一种陶瓷螺杆推进器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种陶瓷螺杆推进器，包括定位套、陶瓷螺旋体、陶瓷齿轮镶件、金属传力杆，所述陶瓷齿轮镶件（3）设置在陶瓷螺旋体（2）内腔中，所述金属传力杆（4）设置在陶瓷齿轮镶件（3）内部，其上部杆芯（16）通过陶瓷齿轮镶件（3）上部开口延伸至陶瓷螺旋体（2）上部开口的外部；所述杆芯（16）与陶瓷螺旋体（2）的上部开口之间卡接有定位套（1），所述金属传力杆（4）中部与陶瓷齿轮镶件（3）和陶瓷螺旋体（2）之间设置有定位塑料（9）。本陶瓷螺杆推进器很好的解决了现有螺杆推进器在使用中易磨损和损坏的技术缺陷，同时具有结构新颖、制造成本较低、性能稳定、健康环保的优点，市场前景广阔。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及食品加工机领域，特别是一种陶瓷螺杆推进器。
技术介绍
榨汁机是用于对水果、蔬菜等进行加工生产流体型或汁型食品的装置，已广泛使用于家庭、商场、餐馆等场所，榨汁机的工作原理是利用螺旋推进器在榨汁机电机驱动下转动，将瓜果等粉碎榨汁。然而现有的螺旋推进器本体通常由塑胶材料制成，在榨取果汁时，其本体会受到较大的摩擦和冲击力，特别是在榨取一些较硬的水果时，螺旋推进器本体会很容易磨损甚至破裂，不但会造成果汁的污染，而且对使用者还有可能会造成伤害。但是由于螺旋推进器结构复杂、使用环境恶劣、市场竞争激烈，导致整体由硬质材料制成的产品很难得到广泛的制造使用。
技术实现思路
为解决现有技术中的问题，本技术提供一种结构新颖、制造成本较低、性能稳定、健康环保的陶瓷螺杆推进器。为解决上述技术问题本技术的技术方案为:一种陶瓷螺杆推进器，其特征在于:包括定位套、陶瓷螺旋体、陶瓷齿轮镶件、金属传力杆；所述陶瓷螺旋体为上下开口并且横截面积由上至下依次增大的陶瓷壳体，其外表面设置有螺旋凸起，壳体内腔底部设置有带外螺纹的凸台一；所述陶瓷齿轮镶件为上下开口并且横截面积由上至下依次增大的锥形陶瓷壳体，其底部设置有与榨汁机卡接的齿轮一，下部外表面设置有带内螺纹的凸台二；所述金属传力杆的内部下端设有与榨汁机传动相连的内六角卡槽，外侧中部设置有齿轮二，上部设置有杆芯；所述陶瓷齿轮镶件设置在陶瓷螺旋体内腔中，并通过凸台一上的外螺纹与凸台二上的内螺纹固定连接；所述金属传力杆设置在陶瓷齿轮镶件内部，其上部杆芯通过陶瓷齿轮镶件上部开口延伸至陶瓷螺旋体上部开口的外部；所述杆芯与陶瓷螺旋体的上部开口之间卡接有定位套，所述金属传力杆中部与陶瓷齿轮镶件和陶瓷螺旋体之间设置有定位塑料。所述螺旋凸起包括一大螺旋、两中螺旋、三个小螺旋，所述大螺旋延伸至陶瓷螺旋体上表面平齐，形成一摆动台，所述中螺旋由陶瓷螺旋体的上部向底部旋绕，所述小螺旋由陶瓷螺旋体的下部向底部旋绕，所述大螺旋、两中螺旋、三个小螺旋在陶瓷螺旋体底部均设置有凸起。所述螺旋凸起的横截面积为梯形。同一水平位置的中螺旋的凸起小于大螺旋，同一水平位置的小螺旋的凸起高度小于中螺旋。本技术通过在陶瓷螺旋体内设置陶瓷齿轮镶件，实现了金属传力杆与陶瓷螺旋体的配合以及陶瓷螺旋体与榨汁机的配合，很好的解决了现有螺杆推进器在使用中易磨损和损坏的技术缺陷，同时通过优化设计、创新工艺大幅降低了全硬质材料螺杆推进器的生产成本，因此该陶瓷螺杆推进器具有广阔的市场前景。【附图说明】图1是本技术陶瓷螺杆推进器结构的拆分图；图2是本技术陶瓷螺杆推进器结构的剖视图；图3是图2的俯视图；图4是图2的仰视图。具体实施例如图1-4所示，一种陶瓷螺杆推进器，包括定位套、陶瓷螺旋体、陶瓷齿轮镶件、金属传力杆；所述陶瓷螺旋体2为上下开口并且横截面积由上至下依次增大的陶瓷壳体，通过辊压成型，使其外表面设置有螺旋凸起14，壳体内腔底部设置有带外螺纹的凸台一 8 ;所述陶瓷齿轮镶件3为上下开口并且横截面积由上至下依次增大的锥形陶瓷壳体，通过辊压成型，使其底部设置有与榨汁机卡接的齿轮一 7，下部外表面设置有带内螺纹的凸台二 10 ；所述金属传力杆4的内部下端设有与榨汁机传动相连的内六角卡槽17，外侧中部设置有带动陶瓷螺杆推进器旋转的齿轮二 15，上部设置有杆芯16 ;所述陶瓷齿轮镶件3设置在陶瓷螺旋体2内腔中，并通过凸台一 8上的外螺纹与凸台二 10上的内螺纹固定连接；所述金属传力杆4设置在陶瓷齿轮镶件3内部，其上部杆芯16通过陶瓷齿轮镶件3上部开口延伸至陶瓷螺旋体2上部开口的外部；所述杆芯16与陶瓷螺旋体2的上部开口之间卡接有尼龙定位套1，所述金属传力杆4中部与陶瓷齿轮镶件3和陶瓷螺旋体2之间通过注射成型填充有定位塑料9，所述定位塑料9保证了金属传力杆4与陶瓷齿轮镶件3和陶瓷螺旋体2的稳固连接。所述螺旋凸起14包括一大螺旋11、两中螺旋12、三个小螺旋13，所述大螺旋11延伸至陶瓷螺旋体2上表面平齐，形成一摆动台5，所述中螺旋12由陶瓷螺旋体2的上部向底部旋绕，所述小螺旋13由陶瓷螺旋体2的下部向底部旋绕，所述大螺旋11、两中螺旋12、三个小螺旋13在陶瓷螺旋体2底部均设置有凸起6，所述螺旋凸起14的横截面积为梯形，所述同一水平位置的中螺旋12的凸起小于大螺旋11，所述同一水平位置的小螺旋13的凸起高度小于中螺旋12。本技术陶瓷螺杆推进器的使用方式如下:本陶瓷螺杆推进器先通过凸台一 8和凸台二 10之间的螺纹连接对陶瓷齿轮镶件3和陶瓷螺旋体2进行固定，然后将金属传力杆4从陶瓷齿轮镶件3底部放入陶瓷螺杆推进器内，并通过陶瓷螺旋体2顶部的尼龙定位套I进行初步定位，最后通过在金属传力杆4与陶瓷齿轮镶件3和陶瓷螺旋体2的空隙间注射填充塑料9将上述各体进行永久定位，从而完成陶瓷螺杆推进器的组装。本陶瓷螺杆推进器的结构优点如下:通过在陶瓷齿轮镶件3壳体底部设置齿轮一7，从而使得陶瓷螺杆推进器除与金属传力杆4连接外，又有了第二个卡接配合点，使得螺杆推进器的运行更稳定，工作效率更高，而且通过摆动台5的偏心转动和螺旋凸起，使得果蔬受到向下的引导力，可以使得果蔬更易进入到榨汁机的压榨部中；另外，通过数量不同的大、中、小螺旋凸起14的设置，可以使得压榨果蔬时，有一个从上到下的压榨过程，使得转轴的受力逐级变化，减小应力的发生，延长使用寿命；另外，所述同一水平位置的中螺旋12的凸起高度小于大螺旋11，所述同一水平位置的小螺旋13的凸起高度小于中螺旋12，实现逐级压榨的过程，工作效率更高，运行更稳定；另外陶瓷螺旋体2底部设置的六个支撑凸起6可以与榨汁机再次卡接，形成第三个卡接配合点，使得螺杆推进器工作更稳定；另外螺杆推进器内填充的塑料9可对螺杆推进器运行时的噪音进行一定的吸收，绿色环保。以上所述，仅为本技术较佳的【具体实施方式】，但本技术保护范围并不局限于此，例如根据本技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种陶瓷螺杆推进器，其特征在于:包括定位套、陶瓷螺旋体、陶瓷齿轮镶件、金属传力杆； 所述陶瓷螺旋体(2)为上下开口并且横截面积由上至下依次增大的陶瓷壳体，其外表面设置有螺旋凸起(14)，壳体内腔底部设置有带外螺纹的凸台一(8); 所述陶瓷齿轮镶件(3)为上下开口并且横截面积由上至下依次增大的锥形陶瓷壳体，其底部设置有与榨汁机卡接的齿轮一(7)，下部外表面设置有带内螺纹的凸台二(10); 所述金属传力杆(4)的内部下端设有与榨汁机传动相连的内六角卡槽(17)，外侧中部设置有齿轮二(15)，上部设置有杆芯(16)； 所述陶瓷齿轮镶件(3)设置在陶瓷螺旋体(2)内腔中，并通过凸台一(8)上的外螺纹与凸台二(10)上的内螺纹固定连接；所述金属传力杆(4)设置在陶瓷齿轮镶件(3)内部，其上部杆芯(16)通过陶瓷齿轮镶件(3)上部开口延伸至陶瓷螺旋体(2)上部开口的外部；所述杆芯(16)与陶瓷螺旋体(2)的上部开口之间卡接有定位套(1)，所述金属传力杆(4)中部与陶瓷齿轮镶件(3)和陶瓷螺旋体(2)之间设置有定位塑料(9)。2.根据权利要求1所述的陶瓷螺杆推进器，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种陶瓷螺杆推进器，其特征在于：包括定位套、陶瓷螺旋体、陶瓷齿轮镶件、金属传力杆；所述陶瓷螺旋体（2）为上下开口并且横截面积由上至下依次增大的陶瓷壳体，其外表面设置有螺旋凸起（14），壳体内腔底部设置有带外螺纹的凸台一（8）；所述陶瓷齿轮镶件（3）为上下开口并且横截面积由上至下依次增大的锥形陶瓷壳体，其底部设置有与榨汁机卡接的齿轮一（7），下部外表面设置有带内螺纹的凸台二（10）；所述金属传力杆（4）的内部下端设有与榨汁机传动相连的内六角卡槽（17），外侧中部设置有齿轮二（15），上部设置有杆芯（16）；所述陶瓷齿轮镶件（3）设置在陶瓷螺旋体（2）内腔中，并通过凸台一（8）上的外螺纹与凸台二（10）上的内螺纹固定连接；所述金属传力杆（4）设置在陶瓷齿轮镶件（3）内部，其上部杆芯（16）通过陶瓷齿轮镶件（3）上部开口延伸至陶瓷螺旋体（2）上部开口的外部；所述杆芯（16）与陶瓷螺旋体（2）的上部开口之间卡接有定位套（1），所述金属传力杆（4）中部与陶瓷齿轮镶件（3）和陶瓷螺旋体（2）之间设置有定位塑料（9）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张云进，王建江，
申请(专利权)人：景德镇创佳航空特种陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36