一种带换模预加热的箱体发泡设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带换模预加热的箱体发泡设备，包括模具准备台、模具翻转机构、箱体发泡机构。模具准备台位于所述箱体发泡机构的上方，设有上模台和预热台。模具翻转机构、上模台和预热台上设有相互衔接的模具架传送机构。所述箱体发泡机构上设有与模具翻转机构相衔接的模具架传送机构。预热台位于模具翻转机构和上模台之间，设有蒸汽接头。本实用新型专利技术可以通过蒸汽接头对模具用热蒸汽进行预热，然后进行发泡作业，从而加快发泡作业的速度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及箱体发泡设备。
技术介绍
在冰箱的生产线中，箱体发泡设备是必要的组件。冰箱箱体发泡时需要有模具，发泡前需要将模具安装在箱体发泡设备上，发泡后拆模将模具从发泡后的箱体发泡设备中拆分下来。箱体发泡设备中进行箱体发泡作业时，需要对模具进行加热。在传统的箱体发泡设备中，模具加热在发泡箱内进行，当模具加热至一定温度时，才可以注料。由于模具加热需要一定的时间，因此，在这种传统工艺下，生产速度比较慢。
技术实现思路
本技术所要解决的问题:模具加热需要一定的时间，箱体发泡作业速度比较慢。为解决上述问题，本技术采用的方案如下:—种带换模预加热的箱体发泡设备，包括模具准备台、模具翻转机构、箱体发泡机构；模具准备台位于所述箱体发泡机构的上方，设有上模台和预热台；模具翻转机构、上模台和预热台上设有相互衔接的模具架传送机构；所述箱体发泡机构上设有与模具翻转机构相衔接的模具架传送机构；预热台位于模具翻转机构和上模台之间，设有蒸汽接头。进一步，预热台包括底座、模具架传送机构以及蒸汽接头；所述底座包括侧板、端板和中间支撑板；侧板、端板和中间支撑板组成长方形的框架结构；所述预热台的模具架传送机构安装在所述底座上，包括两块侧撑板、电机和传送齿轮；两块侧撑板沿着底座的侧边，平行相对地竖直固定在底座上，并通过L形连接块固定；侧撑板的内侧面上设有第一滑轮组；第一滑轮组由相互平行的上滑轮组和下滑轮组组成；第一滑轮组的滑轮的轴向与侧撑板的内侧面相垂直；所述上滑轮组和下滑轮组之间中间留有间隙；传送齿轮安装在两块侧撑板中间的横板上；电机通过减速器与传送齿轮相连；蒸汽接头安装在横板上。进一步，所述预热台的模具架传送机构还包括第二滑轮组；第二滑轮组安装在侧撑板的上端面上；第二滑轮组的滑轮的轴向与侧撑板的内侧面相平行。进一步，预热台还包括蒸汽阀；蒸汽阀安装在横板的下方，与蒸汽接头相连。本技术的技术效果如下:本技术的箱体发泡设备中设置了一个预热台，预热台上设有蒸汽接头。当模具被传送至预热台后，蒸汽接头接入模具的内腔，通过向模具的内腔释放热蒸汽实现对模具进行预加热。由此进入发泡箱的模具是经过预热的，因此发泡作业时，免去了在发泡箱内对模具预热的工序，由此提高了发泡作业的速度。【附图说明】图1是本技术的箱体发泡设备整体结构示意图。图2是本技术的预热台的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步详细说明。如图1所示，一种带换模预加热的箱体发泡设备，模具准备台1、模具翻转机构2、箱体发泡机构和下模台8。模具准备台I是安装立柱11 一个平台，位于在箱体发泡机构的上方，上面设有上模台4和预热台5。箱体发泡机构包括注料机构31和可升降的发泡箱体32。可升降的发泡箱32安装在滑柱35上，底部安装有升降液压机34。在升降液压机34的驱动下，可升降的发泡箱32可沿着滑柱35竖直上下滑动。可升降的发泡箱32的上方设有模具架传送机构33。模具翻转机构2安装在立柱29上，包括有安装在翻转架上的两个上下对称的模具架传送机构21、22。两个上下对称的模具架传送机构21、22可通过翻转架实现180度上下翻转。当可升降的发泡箱32升至最高点时，可升降的发泡箱32上的模具架传送机构33与模具翻转机构2下方的模具架传送机构22相衔接。上模台4和预热台5上均设有模具架传送机构。上模台4和预热台5上的模具架传送机构与模具翻转机构2上方的模具架传送机构21相衔接。预热台5位于上模台4和模具翻转机构2之间。由此，放置在上模台4上的模具架91以及模具架上承载的模具92可以经过预热台5传送至模具翻转机构2上，然后经模具翻转机构2翻转180度后可以传送至发泡箱32内进行箱体发泡作业。模具翻转机构2的具体结构可以参考专利文献CN104227907A中的自动换模机构。预热台5，如图2所示，包括底座、模具架传送机构以及蒸汽接头59。其中，底座包括侧板51、端板52和中间支撑板53。侧板51、端板52和中间支撑板53组成长方形的框架结构。预热台5的模具架传送机构安装在底座上，包括两块侧撑板61、电机65和传送齿轮66。两块侧撑板61沿着底座的侧边，平行相对地竖直固定在底座上，并通过L形连接块62固定。侧撑板61的内侧面上设有第一滑轮组63。第一滑轮组63分上滑轮组和下滑轮组。上滑轮组和下滑轮组相互平行。上滑轮组和下滑轮组的滑轮的轴向与侧撑板61的内侧面相垂直。上滑轮组和下滑轮组的滑轮上下相对设置，中间留有间隙。上下滑轮组中间的间隙用于承载被传送的模具架。由上下滑轮组承载的模具架可沿着上下滑轮组中间的间隙方向水平移动。在侧撑板61的上端面上设有第二滑轮组64。第二滑轮组64的滑轮的轴向与侧撑板61的内侧面相平行。第二滑轮组64起到辅组滑轮的作用。传送齿轮66安装在两块侧撑板61中间的横板54上。电机65安装在横板54下方，位于底座内。电机65通过减速器与传送齿轮66相连。传送齿轮66可以与模具架上的齿条相嗤合，电机65通过传送齿轮66与模具架上的齿条的啮合作用驱动模具架在模具架传送机构上沿着上下滑轮组中间的间隙方向水平移动。蒸汽接头59安装在横板54上。蒸汽接头59通过横板54下方安装的蒸汽阀58连接蒸汽管，通过蒸汽管连接加热设备。模具架91上的模具被传送至预热台5上后，蒸汽接头59接入模具的内腔，通过向模具的内腔释放热蒸汽实现对模具进行预加热。蒸汽阀58是通过电控制的开关阀门，用于控制蒸汽接头59热蒸汽的通断。【主权项】1.一种带换模预加热的箱体发泡设备，包括模具准备台(I)、模具翻转机构(2)、箱体发泡机构；其特征在于，模具准备台(I)位于所述箱体发泡机构的上方，设有上模台(4)和预热台(5);模具翻转机构(2)、上模台(4)和预热台(5)上设有相互衔接的模具架传送机构；所述箱体发泡机构上设有与模具翻转机构(2)相衔接的模具架传送机构；预热台(5)位于模具翻转机构(2)和上模台(4)之间，设有蒸汽接头(59)。2.如权利要求1所述的带换模预加热的箱体发泡设备，其特征在于，预热台(5)包括底座、模具架传送机构以及蒸汽接头(59);所述底座包括侧板(51)、端板(52)和中间支撑板(53);侧板(51)、端板(52)和中间支撑板(53)组成长方形的框架结构；所述预热台(5)的模具架传送机构安装在所述底座上，包括两块侧撑板(61)、电机(65)和传送齿轮(66);两块侧撑板￠1)沿着底座的侧边，平行相对地竖直固定在底座上，并通过L形连接块￠2)固定；侧撑板￠1)的内侧面上设有第一滑轮组￠3);第一滑轮组￠3)由相互平行的上滑轮组和下滑轮组组成；第一滑轮组￠3)的滑轮的轴向与侧撑板61的内侧面相垂直；所述上滑轮组和下滑轮组之间中间留有间隙；传送齿轮￠6)安装在两块侧撑板￠1)中间的横板(54)上；电机￠5)通过减速器与传送齿轮￠6)相连；蒸汽接头(59)安装在横板(54)上。3.如权利要求2所述的带换模预加热的箱体发泡设备，其特征在于，所述预热台(5)的模具架传送机构还包括第二滑轮组￠4);第二滑轮组￠4)安装在侧撑板￠1)的上端面上；第二滑轮组￠4)的滑轮的轴向与侧撑板￠1)的内侧面相平行。4.如权利要求2所述的带换模预加热的箱体发泡设备，其特本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带换模预加热的箱体发泡设备，包括模具准备台(1)、模具翻转机构(2)、箱体发泡机构；其特征在于，模具准备台(1)位于所述箱体发泡机构的上方，设有上模台(4)和预热台(5)；模具翻转机构(2)、上模台(4)和预热台(5)上设有相互衔接的模具架传送机构；所述箱体发泡机构上设有与模具翻转机构(2)相衔接的模具架传送机构；预热台(5)位于模具翻转机构(2)和上模台(4)之间，设有蒸汽接头(59)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宗海啸，
申请(专利权)人：安徽鲲鹏装备模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34