喂入背负式方草捆秸秆打捆机排风泄压装置，涉及秸秆打捆机械，包括排风口、排风管，在集草箱体上设置有排风孔，排风孔连通排风管，排风管末端为排风口，箱体内积压的气体和杂质从排风口排出。本实用新型专利技术的有益效果是：在集草箱体外侧加装了排风泄压装置，起到排风泄压的作用，风力和杂质从排风口排出。1、秸秆在喂入滚筒的拨动下顺利进入集草箱，降低了收割机的能量消耗，为压缩活塞顺利下推秸秆提供了便利；2、夹杂在秸秆中的尘土等杂质，通过收割机的风力从排风泄压装置排除，提高了草捆的纯度；3、降低了打捆机的故障率，同时也为用户减少了很多不必要的麻烦。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及农业机械，进一步是秸杆打捆机械，尤其是涉及一种与联合收割机配套的喂入背负式方草捆秸杆打捆机的排风泄压装置。
技术介绍
最近几年，在农业收获机械方面进行深入研究的技术人员，提出了将秸杆打捆机直接与联合收获机配套的技术方案，实现了收获打捆一体化。现有技术中，收获打捆一体机存在着一定缺陷:打捆机体密封严实，秸杆从收割机的出秸口通过风机输送到喂入滚筒后，汇集于集草箱的风力无法排出，致使箱体内气压增加、风阻加大；其一，阻碍了秸杆的顺利通行，打捆工作效率低，收割机耗能增加；其二，其它杂质(如:尘土、石块等)夹杂在秸杆中，无法排出，影响了秸杆草捆的纯度，对使用单位造成了损失，同时对打捆机本身造成了不利影响；其三，易提高打捆机的故障率，给用户增添了很多不必要的麻烦，影响收割效率。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种喂入背负式方草捆秸杆打捆机排风泄压装置，它可有效地解决受风阻的影响而使秸杆进入打捆机机体后行进困难、草捆纯度低、能耗高等问题。本技术的目的是通过以下技术方案实现的:喂入背负式方草捆秸杆打捆机排风泄压装置，包括排风口、排风管，其特征在于:在集草箱体上设置有排风泄压装置，所述排风泄压装置包括:设置于集草箱体上排风孔，排风孔连通风道，风道末端为排风口，箱体内积压的气体和杂质从排风口排出。进一步:所述排风孔有I个，相应的风道也有I个，风道设置于集草箱体的内侧或外侧。所述排风孔有2个，相应的风道也有2个，风道设置于集草箱体的内外两侧。所述排风孔有3个，相应的风道也有3个，风道设置于集草箱体的上侧、内侧、外侧各一个。所述排风孔设置于喂入滚筒后方的集草箱体上。所述排风口外设置有风罩，风罩对排风口起到保护作用，可以有效阻止外界杂质进入箱体。进一步:所述排风孔有I个，相应的风道也有I个，风道设置于集草箱体的内侧或外侧。所述排风孔有2个，相应的风道也有2个，风道设置于集草箱体的内外两侧。所述排风孔有3个，相应的风道也有3个，风道设置于集草箱体的上侧、内侧、外侧各一个。所述排风孔设置于喂入滚筒后方的集草箱体上。所述排风口外设置有风罩，风罩对排风口起到保护作用，可以有效阻止外界杂质进入箱体。本技术的有益效果是:在集草箱体外侧加装了排风泄压装置，它起到排风泄压的作用，风力和杂质从排风口排出。这样，其一，秸杆在喂入滚筒的拨动下顺利进入集草箱，降低了收割机的能量消耗，为压缩活塞顺利下推秸杆提供了便利；其二，夹杂在秸杆中的尘土等杂质，通过收割机的风力从排风泄压装置排除，提高了草捆的纯度；其三，降低了打捆机的故障率，同时也为用户减少了很多不必要的麻烦。总体上提高了机器的工作效率，提高了草捆的纯度，降低了草捆的使用成本，增加了用户的收入。为了使本
的人员更好地理解本技术方案，并使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合实施例对本技术作进一步详细的说明。【附图说明】图1为本技术实施例1结构示意图，图2为本技术实施例2结构示意图，图3为本技术实施例3结构示意图。 图中:I为进秸口，2为喂入滚筒链轮，3为集草箱，4为内侧排风泄压装置，5为外侧排风泄压装置，6为上侧排风泄压装置，7为喂入滚筒。【具体实施方式】实施例1:如图1所示，集草箱3箱体上设置有进秸口 1，箱体上还设置有喂入滚筒7 (参见图3)，喂入滚筒7的外侧设置有喂入滚筒链轮2，动力装置通过链条带动喂入滚筒链轮2，从而带动喂入滚筒7的转动；喂入滚筒7起到向出秸口拨动秸杆的作用；在集草箱3箱体的内侧安装有内侧排风泄压装置4。内侧排风泄压装置4设置于喂入链轮2后部。内侧排风泄压装置4包括:设置于集草箱3箱体上的排风孔，排风孔连通相应的风道，风道末端为排风口。排风口向下。实施例2:如图2所示，集草箱3箱体上设置有进秸口 1，箱体上还设置有喂入滚筒7 (参见图3)，喂入滚筒7的外侧设置有喂入滚筒链轮2，动力装置通过链条带动喂入滚筒链轮2，从而带动喂入滚筒7的转动；喂入滚筒7起到向出秸口拨动秸杆的作用；在集草箱3箱体的内侧安装有内侧排风泄压装置4，在集草箱3箱体的外侧装有外侧排风泄压装置5。内侧排风泄压装置4和外侧排风泄压装置5均设置于喂入链轮2后部。内侧排风泄压装置4见实施例1，外侧排风泄压装置5包括:设置于集草箱3箱体上的排风孔，排风孔连通相应的风道，风道末端为排风口，排风口向下。实施例3:如图3所示，集草箱3箱体上设置有进秸口 I，箱体上还设置有喂入滚筒7，喂入滚筒7的外侧设置有喂入滚筒链轮2，动力装置通过链条带动喂入滚筒链轮2，从而带动喂入滚筒7的转动；喂入滚筒7起到向出秸口拨动秸杆的作用；在集草箱3箱体的内侧安装有内侧排风泄压装置4，在集草箱3箱体的外侧装有外侧排风泄压装置5。内侧排风泄压装置4和外侧排风泄压装置5均设置于喂入链轮2后部。在集草箱体上侧还安装有上侧排风泄压装置6。上侧排风泄压装置6包括:设置于集草箱3箱体上的排风孔，排风孔连通相应的风道，风道末端为排风口，排风口向上。所述排风口外设置有风罩，风罩对排风口起到保护作用，可以有效阻止外界杂质进入箱体。所述风罩是由不锈钢板通过折弯焊接而成，一边铰接于排风口上，由弹簧压制于排风口上。以上所述，仅为本技术的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。【主权项】1.喂入背负式方草捆秸杆打捆机排风泄压装置，包括排风口、排风管，其特征在于:在集草箱体上设置有排风泄压装置，所述排风泄压装置包括:设置于集草箱体上排风孔，排风孔连通风道，风道末端为排风口，箱体内积压的气体和杂质从排风口排出。2.根据权利要求1所述的喂入背负式方草捆秸杆打捆机排风泄压装置，其特征在于:所述排风孔有I个，相应的风道也有I个，风道设置于集草箱体的内侧或外侧。3.根据权利要求1所述的喂入背负式方草捆秸杆打捆机排风泄压装置，其特征在于:所述排风孔有2个，相应的风道也有2个，风道设置于集草箱体的内外两侧。4.根据权利要求1所述的喂入背负式方草捆秸杆打捆机排风泄压装置，其特征在于:所述排风孔有3个，相应的风道也有3个，风道设置于集草箱体的上侧、内侧、外侧各一个。5.根据权利要求1或2或3或4所述的喂入背负式方草捆秸杆打捆机排风泄压装置，其特征在于:所述排风孔设置于喂入滚筒后方的集草箱体上。6.根据权利要求1所述的喂入背负式方草捆秸杆打捆机排风泄压装置，其特征在于:所述排风口外设置有风罩，风罩对排风口起到保护作用，可以有效阻止外界杂质进入箱体。7.根据权利要求6所述的喂入背负式方草捆秸杆打捆机排风泄压装置，其特征在于:所述风罩是由不锈钢板通过折弯焊接而成，一边铰接于排风口上，由弹簧压制于排风口上。【专利摘要】喂入背负式方草捆秸秆打捆机排风泄压装置，涉及秸秆打捆机械，包括排风口、排风管，在集草箱体上设置有排风孔，排风孔连通排风管，排风管末端为排风口，箱体内积压的气体和杂质从排风口排出。本技术的有益效果是：在集草箱体外侧加装了排风泄压装置，起到排风泄压的作用，风力和杂质从排风口排出。1、秸秆在喂入滚筒的拨动下顺利进入集草箱，降低了收割机本文档来自技高网...
【技术保护点】
喂入背负式方草捆秸秆打捆机排风泄压装置，包括排风口、排风管，其特征在于：在集草箱体上设置有排风泄压装置，所述排风泄压装置包括：设置于集草箱体上排风孔，排风孔连通风道，风道末端为排风口，箱体内积压的气体和杂质从排风口排出。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵永旗，王建勇，宋国强，
申请(专利权)人：河南中旗农机科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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