本实用新型专利技术公开了一种底座,特别是用于医疗设备的底座,属于医疗或者辅助医疗设备结构技术领域;所述底座包括呈椭圆形的底座架体,底座架体为上围边大于下围边的框架结构,且框架结构的内部分隔出一空腔,底座架体的上围边所在面设置有支承框架面,所述支承框架面上设置有绝缘支承面板,底座架体的侧围设置有绝缘外壳;本实用新型专利技术的底座设计,满足了体外无创治疗设备在日常的使用方便的需求,同时该底座架体还应具有足够的机械强度,特别是上边缘的机械强度,提高使用中的可靠性和舒适性,另外在解决上述问题的基础上,还进一步优化了设计底座的绝缘支承面板设计,提供了绝缘外壳与底座架体的新连接方案,克服了外无创治疗设备底座实际生产和使用中面临的问题。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种底座,特别是用于医疗设备的底座,属于医疗设备或者辅助医疗设备结构设计
技术介绍
体外无创治疗设备包括磁疗、热疗、超声波治疗等,有无创伤、不需要全麻、不开刀、不出血和无感染等优点。以体外热疗为例,体外热疗设备主要用于患者体内疾病的辅助治疗或者缓解,据研究:随着热生物学、热生理学与电子技术的综合发展,对肿瘤患者的局部热疗成为近年国际肿瘤治疗的研究热点。肿瘤局部热疗(hyperthermia)希望能适形把癌瘤组织加热到46-70°C有效治疗温度范围,并维持一段时间,使癌细胞受到毁灭性的打击,并刺激机体免疫系统,增强机体对肿瘤的免疫力;同时要避免正常组织的过热损伤,减少患者不能忍受的各种创伤和威胁患者生命的并发症。因此体外热疗设备具有重要的价值。大型体外无创治疗设备是在设备上能够具备躺下一个成年患者规模的设备。由于无创治疗设备的特殊性,在设备底座的腔体内需要安装设备的核心电气元件,使得设备底座需要一个较大的腔体结构,这对设备底座的结构设计的机械可靠性就提出了更高的要求,以满足其机械强度需求,同时底座的设计上还需要方便患者的上下为原则。也由于设备的电气元件设置于设备底座的腔体,这就对设备的绝缘性能提出了更高的要求,特别是底座上部绝缘支承面板的机械强度和绝缘性能要能满足使用要求,传统设计是采用较厚的工程塑料作为面板,但为了保证其机械强度就必须选取较大的厚度,一方面增加了设备生产成本,另一方面也使得设备的重量控制难度加大。另外,随着无创治疗设备的大型化,使得连接于其底座架体侧围注塑成型的的绝缘外壳和连接筋的长、宽、高也越大,加之设备的受力因素,不可避免的造成更加明显的表面收缩痕迹,特别是在使用一定时期后更为突出,甚至造成壳体破损而影响使用,而壳体的形状多为弧面结构也使得外壳和连接筋整体成型的难度加大,增加了生产成本。也由于设备的绝缘性能要求,设备所有壳体的外表不能采用螺丝或者螺栓直接与底座架体进行连接。另外在其他类似的医疗设备中,也存在相同或者相近的问题。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于:针对上述存在的问题,提供一种底座设计,满足医疗设备的使用需求,特别是大型体外无创治疗设备在日常使用方便的需求,同时该底座架体还应具有足够的机械强度,特别是上边缘的机械强度,提高使用中的可靠性和舒适性,另外在解决上述问题的基础上,本技术还旨在优化设计底座的绝缘支承面板设计,和提供绝缘外壳与底座架体的新连接方式,以克服实际生产和使用中的上述问题。本技术采用的技术方案如下:—种底座,包括呈椭圆形的底座架体,所述底座架体为上围边大于下围边的框架结构,且框架结构的内部分隔出一空腔,底座架体的上围边所在面设置有支承框架面,所述支承框架面上设置有绝缘支承面板,底座架体的侧围设置有绝缘外壳。本技术的底座,所述上围边长轴两端的弧形段上均设置有第一拉杆,第一拉杆间通过关于长轴对称的第二拉杆连接,所述上围边、第一拉杆和第二拉杆构成底座架体的支承框架面。进一步的,所述下围边长轴两端的弧形段上均设置有第三拉杆。本技术的底座,所述绝缘支承面板包括表面塑料层、中间塑料层和底面木质板层,所述中间塑料层固定于底面木质板层表面,所述表面塑料层贴合于中间塑料层表面。进一步的,所述表面塑料层和中间塑料层厚度相一致。进一步的,所述表面塑料层溶接或熔接贴合于中间塑料层表面。进一步的,在所述绝缘支承面板的边缘处,表面塑料层超出底面木质板层,或者表面塑料层和中间塑料层同时超出底面木质板层。进一步的,所述底面木质板层为中密度纤维板。本技术的底座,所述绝缘外壳设置有间隔布置的连接扣,所述绝缘外壳通过各连接扣与底座架体的侧围连接。进一步的,所述连接扣与绝缘外壳通过溶接或熔接的方式连接。综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:1、本技术的底座,其底座架体采用上围边大于下围边的框架结构设计,使得底座整体结构类似盆形,其优点显著,底座下部相对于上部为内陷设计,使得患者在上下设备的过程中便于腿部位置的调整和手部在底座上部面的支撑,提高设备实用中的安全性和便利性,特别是病情较严重的患者使用过程更为轻松;另外该底座的盆形结构还具备独特的优化受力效果,使得底座整体结构更牢固,特别是这种结构下的边缘机械强度远远优于其他类型结构,同时上围边大于下围边的框架结构设计所具有的机械强度的优越性还带来底座更轻型化设计的优点,克服了底座受力较大,且底座内部无支撑的结构设计的难点;同时所述底座支承框架面的第一拉杆、第二拉杆连接和加强件设计,结合椭圆形结构底座的优点,有效的优化了支承框架面结构的受力,并有利于改善底座整体受力,特别利于进一步的提高底座上围边边缘的机械强度,另外底座下围边长轴两端的第三拉杆和加强件设计,也使得底座底部的机械强度大大的提高;2、本技术底座所采用的全新绝缘支承面板设计,底面木质板层所具有的良好的绝缘性保证了使用过程中的安全,同时底面木质板层所具有的良好的机械性能和与底座架体所具有的良好的连接性能,使得该绝缘面板在使用中具有更好的机械强度,另外表面塑料层的设计使得设备的外观光滑美观,便于与其他部位塑料壳体的拼接,而中间塑料层作为良好的缓冲层存在,能有效的克服不同材质导致形变的差异而影响表面塑料层的耐候性和稳定性的缺陷,同时中间塑料层便于直接与底面木质板层机械连接而不影响绝缘面板表面的光滑度和美观度;3、在绝缘支承面板中,所述绝缘支承面板边缘处采用表面塑料层超出底面木质板层设计,或者表面塑料层和中间塑料层同时超出底面木质板层设计,有利于利用该超出的空间为底面木质板层提供横向的膨胀空间,有效的防止因不同材质的膨胀系数差异所导致的底座壳体整体外观变形问题;4、本技术底座中还采用了全新的绝缘外壳安装结构,绝缘外壳通过间隔布置的连接扣与底座架体连接,能有效的将外壳的应力通过连接扣、连接扣间的间隔空间进行释放,避免了传统连续整体式连接筋对塑料板件制作的绝缘外壳造成的不利影响,也克服了传统铆接或在螺钉安装外壳的绝缘缺陷,同时由于连接扣的间隔布置,还能避免设备壳体大型化所造成的弧面结构壳体和连接筋整体成型难度加大、生产成本增加的问题。【附图说明】图1是本技术的底座截面结构不意图;图2是本技术的底座俯视图;图3是本技术的底座侧视图;图4是本技术底座中的绝缘支承面板结构示意图;图5是本技术的绝缘支承面板的边缘结构示意图;图6是本技术的绝缘外壳与底座架体连接示意图;图7是本技术的图1中的A点放大示意图。图中标记:1-底座架体、11-上围边、111-第一拉杆、112-第二拉杆、12-下围边、121-第三拉杆、13-加强件、2-绝缘支承面板、21-表面塑料层、22-中间塑料层、23-底面木质板层、3-绝缘外壳、31-连接扣。【具体实施方式】下面结合附图,对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。实施例本实用新当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种底座,其特征在于:包括呈椭圆形的底座架体(1),所述底座架体(1)为上围边(11)大于下围边(12)的框架结构,且框架结构的内部分隔出一空腔,底座架体(1)的上围边(11)所在面设置有支承框架面,所述支承框架面上设置有绝缘支承面板(2),底座架体(1)的侧围设置有绝缘外壳(3)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:胡贵超,胡城纲,余立化,
申请(专利权)人:四川嘉泰工业产品设计有限责任公司,
类型:新型
国别省市:四川;51
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