输送管路(3)与内压式中空纤维超滤膜组件(4)的产净水口(9)连接，所述净水输送管路(3)分为第一支路(13)和第二支路(14)，所述第一支路(13)与净水出口端(12)连接，所述第二支路(14)下游连接有一个隔膜压力罐(5)，所述排水管路(2)上内压式中空纤维超滤膜组件(4)的排水口(8)处设有一个电动球阀(15)，所述电动球阀(15)与控制系统(6)连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李秀，
申请(专利权)人：李秀，
类型：新型
国别省市：天津;12
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