一种玻璃背景墙制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃背景墙，由两片以上玻璃拼装而成，玻璃的表面贴有装饰片，所述玻璃还包括贴纸层和EVA胶膜层，贴纸层和EVA胶膜层的尺寸与玻璃的尺寸相同，所述玻璃、EVA胶膜层、贴纸层依次层叠设置，并由热压工艺压合成一体。本实用新型专利技术玻璃背景墙结构简单，不会产生气泡，生产工艺简单，生产效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及室内装修材料领域，特别是涉及一种玻璃背景墙。
技术介绍
随着人们对生活品质的不断提高，人们对室内装修格调的要求也越来越高，现有的室内墙面装饰材料主要是壁纸，但是壁纸在使用中容易发黄、起皮及褪色，寿命较短，并且为了保证壁纸与墙壁之间粘贴牢固，墙纸与墙壁贴合时所使用的高粘度粘水往往含有有毒成分，不利于人们的身。因此健康环保、富有美感的玻璃背景墙越来越多被人们所接受，用于替代或部分替代现有室内装修中使用的墙纸。但现有的玻璃背景墙中，是通过在玻璃与贴纸中间涂敷液态胶水，将贴纸固定于玻璃上，因此在生产加工时，容易在玻璃与贴纸间残留气泡，影响贴纸的粘贴牢固性，同时为了减小气泡的产生，也加大了生产工艺难度，降低了生产效率，生产的次品率也居高不下。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题，提供一种玻璃背景墙，用于解决现有玻璃背景墙贴纸与玻璃之间易残留气泡，生产工艺复杂，生产效率低的问题。本技术是这样实现的:第一方面，提供一种玻璃背景墙，由两片以上玻璃拼装而成，玻璃的表面贴有装饰片，所述玻璃还包括贴纸层和EVA胶膜层，贴纸层和EVA胶膜层的尺寸与玻璃的尺寸相同，所述玻璃、EVA胶膜层、贴纸层依次层叠设置，并由热压工艺压合成一体。结合第一方面，为防止玻璃边角划伤他人，在一可能实施方式中，所述玻璃的边角采用倒角过度。结合第一方面，在一可能实施方式中，所述装饰片为玻璃装饰片、水晶装饰片或磁钢装饰片。结合第一方面，为提高背景墙的漫反射性，防止背景墙产生漫反射，所述玻璃的表面还设置有车槽图纹，车槽图纹内还设置有丝印层。结合第一方面，为提高贴纸与玻璃的结合强度，在一可能实施方式中，所述EVA胶膜层的厚度为0.15mm至0.32mm。结合第一方面，为提高背景墙的拼装速度和拼装结构强度，所述玻璃的拼装侧还设置有拼装卡榫结构。本技术具有如下优点:区别于现有技术中，玻璃背景墙的贴纸是由液态胶水粘贴于玻璃上，易产生气泡，生产工艺难度大，生产效率低，本技术玻璃背景墙中贴纸与玻璃之间设置了 EVA胶膜层，并由EVA胶膜层将贴纸粘贴于玻璃上，从而有效避免了气泡的产生，并且优化了生产工艺，降低了生产工艺难度，提升了生产效率。【附图说明】图1为本技术一实施方式提供的玻璃背景墙结构示意图；图2为图1中A-A向的剖面图。标号说明:1、玻璃；11、车槽图纹；12、装饰片；13、倒角；2、贴纸层；3、EVA胶膜层。【具体实施方式】为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。请参阅图1以及图2，一种玻璃背景墙，该玻璃背景墙由两片以上玻璃I拼装而成，为防止玻璃破裂时划伤他人，所述玻璃I优选为钢化玻璃。在钢化玻璃的表面贴有装饰片12，其装饰片12可以是玻璃装饰片、水晶装饰片或磁钢装饰片等。为在玻璃背面设置不同的图层，以提高背景墙的视觉美感，所述玻璃I的背面还设置有贴纸层2，其中贴纸层2可以选择不同的颜色与图案，为长时间保持贴纸颜色光泽，所述贴纸优选采用树脂材料。在本实施方式中，为防止贴纸层2与玻璃I之间形成气泡，所述贴纸采用EVA胶膜层3粘贴于玻璃I的背面。其中，贴纸层2和EVA胶膜层3的尺寸与玻璃I的尺寸相同，并且所述玻璃1、EVA胶膜层3、贴纸层2依次层叠设置，由热压工艺压合成一体。EVA 一种热固性有粘性的胶膜(EVA是Ethylene乙稀Vinyl乙稀基Acetate醋酸盐的简称)。EVA胶膜具有高透明度，高粘着力、良好的耐久性可以抵抗高温、潮气、紫外线、低熔点，易流动等优越性，使得它被越来越广泛的应用于电流组件以及各种光学产品。所述贴纸的压合工艺为，先按玻璃I的尺寸裁剪贴纸层2和EVA胶膜层3，并将玻璃1、EVA胶膜层3、贴纸层2依次层叠放置，并放入热压夹胶炉中进行热压片，使EVA胶膜层逐渐熔化，将贴纸层粘贴于玻璃背面。区别于液态胶水，固态的EVA膜便利于空气排出，并且夹胶炉环境高温、高压的环境也有利于空气排出，因此，在本实施方式中，玻璃与贴纸之间不会残留空气。为使玻璃与贴纸层之间的空气完成排出，并保证贴纸的粘贴强度，在一优选实施方式中，所述EVA胶膜层的厚度为0.15mm至0.32mm。可见，与现有技术相比，本玻璃背景墙不仅生产工艺更简单优化，贴纸与玻璃的粘贴强度更高，并且生产效率高，次品率低。在本实施方式中，为防止玻璃尖锐的边角划伤他们，所述玻璃的边角采用倒角13过度。其中玻璃的倒角13可用玻璃异形磨边机打磨产生，也可以由玻璃高温钝化而成。在一实施方式中，所述玻璃的表面还设置有车槽图纹11，车槽图纹11内还设置有丝印层。由于玻璃的背面设置了贴纸层2，玻璃的上表面又设置了装饰片12、车槽图纹11、倒角13以及丝印层，从而大大提高了背景墙的漫反射特性，有效防止背景墙产生镜面反射。在一实施方式中，为提高本背景墙的拼装速度以及玻璃拼装的结构强度，所述玻璃的拼装侧还设置有拼装卡榫结构。在一实施方式中，为提高背景墙的灯光效果，在玻璃背景墙的四周还设置了 LED灯带。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效形状或结构变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。【主权项】1.一种玻璃背景墙，由两片以上玻璃拼装而成，玻璃的表面贴有装饰片，其特征在于，所述玻璃还包括贴纸层和EVA胶膜层，贴纸层和EVA胶膜层的尺寸与玻璃的尺寸相同，所述玻璃、EVA胶膜层、贴纸层依次层叠设置，并由热压工艺压合成一体。2.根据权利要求1所述的玻璃背景墙，其特征在于，所述玻璃的边角采用倒角过度。3.根据权利要求1所述的玻璃背景墙，其特征在于，所述装饰片为玻璃装饰片、水晶装饰片或磁钢装饰片。4.根据权利要求1所述的玻璃背景墙，其特征在于，所述玻璃的表面还设置有车槽图纹，车槽图纹内还设置有丝印层。5.根据权利要求1所述的玻璃背景墙，其特征在于，所述EVA胶膜层的厚度为0.15mm至 0.32mm。6.根据权利要求1所述的玻璃背景墙，其特征在于，所述玻璃的拼装侧还设置有拼装卡榫结构。【专利摘要】本技术公开了一种玻璃背景墙，由两片以上玻璃拼装而成，玻璃的表面贴有装饰片，所述玻璃还包括贴纸层和EVA胶膜层，贴纸层和EVA胶膜层的尺寸与玻璃的尺寸相同，所述玻璃、EVA胶膜层、贴纸层依次层叠设置，并由热压工艺压合成一体。本技术玻璃背景墙结构简单，不会产生气泡，生产工艺简单，生产效率高。【IPC分类】E04F13/077【公开号】CN204754053【申请号】CN201520295266【专利技术人】李美暖 【申请人】福建艺根玻璃有限公司【公开日】2015年11月11日【申请日】2015年5月9日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃背景墙，由两片以上玻璃拼装而成，玻璃的表面贴有装饰片，其特征在于，所述玻璃还包括贴纸层和EVA胶膜层，贴纸层和EVA胶膜层的尺寸与玻璃的尺寸相同，所述玻璃、EVA胶膜层、贴纸层依次层叠设置，并由热压工艺压合成一体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李美暖，
申请(专利权)人：福建艺根玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35