本实用新型专利技术提供了一种提高布料平整度的定型机导布烘干装置，包括烘干箱、第一传动装置、第二传动装置、风机、空气加热装置、电风扇、上轧辊与下轧辊，所述第一传动装置与第二传动装置均贯穿烘干箱的两侧，所述第一传动装置与第二传动装置一端相互靠拢则另一端相互远离，所述第一传动装置与第二传动装置相互远离一端设有电风扇、上轧辊与下轧辊，所述上轧辊与下轧辊一侧设有超喂，所述烘干箱上端设有风管，所述风管内设有风机与空气加热装置，且风管的进风口与烘干箱底部连接，通过第一传动装置与第二传动装置一端相互远离的特殊位置设置，利用在上传送带与下传送带内填充碎磁铁，使布料在传送中褶皱会被拉直，提高布料的生产质量。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种定型机导布烘干装置，特别涉及一种提高布料平整度的定型机导布烘干装置，属于纺织
技术介绍
棉纱、蚕丝、羊毛等天然纤维织物因为具有一定的湿热可塑性，在印染加工中，经过煮练、漂白、染色、水洗等湿热加工后，整匹织物经向伸长、玮向缩短，布面也不平挺，通过拉幅机的加温并施加横向牵伸作用，可以将玮向拉宽并且整齐划一，布面平挺美观，同时还可以减少织物在剪裁缝制过程中的变形。现有的拉幅定型机布料导布装置用于将织物平顺的引导进入拉幅机，一般由多个导布辊、吸边器和滚轴支架组成，在导布时依旧不能保证布料的平整度，会出现过多的褶皱，降低了布料的生产质量，提供一种提高布料平整度的导布装置是必不可少的。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种提高布料平整度的定型机导布烘干装置，通过第一传动装置与第二传动装置的设置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案:本技术一种提高布料平整度的定型机导布烘干装置，包括烘干箱、第一传动装置、第二传动装置、风机、空气加热装置、电风扇、上乳辊与下乳辊，其特征在于，所述第一传动装置与第二传动装置均贯穿烘干箱的两侧，所述第一传动装置与第二传动装置一端相互靠拢则另一端相互远离，所述第一传动装置与第二传动装置相互远离一端设有电风扇、上乳辊与下乳辊，所述上乳辊与下乳辊一侧设有超喂，所述烘干箱上端设有风管，所述风管内设有风机与空气加热装置，且风管的进风口与烘干箱底部连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一传动装置与第二传动装置均包括上传动组与下传动组，所述上传动组与下传动组包括主动轮与从动轮，所述主动轮包括与所述主动轮同心连接的传动齿轮，以及与所述传动齿轮啮合的不完全齿轮，所述不完全齿轮通过电机驱动旋转。作为本技术的一种优选技术方案，所述上传动组的主动轮与从动轮之间通过上传送带连接，所述下传动组的主动轮与从动轮之间通过下传送带连接，所述上传送带与下传送带均为中空结构，所述上传送带与下传送带内均填充有碎磁铁，所述上传送带与下传送带之间放置有布料。作为本技术的一种优选技术方案，所述上乳辊与下乳辊竖向相切设置，所述上乳辊与下乳辊外表面均设有加热层。本技术所达到的有益效果是:该种提高布料平整度的定型机导布烘干装置通过第一传动装置与第二传动装置一端相互远离的特殊位置设置，利用在上传送带与下传送带内填充碎磁铁，使上传送带与下传送带相互吸引对放在上传送带与下传送带之间的布料产生压力，布料在向第一传动装置与第二传动装置远离的一端运动时布料中的褶皱会被拉直，通过上乳辊与下乳辊设置的加热层，加热的辊子能进一步使布料更为平整，将布料上的一些皱褶，纹路压平，提高布料的生产质量。【附图说明】附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术实施例所述的一种提高布料平整度的定型机导布烘干装置的平视结构示意图；图2是本技术实施例所述的一种提高布料平整度的定型机导布烘干装置的俯视结构示意图；图3是本技术实施例所述的传送带的剖视结构示意图；图中标号:1、烘干箱；2、第一传动装置；3、第二传动装置；4、主动轮；5、从动轮；6、传动装置；7、不完全齿轮；8、下传送带；9、上传送带；10、布料；11、上乳辊；12、下乳辊；13、加热层；14、电风扇；15、风管；16、风机；17、空气加热装置；18、进风口 ；19、超喂；20、碎磁铁；21、上传动组；22、下传动组。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例:如图1-3所示，本技术一种提高布料平整度的定型机导布烘干装置，包括烘干箱1、第一传动装置2、第二传动装置3、风机16、空气加热装置17、电风扇14、上乳辊11与下乳辊12，所述第一传动装置2与第二传动装置3均贯穿烘干箱I的两侧，所述第一传动装置2与第二传动装置3 —端相互靠拢则另一端相互远离，布料10在向第一传动装置2与第二传动装置远离3的一端运动时布料10中的褶皱会被拉直，所述第一传动装置2与第二传动装置3相互远离一端设有电风扇14、上乳辊11与下乳辊12，所述上乳辊11与下乳辊12 —侧设有超喂19，超喂19能够在拉幅或者定型时调整进布的速度，保证了布料10尺寸的稳定性，克服了不稳定的状态，所述烘干箱I上端设有风管15，所述风管15内设有风机16与空气加热装置17，且风管15的进风口 18与烘干箱I底部连接。所述第一传动装置2与第二传动装置3均包括上传动组21与下传动组22，所述上传动组21与下传动组22包括主动轮4与从动轮5，所述主动轮4包括与所述主动轮4同心连接的传动齿轮6，以及与所述传动齿轮6啮合的不完全齿轮7，所述不完全齿轮7通过电机驱动旋转，通过主动轮4设有的传动齿轮6与不完全齿轮7的啮合来实现间歇运动，结构简单，运动平稳，增加布料10与热风的接触时间，提高面料的烘干效果。所述上传动组21的主动轮4与从动轮5之间通过上传送带9连接，所述下传动组21的主动轮4与从动轮5之间通过下传送带当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种提高布料平整度的定型机导布烘干装置，包括烘干箱（1）、第一传动装置（2）、第二传动装置（3）、风机（16）、空气加热装置（17）、电风扇（14）、上轧辊（11）与下轧辊（12），其特征在于，所述第一传动装置（2）与第二传动装置（3）均贯穿烘干箱（1）的两侧，所述第一传动装置（2）与第二传动装置（3）一端相互靠拢则另一端相互远离，所述第一传动装置（2）与第二传动装置（3）相互远离一端设有电风扇（14）、上轧辊（11）与下轧辊（12），所述上轧辊（11）与下轧辊（12）一侧设有超喂（19），所述烘干箱（1）上端设有风管（15），所述风管（15）内设有风机（16）与空气加热装置（17），且风管（15）的进风口（18）与烘干箱（1）底部连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：谢斌，
申请(专利权)人：江苏瓯堡纺织染整有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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