螺纹盖制造技术

本发明专利技术提供一种螺纹盖，用于密闭带开口部２１００的容器２０００，具有螺纹盖本体２００、封口环３００和若干折叶３２０。螺纹盖本体具有与容器的开口部螺合的螺合部２３０。封口环在初次解除螺纹盖对容器的密闭前，与螺纹盖本体２００接合。若干折叶３２０的一端隔开一定间隔地与封口环连接，另一端与容器的开口部２１００卡接，防止封口环３００从开口部脱开。各折叶３２０具有将相邻折叶３２０彼此连接的折叶连接部件３２３。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及螺纹盖，该螺纹盖螺合在装有液体的容器的开口部。装有饮料等液体的容器，例如PET瓶(将聚对苯二甲酸乙二酯用双轴拉伸吹塑成形的瓶)，在其开口部螺合着螺纹盖而被密闭。上述容器和螺纹盖如图6(a)中的标记2000及1100所示。容器2000具有带开口2110的开口部2100和容器本体2200。开口部2100是圆筒形状，沿着自身的中央轴线(图6中标记L所示)，在开口2110的相反侧与容器本体2200相连。开口部2100的内周面和外周面是平行的。开口部2100的外周面上有螺纹部2120。另外，在开口部2100的外周面设有卡接部2130，该卡接部2130在比螺纹部2120靠近容器本体2200侧，与以下说明的螺纹盖1100的封口环1300卡接。容器本体2200可储存从开口2110注入的上述液体。螺纹盖1100具有螺纹盖本体1200和封口环1300。螺纹盖本体1200具有顶板1210和侧壁1220。顶板1210是圆盘形状。侧壁1220沿着顶板1210的周缘，朝着与顶板1210的面直交的方向(图面中下方)延伸。侧壁1220，其靠容器2000侧的面(内周面)和上述内周面相反侧的面(外周面)，是相互平行的。另外，侧壁1220的内周面上，具有能与容器2000的螺纹部2120螺合的螺合部1230。封口环1300，形成为直径比开口2100的外周大的环形。封口环1300具有连接部1310和折叶(flap)1320。连接部1310沿着封口环1300的端缘(图中上方的上端缘)，以预定间隔配置着若干个。各连接部1310与螺纹盖本体1200的侧壁1220端部连接。这样，若干个连接部1310与封口环1300、螺纹盖本体1200连接。另外，连接部1310与螺纹盖1200、封口环1300的连接强度是，使用者将螺纹盖本体1200和封口环1300相对扭转时，该连接部1310可容易地断裂。折叶1320形成为板状。该折叶1320的一端，与封口环1300的靠容器2000侧的面(内周面)连接，另一端是自由端。封口环1300配置在容器2000的开口部2100上时，折叶1320的另一端与开口部2100的卡接部2130卡接。具有封口环1300的螺纹盖1100，在使用前，先进行向容器本体2200中注入上述液体的液体注入工序。该液体注入工序后，在螺纹盖本体1200与封口环1300连接着的状态下，将螺纹盖1100螺合在容器2000上，进行密闭容器2000的螺合密闭工序。通过上述的螺合，封口环1300的折叶1320，从图6(b)所示的打开状态，变成为图6(c)所示的、弯折到封口环1300内侧(容器侧)的状态。另外，通过上述的螺合，封口环1300沿着开口部2100的中央轴线移动，配置在螺纹部2120的下方。封口环1300如上所述地配置在螺纹部2120的下方后，如上述那样，被弯折的折叶1320的自由端，与卡接部2130卡接。借助该卡接，防止封口环1300从开口部2100上脱开。换言之，借助上述卡接，防止封口环1300越过卡接部2130、沿着开口部2100的中央轴线移动。因此，使用者要使用瓶内液体时，先要解除螺纹盖1100的密闭状态(最初的开封)，这时，必须解除螺纹盖本体1200与封口环1300的连接。另外，如上所述，螺纹盖本体1200和封口环1300的连接，只要被相对扭转就容易断裂，所以，朝着开封方向拧转螺纹盖本体1200，就可以解除螺纹盖本体1200与封口环1300的连接。因此，使螺纹盖本体1200朝开封方向旋转，使连接部1310断裂，将螺纹盖本体1200脱螺，就能解除容器2000的密闭。这样，螺纹盖1100在最初的开封时，必须要使连接部1310断裂，所以，很容易地判断被螺纹盖1100密闭着的容器2000，是否已被开封。上述封口环1300，有两种型式，一种具有图7(a)所示的折叶1320a，另一种具有图7(b)所示的折叶1320b。图7(a)所示的折叶1320a，其一端与封口环1300的端部(图中下方的下端部)内周面全周相接，另一端是自由端。折叶1320a形成具有若干波节的连续波纹形状。折叶1320a如上所述，当安装在容器2000的开口部2100上时，如图6(c)所示，弯折到封口环1300的内侧，其自由端与卡接部2130卡接。图7(b)所示的折叶1320b，在沿着封口环1300的下端部内周面，沿内周以预定距离设有若干个。折叶1320b的一端与封口环1300的内周面相连，另一端是自由端。因此，折叶1320b与图7(a)中的折叶1320a不同，每个折叶是各自独立的，每个折叶的自由端与容器2000的卡接部2130卡接，这样防止封口环1300从开口部2100脱开。螺纹盖1100不但在最初的开封前，将容器2000密闭着。即使在开封后，再次螺合在开口部2100上时，也能重新将容器2000密闭。为此，螺纹盖1100具有能切实密闭容器2000的密封部1400。图8(a)是表示密封部1400的放大断面图。密封部1400配置在顶板1210的附近。密封部1400具有内密封环1410、外密封环1420和顶面密封环1430。内密封环1410从顶板1210的靠容器2000侧的面(内表面)，朝着与顶板1210直交的方向延伸，形成为圆筒形状。该圆筒形内密封环1410的外径，与开口2110的内径大体相等。换言之，内密封环1410沿着中央轴线L延伸预定长度，形成为圆筒形状。当螺纹盖本体1200螺合在容器2000的开口部2100上时，该内密封环1410与开口部2100的内周面接触。另外，内密封环1410的前端具有凸部。上述凸部与中央轴线L直交，并且朝内密封环1410的外方延伸。换言之，当螺纹盖本体1200螺合在容器2000上时，上述凸部朝着容器2000侧突出。外密封环1420，形成为从项板1210附近的侧壁1220，朝着容器2000延伸的法兰状。该法兰状的外密封环1420，形成为内径与开口部2100的外径大体相等的环形。换言之，外密封环1420沿着与中央轴线L直交的方向，延伸预定长度，形成为沿侧壁1220内周的环形。当螺纹盖本体1200螺合在容器2000的开口部2100上时，该外密封环1420与开口部2100的外周面接触。另外，法兰状的外密封环1420，其自身的前端，在沿着中央轴线L的方向，配置在与内密封环1410的凸部顶点大体相同的位置。顶面密封环1430，从顶板1210的内表面突出，与开口部2100的顶面2140相对地配置成环状。换言之，顶面密封环1430沿着中央轴线L突出预定长度，配置成环状。当螺纹盖本体1200螺合在容器2000的开口部2100上时，该顶面密封环1430与开口部2100的顶面2140接触。上述现有技术的螺纹盖1100中，当封口环1300具有折叶1320a时，由于该折叶1320a形成波纹状，所以，在螺合到容器2000上时，该折叶1320a有时不容易朝内侧弯折，或者折入的形状不稳定。另外，由于折叶1320a是与封口环1300的下端部内周面全周连接，所以，在上述液体注入工序以及螺合密闭工序中，有时产生液滴积存在封口环1300与弯折的折叶1320a的间隙中、不能排出的情形。另外，上述现有的螺纹盖1100中，当封口环1300具有折叶1320b时，由于相邻折叶间有间本文档来自技高网...

【技术保护点】
螺纹盖，用于密闭带开口部（２１００）的容器（２０００），具有螺纹盖本体（２００）、封口环（３００）和若干折叶（３２０）；上述螺纹盖本体（２００）具有与容器开口部螺合的螺合部（２３０）；上述封口环（３００）在初次解除上述螺纹盖对容器的 密闭前，与上述螺纹盖本体接合；上述若干折叶（３２０）其一端隔开一定间隔地与上述封口环连接，另一端与容器的开口部卡接，防止上述封口环从上述开口部脱开；其特征在于，上述各折叶具有将相邻的折叶彼此连接的折叶连接部件（３２３）。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：和田洁，金行伸二，关武邦，斋藤刚史，
申请(专利权)人：凸版印刷株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]