一种全自动洛氏硬度计制造技术

本实用新型专利技术一种物理测量装置，公开一种全自动洛氏硬度计，包括机架主体，还包括固定在所述机架主体下端，往上延伸设置的工作平台，和固定在所述机架主体上端，往下延伸设置的检测主体，其中，所述工作平台还包括固定在所述机架主体下端内部的升降机构，和在升降机构的驱动下，可伸缩的升降杆，以及固定在升降杆顶端，可沿所述机架主体的横向，或者纵向自由移动的自动平台。利用拉压力传感器作为测试力加载装置，在程序控制下，靠步进电机驱动，通过同步带轮及齿轮传动，实现全自动测量的高效洛氏硬度计，能过实现一次多点、多件的测量任务。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种物理测量装置，特别涉及一种全自动洛氏硬度计。
技术介绍
洛氏硬度测量是目前最为普遍的硬度检测方法之一，洛氏硬度测量是在洛氏硬度计上进行的。洛氏硬度计是以压痕塑性变形深度来确定硬度值指标。传统的硬度计采用的是砝码和杠杆加载，通过百分表进行测量，该装置的缺点是档位少，加工样品多，空间占用大，调试繁琐。申请号为CN201420119481.3，名称为一种洛氏硬度计电机加载测量机构的专利中，通过主轴螺杆和丝母让电机的旋转运动转换成上下运动，主轴上弹簧避免螺纹中间隙对主轴位移量测量产生影响，主轴上连接板与导向杆相连能有效地使主轴在升降过程中的摆动量减少，提高主轴升降过程中的稳定性，称重传感器的配合可得到稳定、重复性好的加载力值，由于此结构不需要砝码，所以安装调试过程中不需修正砝码、不需调整砝码，在使用过程中也不会有砝码移位等问题。上述专利文献的技术方案中，主轴的上下运动依靠人工来操作，既费时又费工，而且会有误操作的危险。同时，每次只能处理单个样品，每换一次样品需要重新定位和校准，无法处理多点、多件的测量任务，效率低下。
技术实现思路
本技术提供了一种全自动洛氏硬度计，利用拉压力传感器作为测试力的加载装置，在程序控制下，靠步进电机驱动，通过同步带及齿轮传动，带动丝杆上下位移，可实现自动的测量检测，能过实现一次多点、多件的测量任务。。为达到上述目的，本技术提供以下技术方案:—种全自动洛氏硬度计，包括机架主体，固定在所述机架主体下端，往上延伸设置的工作平台，和固定在所述机架主体上端，往下延伸设置的检测主体，其中，所述工作平台还包括固定在所述机架主体下端内部的升降机构，和在升降机构的驱动下，可伸缩的升降杆，以及固定在升降杆顶端，可沿所述机架主体的横向，或者纵向自由移动的自动平台。优选地，所述升降杆的底端固定在所述机架主体的底座上，所述升降机构包括固定在所述机架主体底座内的步进电机，和夹设在所述步进电机和升降杆之间的同步带轮，所述同步带轮分别与所述步进电机和所述升降杆啮合。优选地，所述升降杆为外周面加工有螺纹的升降丝杆。优选地，所述自动平台包括可驱动整个自动平台沿X轴向移动的X轴驱动电机，和驱动整个自动平台沿Y轴向移动的Y轴驱动电机，其中，X轴向为所述机架主体的横向延伸方向，Y轴向为所述机架主体的纵向延伸方向。优选地，所述检测主体包括减速步进电机、同步带轮、丝杠螺母、主轴连杆、连接杆、位移传感器、力传感器和固定压头，其中，减速步进电机和主轴连杆间隔的设置在所述机座主体的上端内部，丝杆螺母套设在主轴连杆的外周面上，同步带轮夹设于减速步进电机和丝杆螺母之间，与减速步进电机和丝杆螺母相啮合；主轴连杆的下端连接有连接杆，所述连接杆另外一端末端固定有位移传感器；用来抵靠待检测物，通过挤压待检测物件，使之产生塑性变形的固定压头固定在所述主轴连杆的最下端，在所述固定压头和主轴连杆之间，还夹设有力传感器。优选地，所述力传感器可自由的选择预加载的力值，作为实验测试力的加载装置。优选地，所述力传感器可选力值为150kg、100kg、60kg、45kg、30kg、10kg、3kg不同力值中的一种或多种。优选地，所述力传感器采用150KG的力值作为预加载力，作为常规检测的预加载力进行实验检测。与现有技术相比，本技术具有如下优点和有益效果:全自动洛氏硬度计，利用拉压力传感器作为测试力加载装置，在程序控制下，靠步进电机驱动，通过同步带轮及齿轮传动，带动丝杆上下位移，自动升降，既省力，又能避免应为误操作带来的危险，实现全自动测量的高效洛氏硬度计，能过实现一次多点、多件的测量任务。【附图说明】图1为本技术实施例提供的一种全自动洛氏硬度计的结构示意图；图2为本技术实施例提供的一种全自动洛氏硬度计工作平台的结构示意图；图3为本技术实施例提供的一种全自动洛氏硬度计升降机构的结构示意图；图4为本技术实施例提供的一种全自动洛氏硬度计检测主体的结构示意图。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。请参考图1到图4，图1为本技术实施例提供的一种全自动洛氏硬度计的结构示意图；图2为本技术实施例提供的一种全自动洛氏硬度计工作平台的结构示意图；图3为本技术实施例提供的一种全自动洛氏硬度计升降机构的结构示意图；图4为本技术实施例提供的一种全自动洛氏硬度计检测主体的结构示意图。如图1所示，一种全自动洛氏硬度计，包括机架主体10、固定在机架主体10下端，往上延伸设置的工作平台20，和固定在机架主体10上端，往下延伸设置的检测主体30。其中，工作平台20还包括固定在机架主体10下端内部的升降机构21，在升降机构21的驱动下，可伸缩的升降杆22，以及固定在升降杆22顶端，可沿所述机架主体10的横向，或者纵向自由的移动的自动平台23。在升降机构21的作用下，驱动升降杆22沿预设轨迹伸缩，带动自动平台23自动升降。与此同时，在自动平台23在自身驱动机构作用下，可沿机架主体10的横向，或者纵向自由的移动，使得整个工作平台20可立体的控制与检测主体30之间的距离，实现多点处理，一次性可处理多件的测量任务，从而极大的提高了整个自动洛氏硬度计的检测精度和效率。如图3所示，升降杆22的底端固定在机架主体10的底座上，升降机构21包括固定在机架主体10底座内的步进电机211，和夹设在步进电机211和升降杆22之间的同步带轮212，同步带轮212分别与步进电机211和升降杆22啮合，将步进电机211的旋转运动，转换成升降杆22上下运动，驱动升降杆22上下伸缩，从而带动自动平台23的上下升降。较佳地，升降杆22为外当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动洛氏硬度计，包括机架主体，其特征在于，还包括固定在所述机架主体下端，往上延伸设置的工作平台，和固定在所述机架主体上端，往下延伸设置的检测主体，其中，所述工作平台还包括固定在所述机架主体下端内部的升降机构，和在升降机构的驱动下，可伸缩的升降杆，以及固定在升降杆顶端，可沿所述机架主体的横向，或者纵向自由移动的自动平台。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱彦奇，陈安通，杨琼，
申请(专利权)人：上海尚材试验机有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31