一种新型水箱构成的冷冻水系统技术方案

一种新型水箱构成的冷冻水系统，包括冷冻水进水端、冷冻水出水端、换热装置、水箱和水泵；所述水箱包括水箱本体；所述水箱本体为一体成型的圆柱状水箱，所述水箱本体的圆柱状侧壁中部上设有所述冷冻回水口；所述水箱本体的圆柱状侧壁底部上设有所述冷冻水出口；所述冷冻水进水端与所述换热装置的入口通过管道连接；所述换热装置的出口与所述冷冻水回水口通过管道连接；所述冷冻水出水口与所述水泵的进水口通过管道连接；所述水泵的出水口与所述冷冻水出水端连接通过本实用新型专利技术使用一次成型的圆柱状水箱配合方壳式换热器，使水箱不存在焊缝焊接，大大减少了生锈处；冷冻水返回水箱后容易混合，不存在死角，大大减小了水温偏差。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冷冻水箱的
，尤其涉及一种新型水箱构成的冷冻水系统。
技术介绍
现在市场冷冻机钢制水箱多为方体水箱，方体水箱往往存在水温交换死角，不利于水温的充分混合，并且方体水箱在焊接时都要把钢板折弯后焊接而成，焊接处即使选用材料是不锈钢也容易生锈，生锈处产生的铁锈会使冷冻水水质变差进而影响整个冷冻水与方壳式换热器的热交换效果。由于温度传感器始终处于水箱的某一处，不均匀的水温不能够实际的反应出水箱内水的温度，导致冷冻水系统供应的冷冻水并不是温度传感器显示的温度，不均匀的水温同时也不能准确的实现温度控制；变差的水质不仅影响到换热效果，同时也给某些需要相对干净的冷冻水的用户产生了使用上的弊端。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型水箱构成的冷冻水系统，使用一次成型的圆柱状水箱配合方壳式换热器，使水箱不存在焊缝焊接，大大减少了生锈处；冷冻水返回水箱后容易混合，不存在死角，大大减小了水温偏差。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的:—种新型水箱构成的冷冻水系统，包括冷冻水进水端、冷冻水出水端、换热装置、水箱和水栗；所述水箱包括水箱本体；所述水箱本体为一体成型的圆柱状水箱，所述水箱本体的圆柱状侧壁中部上设有所述冷冻回水口 ；所述水箱本体的圆柱状侧壁底部上设有所述冷冻水出口 ；所述冷冻水进水端与所述换热装置的入口通过管道连接；所述换热装置的出口与所述冷冻水回水口通过管道连接；所述冷冻水出水口与所述水栗的进水口通过管道连接；所述水栗的出水口与所述冷冻水出水端连接。优选的，所述换热装置为方壳式换热器。优选的，所述水箱本体的侧壁上端设有溢水口。优选的，所述水箱本体的侧壁上端设有补水口。优选的，所述水箱本体的侧壁下端设有排水口。优选的，所述水箱本体的侧壁上还设有液位计接口和温度感应器接口 ；所述液位计接口用于连接液位计；所述温度感应器接口用于连接温度传感器。本技术的有益效果为:I)本技术所描述的新型水箱不存在焊缝，克服了焊缝的生锈问题。本技术采用的是一次成型的技术，如铸造成型加工，所以本技术所描述的新型水箱内部不存在焊缝。因此，新型水箱内表面不存在因为而焊缝而导致的生锈。2)水箱整体水温均匀因为本技术采取了圆柱形的设计所以相对于传统的水箱热水的环流更为畅通，使得热水受热无死角。并且采用导热管的设计再配合方壳式换热器，加强了水箱内水温的水温交换，使得水箱内水温交换效果更好，水箱整体水温更加均匀。【附图说明】图1为本技术中新型水箱的结构示意图；图中:1_换热装置，2-水箱，3-换热装置的入口，4-换热装置的出口，5-水栗，6-补水口，7-溢水口，8-排水口，9-冷冻水回水口，10-冷冻水出水口，11-冷冻水进水端，12-冷冻水出水端，13-水栗的进水口，14-水栗的出水口。【具体实施方式】为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的【具体实施方式】仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。如图1所示，一种新型水箱构成的冷冻水系统，包括冷冻水进水端11、冷冻水出水端12、换热装置1、水箱2和水栗5 ;水箱2包括水箱本体；水箱本体为一体成型的圆柱状水箱，水箱本体的圆柱状侧壁中部上设有冷冻回水口 ；水箱本体的圆柱状侧壁底部上设有冷冻水出口 ；冷冻水进水端11与换热装置的入口 3通过管道连接；换热装置的出口 4与冷冻水回水口 9通过管道连接；冷冻水出水口 10与水栗的进水口 13通过管道连接；水栗的出水口 14与冷冻水出水端12连接。换热装置I为方壳式换热器。水箱本体的侧壁上端设有溢水口 7。水箱本体的侧壁上端设有补水口 6。水箱本体的侧壁下端设有排水口 8。水箱本体的侧壁上还设有液位计接口和温度感应器接口 ；液位计接口用于连接液位计；温度感应器接口用于连接温度传感器。在使用该冷冻水系统时，通过冷冻水进水端将水注入到换热器中，换热后的水经过换热器，通过冷冻水回水口进入到水箱本体中，在使用时，通过水栗栗出水箱本体中的水，通过水栗的出水口将栗出的水通过冷冻水出水端排出使用，在水量不足时，可以通过补水口进行补充水分，在水量过多时，可以通过溢水口将多余的水分溢出，在清洗时，可以通过排水口排净水分。本技术的所描述的新型水箱，主要有如下好处:本技术采用的是一次成型的技术，如铸造成型加工，所以本技术所描述的新型水箱内部不存在焊缝，克服了焊缝的生锈问题。因此，新型水箱内表面不存在因为而焊缝而导致的生锈。水箱整体水温均匀，因为本技术采取了圆柱形的设计所以相对于传统的水箱热水的环流更为畅通，使得热水受热无死角。并且采用导热管的设计再配合方壳式换热器，加强了水箱内水温的，使得水箱内水温交换效果更好，水箱整体水温更加均匀。本新型水箱箱体形状为圆柱筒状采用一次成型的工艺。所述一次成型箱体工艺采用冲压工艺。经过冲压工艺处理后，水箱无焊缝，不会因为焊点产生焊点生锈的问题。本技术不局限于上述最佳实施方式，任何人在本技术的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种新型水箱构成的冷冻水系统，其特征在于:包括冷冻水进水端、冷冻水出水端、换热装置、水箱和水栗；所述水箱包括水箱本体；所述水箱本体为一体成型的圆柱状水箱，所述水箱本体的圆柱状侧壁中部上设有所述冷冻回水口 ；所述水箱本体的圆柱状侧壁底部上设有所述冷冻水出口 ；所述冷冻水进水端与所述换热装置的入口通过管道连接；所述换热装置的出口与所述冷冻水回水口通过管道连接；所述冷冻水出水口与所述水栗的进水口通过管道连接；所述水栗的出水口与所述冷冻水出水端连接。2.根据权利要求1所述的新型水箱构成的冷冻水系统，其特征在于:所述换热装置为方壳式换热器。3.根据权利要求1所述的新型水箱构成的冷冻水系统，其特征在于:所述水箱本体的侧壁上端设有溢水口。4.根据权利要求1所述的新型水箱构成的冷冻水系统，其特征在于:所述水箱本体的侧壁上端设有补水口。5.根据权利要求1所述的新型水箱构成的冷冻水系统，其特征在于:所述水箱本体的侧壁下端设有排水口。6.根据权利要求1所述的新型水箱构成的冷冻水系统，其特征在于:所述水箱本体的侧壁上还设有液位计接口和温度感应器接口 ；所述液位计接口用于连接液位计；所述温度感应器接口用于连接温度传感器。【专利摘要】一种新型水箱构成的冷冻水系统，包括冷冻水进水端、冷冻水出水端、换热装置、水箱和水泵；所述水箱包括水箱本体；所述水箱本体为一体成型的圆柱状水箱，所述水箱本体的圆柱状侧壁中部上设有所述冷冻回水口；所述水箱本体的圆柱状侧壁底部上设有所述冷冻水出口；所述冷冻水进水端与所述换热装置的入口通过管道连接；所述换热装置的出口与所述冷冻水回水口通过管道连接；所述冷冻水出水口与所述水泵的进水口通过管道连接；所述水泵的出水口与所述冷冻水出水端连接通过本技术使用一次成型的圆柱状水箱配合方壳式换热器，使水箱不存在焊缝焊接，大大减少了生锈处；冷冻水返回水箱后容易混合，不存在死角，大大减小了水温偏差。【IPC分类】F25B41/00【公开号】CN204757477本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型水箱构成的冷冻水系统，其特征在于：包括冷冻水进水端、冷冻水出水端、换热装置、水箱和水泵；所述水箱包括水箱本体；所述水箱本体为一体成型的圆柱状水箱，所述水箱本体的圆柱状侧壁中部上设有所述冷冻回水口；所述水箱本体的圆柱状侧壁底部上设有所述冷冻水出口；所述冷冻水进水端与所述换热装置的入口通过管道连接；所述换热装置的出口与所述冷冻水回水口通过管道连接；所述冷冻水出水口与所述水泵的进水口通过管道连接；所述水泵的出水口与所述冷冻水出水端连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张亚，樊雷，郭绪艾，
申请(专利权)人：上海康赛制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31