本实用新型专利技术公开了一种便于维护检修的带式输送机滚筒防护罩，包括端面框架、侧面框架、顶面、门、锁扣、铰链，所述的侧面框架之一端设置端面框架，上端面设置顶面；所述的端面框架上设置门，门之一垂直边通过铰链与端面框架连接，另一垂直边通过锁扣与端面框架连接；所述的侧面框架上设置门；门之一垂直边通过铰链与侧面框架连接，另一垂直边通过锁扣与侧面框架连接。本实用新型专利技术采用在滚筒防护罩上设置门的结构，滚筒防护罩的端面、侧面上设置门；当带式输送机处于工作状态时，用锁锁住锁扣；当需要对带式输送机滚筒进行检修和维护时，打开门就可以进行。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，工作可靠，通用性强，便于对带式输送机滚筒进行维护检修。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于安全防范设备
，进一步属于防护装置
，具体涉及一种结构简单，使用方便，工作可靠，通用性强，便于维护检修的带式输送机滚筒防护罩。
技术介绍
带式输送机广泛地应用在冶金、煤炭、码头、水泥、化工等部门，是因为它具有输送量大、输送距离长、结构简单、维修方便、成本低、通用性强等优点。带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。主要由机架、输送带、托辊、传动滚筒、改向滚筒、张紧装置、传动装置等组成。它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。在带式输送机的运输生产中，滚筒是带式输送机核心部件，输送带在传动滚筒的带动下连续运转，从而实现物料的运输。目前使用的带式输送机，大部分的传动滚筒、改向滚筒处未设置安全防护罩，存在安全隐患，传动滚筒、改向滚筒在运行过程中有可能伤害操作人员；有少部分带式输送机的传动滚筒、改向滚筒处设置了安全防护罩，但防护装置不符合安全防护标准，并且设置的防护罩为一整体件，无法拆卸或打开，不利于带式输送机的检修和维护保养工作，带式输送机的检修和维护时间长，影响了设备的开机率，同时工人的劳动强度大。为此，研究开发一种结构简单，使用方便，工作可靠，通用性强，便于维护检修的带式输送机滚筒防护罩是解决这一问题的关键。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单，使用方便，工作可靠，通用性强，便于维护检修的带式输送机滚筒防护罩。本技术的目的是这样实现的，包括端面框架、侧面框架、顶面、门、锁扣、铰链，所述的侧面框架之一端设置端面框架，上端面设置顶面；所述的端面框架上设置门，门之一垂直边通过铰链与端面框架连接，另一垂直边通过锁扣与端面框架连接；所述的侧面框架上设置门；门之一垂直边通过铰链与侧面框架连接，另一垂直边通过锁扣与侧面框架连接。本技术采用在滚筒防护罩上设置门的结构，滚筒防护罩的端面、侧面上设置门，门通过锁扣、铰链分别与端面、侧面连接；当带式输送机处于工作状态时，用锁锁住锁扣，门无法打开，起到了安全防护的作用，消除了安全隐患；当需要对带式输送机滚筒进行检修和维护时，打开门就可以进行。本技术在滚筒防护罩上设置门，有利于带式输送机的检修和维护保养工作，带式输送机的检修和维护时间短，提高了设备的开机率，同时降低了工人的劳动强度。本技术结构简单，使用方便，工作可靠，通用性强，便于对带式输送机滚筒进行维护检修。 【附图说明】图1为本技术之整体结构关系主视示意图；图2为图1的左视示意图；图3为本技术之端面框架视示意图；图4为本技术之侧面框架示意图；图5为本技术之顶面示意图；图6为本技术之门示意图；图7为本技术之工作状态示意图；1-端面框架，101-竖杆I，102-水平杆I，2-侧面框架，201-竖杆II，202-水平杆II，3-顶面，301-端面横杆，302-中间横杆，303-纵杆，304-钢板I，305-挂耳，4-门，401-钢板II，402-拉手，403-门框，5-锁扣，6-铰链，7-带式输送机滚筒，8-输送带，9-机架。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步说明，但不以任何方式对本技术加以限制，基于本技术教导所作的任何变换或改进，均落入本技术的保护范围。如图1?7所示，本技术包括端面框架1，侧面框架2，顶面3，门4，锁扣5，铰链6，所述的侧面框架2之一端设置端面框架1，上端面设置顶面3 ;所述的端面框架I上设置门4，门4之一垂直边通过铰链6与端面框架I连接，另一垂直边通过锁扣5与端面框架I连接；所述的侧面框架2上设置门4 ;门4之一垂直边通过铰链6与侧面框架2连接，另一垂直边通过锁扣5与侧面框架2连接。所述的端面框架I包括竖杆I 101，水平杆I 102 ;所述的水平杆I 102共2件，其中部设置竖杆I 101。所述的竖杆I 101及水平杆I 102为矩形方管，其大小为50 X 30 X 3mm。所述的侧面框架2包括竖杆II 201，水平杆II 202 ;所述的水平杆II 202共2件，其两端及中部分别设置竖杆II 201。所述的竖杆II 201及水平杆II 202为矩形方管，其大小为50 X 30 X 3mm。所述的顶面3包括端面横杆301，中间横杆302，纵杆303，钢板I 304，挂耳305 ;所述的纵杆303共2件，其两端分别设置端面横杆301各一件，其中部设置中间横杆302 ;所述的钢板I 304设置于端面横杆301、中间横杆302、纵杆303所组成的矩形框内；所述的挂耳305设置于端面横杆301、纵杆303的外侧。所述的端面横杆301为角钢，其规格为Z 40X40X4 ;所述的纵杆303为角钢，其规格为Z 40X40X4。所述的中间横杆302之横截面的高度X宽度为40 X 4mm ;所述的钢板I 304之厚度为1.8?2.2mm。所述的门4包括钢板II 401，拉手402，门框403 ;所述的门框403呈矩形状，其内设置钢板II 401 ;所述的钢板II 401上设置拉手402。所述的钢板II 401之厚度为1.5?2mm ;所述的门框403由角钢焊接而成，其角钢之规格为Z 30X30X3。本技术的工作原理和工作过程:本技术采用在滚筒防护罩上设置门4的结构，滚筒防护罩的端面、侧面上设置门4，门4通过锁扣5、铰链6分别与端面、侧面连接；当带式输送机处于工作状态时，用锁锁住锁扣5，门4无法打开，起到了安全防护的作用，消除了安全隐患；当需要对带式输送机滚筒进行检修和维护时，打开门4就可以进行。【主权项】1.一种便于维护检修的带式输送机滚筒防护罩，包括端面框架(I)、侧面框架(2)、顶面(3)、门(4)、锁扣(5)、铰链(6)，其特征是:所述的侧面框架(2)之一端设置端面框架(1)，上端面设置顶面(3);所述的端面框架(I)上设置门(4)，门(4)之一垂直边通过铰链(6)与端面框架(I)连接，另一垂直边通过锁扣(5)与端面框架(I)连接；所述的侧面框架(2)上设置门(4);门(4)之一垂直边通过铰链(6)与侧面框架(2)连接，另一垂直边通过锁扣(5)与侧面框架(2)连接。2.根据权利要求1所述的便于维护检修的带式输送机滚筒防护罩，其特征是:所述的端面框架(I)包括竖杆I (101)、水平杆I (102);所述的水平杆I (102)共2件，其中部设置竖杆I (1l)03.根据权利要求2所述的便于维护检修的带式输送机滚筒防护罩，其特征是:所述的竖杆I (101)及水平杆I (102)为矩形方管，其大小为50 X 30 X 3mm。4.根据权利要求1所述的便于维护检修的带式输送机滚筒防护罩，其特征是:所述的侧面框架(2 )包括竖杆II (201)、水平杆II (202 );所述的水平杆II (202 )共2件，其两端及中部分别设置竖杆II (201)。5.根据权利要求4所述的便于维护检修的带式输送机滚筒防护罩，其特征是:所述的竖杆II (201)及水平杆II (202)为矩形方管，其大小为50X30X3mm。6.根据权利要求1所述的便于维护检修的带式输送机滚筒防护罩，其特征是:所本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种便于维护检修的带式输送机滚筒防护罩，包括端面框架（1）、侧面框架（2）、顶面（3）、门（4）、锁扣（5）、铰链（6），其特征是：所述的侧面框架（2）之一端设置端面框架（1），上端面设置顶面（3）；所述的端面框架（1）上设置门（4），门（4）之一垂直边通过铰链（6）与端面框架（1）连接，另一垂直边通过锁扣（5）与端面框架（1）连接；所述的侧面框架（2）上设置门（4）；门（4）之一垂直边通过铰链（6）与侧面框架（2）连接，另一垂直边通过锁扣（5）与侧面框架（2）连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：耿中华，徐子昆，刘瑜，
申请(专利权)人：玉溪大红山矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53
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