本实用新型专利技术涉及硫化机设备技术领域，更具体地涉及一种平板硫化机，包括机架，所述机架上设有下工作台，所述下工作台上设有支撑柱，所述支撑柱的上方设有上工作台，所述下工作台上设有下活动模具，所述下工作台的下端面设有上固定模具，所述下活动模具设在轨道板上，所述下活动模具的侧面设有钩环，所述轨道板设有与钩环相配套的钩槽。在加工前，将下活动模具的两侧设置的钩环，放入相配套的钩槽内锁住，当加工完成后，下活动模具就不会被上固定模具粘带着往上移动，让下模具方便的滑出。与现有技术相比，本实用新型专利技术结构简单，可以方便下模具的取出，节省了时间，也可以避免被烫伤，同时还避免了晃动从而提高了产品的质量。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及硫化机设备
，更具体地涉及一种平板硫化机。
技术介绍
平板硫化机是塑胶模型制品及非模型制品的主要成型设备，具有压力大、适应性广、效率高、占地面积小等特点，在塑胶制品企业得到广泛的应用。平板硫化机上配置有上、下模具，通常上模具固定，下模具可活动，加工时，塑胶材料注入下模具内，然后对模具内的塑胶材料进行加热，使塑胶材料融化成型。塑胶经过加热，有时会有溢出，导致与上模具粘结在一起，使得下模具不容易取出。因此，急需提供一种平板硫化机，以解决现有技术的不足。
技术实现思路
本技术为克服上述缺陷而提供了一种平板硫化机，该机构结构简单，可以方便下模具的取出。为实现上述目的，本技术采用如下的技术方案:—种平板硫化机，包括机架，所述机架上设有下工作台，所述下工作台上设有支撑柱，所述支撑柱的上方设有上工作台，所述下工作台上设有下活动模具，所述下工作台的下端面设有上固定模具，所述下活动模具设在轨道板上，所述下活动模具的侧面设有钩环，所述轨道板设有与钩环相配套的钩槽。在加工前，将下活动模具的两侧设置的钩环，放入相配套的钩槽内锁住，当加工完成后，下活动模具就不会被上固定模具粘带着往上移动，让下模具方便的滑出。较优地，所述下工作台上设有液压缸，所述液压缸设在轨道板的下方；所述下工作台的一侧设有液压工作台，所述液压工作台上设有液压栗，所述液压栗通过液压管与液压缸相连。液压缸通过液压栗的驱动，推动轨道板向上移动。较优地，所述液压栗上设有液压表。液压表可以监测压力。较优地，所述机架的一侧设有控制面板。控制板可以控制整个机器协调地工作。较优地，所述轨道板通过滑动轨道与支撑柱连接。滑动轨道有利于上、下料。较优地，所述支撑柱为四根，设在下工作台的四个角上。四根支撑柱有利于平稳地工作。较优地，所述液压工作台与所述下工作台一体成型。本技术公开了一种平板硫化机，包括机架，所述机架上设有下工作台，所述下工作台上设有支撑柱，所述支撑柱的上方设有上工作台，所述下工作台上设有下活动模具，所述下工作台的下端面设有上固定模具，所述下活动模具设在轨道板上，所述下活动模具的侧面设有钩环，所述轨道板设有与钩环相配套的钩槽。在加工前，将下活动模具的两侧设置的钩环，放入相配套的钩槽内锁住，当加工完成后，下活动模具就不会被上固定模具粘带着往上移动，让下模具方便的滑出。与现有技术相比，本技术结构简单，可以方便下模具的取出，节省了时间，也可以避免被烫伤，同时还避免了晃动从而提高了产品的质量。【附图说明】用附图对本技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。图1是实施例1所述的一种平板硫化机的整体结构示意图。图中各附图标记的含义如下:1、机架2，下工作台3，支撑柱4，上工作台5，下活动模具6，上固定模具7，轨道板8，钩环9，钩槽10，液压缸11，液压工作台12，液压栗13，液压管14，液压表15，控制面板16，滑动轨道【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，这是本技术的较佳实施例。实施例1以下结合附图对本技术的技术方案进行详细的描述，以使本领域技术人员能够更加清楚的理解本技术，但并不因此限制本技术的保护范围。如图1所示，本技术所述的平板硫化机，包括机架I，所述机架I上设有下工作台2，所述下工作台2上设有支撑柱3，所述支撑柱3的上方设有上工作台4，所述下工作台2上设有下活动模具5，所述下工作台2的下端面设有上固定模具6，所述下活动模具5设在轨道板7上，所述下活动模具5的侧面设有钩环8，所述轨道板7设有与钩环8相配套的钩槽9。在加工前，将下活动模具的两侧设置的钩环，放入相配套的钩槽内锁住，当加工完成后，下活动模具就不会被上固定模具粘带着往上移动，让下模具方便的滑出。较优地，所述下工作台2上设有液压缸10，所述液压缸10设在轨道板7的下方；所述下工作台2的一侧设有液压工作台11，所述液压工作台11上设有液压栗12，所述液压栗12通过液压管13与液压缸10相连。液压缸通过液压栗的驱动，推动轨道板向上移动。较优地，所述液压栗12上设有液压表14。液压表可以监测压力。较优地，所述机架I的一侧设有控制面板15。控制板可以控制整个机器协调地工作。较优地，所述轨道板7通过滑动轨道16与支撑柱3连接。滑动轨道有利于上、下料。较优地，所述支撑柱3为四根，设在下工作台2的四个角上。四根支撑柱有利于平稳地工作。较优地，所述液压工作台11与所述下工作台2 —体成型。本技术的工作原理为，将物料注入下活动模具中，与上固定模具合并进行加工。加工完毕后，因为下活动模具侧面的钩环与轨道板上相配套的钩槽有锁定功能，所以下活动模具就不会被上固定模具粘带着往上移动，在不使用其他外力的情况下，能轻松让下模具方便的滑出。为了机器更好地工作，在机器上设有液压缸、液压栗、控制面板等。与现有技术相比，本技术结构简单，可以方便下模具的取出，节省了时间，也可以避免被烫伤，同时还避免了晃动从而提高了产品的质量。最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，尽管参照较佳实施实例对本技术作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的实质和范围。【主权项】1.一种平板硫化机，其特征在于:包括机架(I)，所述机架(I)上设有下工作台(2)，所述下工作台(2)上设有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的上方设有上工作台(4)，所述下工作台(2)上设有下活动模具(5)，所述下工作台(2)的下端面设有上固定模具￠)，所述下活动模具(5)设在轨道板(7)上，所述下活动模具(5)的侧面设有钩环(8)，所述轨道板(7)设有与钩环(8)相配套的钩槽(9)。2.根据权利要求1所述的平板硫化机，其特征在于:所述下工作台(2)上设有液压缸(10)，所述液压缸(10)设在轨道板(7)的下方。3.根据权利要求2所述的平板硫化机，其特征在于:所述下工作台(2)的一侧设有液压工作台(11)，所述液压工作台(11)上设有液压栗(12)，所述液压栗(12)通过液压管(13)与液压缸(10)相连。4.根据权利要求3所述的平板硫化机，其特征在于:所述液压栗(12)上设有液压表(14)。5.根据权利要求1-4任一项所述的平板硫化机，其特征在于:所述机架(I)的一侧设有控制面板(15)。6.根据权利要求5所述的平板硫化机，其特征在于:所述轨道板(7)通过滑动轨道(16)与支撑柱(3)连接。7.根据权利要求1所述的平板硫化机，其特征在于:所述支撑柱(3)为四根，设在下工作台(2)的四个角上。8.根据权利要求3所述的平板硫化机，其特征在于:所述液压工作台(11)与所述下工作台(2) —体成型。【专利摘要】本技术涉及硫化机设备
，更具体地涉及一种平板硫化机，包括机架，所述机架上设有下工作台，所述下工作台上设有支撑柱，所述支撑柱的上方设有上工作台，所述下工作台上设有下活动模具，所述下工作台的下端面设有上固定模具，所述下活动模具设在轨道板上，所述下活动模具的侧面设有钩环，所述轨道板设有与钩环相配套的钩槽。在加工前，将下活动模具的两本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种平板硫化机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上设有下工作台(2)，所述下工作台(2)上设有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的上方设有上工作台(4)，所述下工作台(2)上设有下活动模具(5)，所述下工作台(2)的下端面设有上固定模具(6)，所述下活动模具(5)设在轨道板(7)上，所述下活动模具(5)的侧面设有钩环(8)，所述轨道板(7)设有与钩环(8)相配套的钩槽(9)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：汪宇，汪满元，何强，闭才山，
申请(专利权)人：东莞市圣力堡有机硅科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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