新型自动双头平面倒角机，包括床身底座、床身、工件夹紧机构，工件夹紧机构包括钳口固定座、可微调固定夹紧钳口、工件顶出装置，可微调固定夹紧钳口包括钳口本体和固定夹紧钳口，钳口本体通过螺钉固定于钳口固定座上部槽内，钳口本体的尾端的钳口固定座上设置有固定夹紧钳口横向位移微调螺杆，固定夹紧钳口横向位移微调螺杆的一端与钳口本体的尾端传动连接，钳口本体的前端设置有固定夹紧钳口的固定安装槽或套孔，安装槽或套孔的两侧对应设置有固定夹紧钳口纵向位移微调螺钉。本实用新型专利技术整机性能稳定性好，适用范围较广，可根据待加工轴类或管类工件的径向大小进行相应调整，解决了高成本和低效率的实际问题。
【技术实现步骤摘要】
本实用涉及用于轴类或/和管类工件的倒角机构，具体涉及一种新型自动双头平面倒角机。
技术介绍
现有技术下用于轴类或管类端部的倒角机适用范围窄，即同一类型的工件由于尺寸不同就必须设计或定制专用于该尺寸的工件，在批量生产中，由于需要生产个别不同尺寸的工件去添置一台倒角机成本高，若采用普通车床或数控车床加工人工成本更高，且效率低下，还有就是现有技术下的双头倒角机性能不够稳定。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种新型自动双头平面倒角机。为了实现上述目的，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:新型自动双头平面倒角机，包括床身底座、床身、切削进给机构、送料机构、工件夹紧机构，床身固定置于床身底座上，所述工件夹紧机构设置于床身中部，送料机构设置于工件夹紧机构上方，位于工件夹紧机构左右两侧的床身上分别对应设置有切削进给机构，所述的工件夹紧机构包括钳口固定座、可微调固定夹紧钳口、工件顶出装置，可微调固定夹紧钳口包括钳口本体和固定夹紧钳口，钳口本体通过螺钉固定于钳口固定座上部槽内，位于钳口本体的尾端的钳口固定座上设置有固定夹紧钳口横向位移微调螺杆，固定夹紧钳口横向位移微调螺杆的一端与钳口本体的尾端传动连接，钳口本体的前端设置有固定夹紧钳口的固定安装槽或套孔，位于安装槽的上下面对应设置有固定夹紧钳上下向位移微调螺钉，由侧面的螺栓锁紧。本技术进一步提供的新型自动双头平面倒角机，其工件夹紧机构还包括钳口滑动座、滑轨、滑块、活动夹紧钳口、夹紧驱动缸，滑轨与床身固定连接，钳口滑动座固定连接于滑轨一端的床身边沿上，滑块滑动连接于滑轨上，活动夹紧钳口固定连接于滑块上，活动夹紧钳口的后端与固定连接在钳口滑动座上的夹紧驱动缸传动连接，活动夹紧钳口的前端与可微调固定夹紧钳口对应夹紧或分离。本技术进一步提供的新型自动双头平面倒角机，其工件顶出装置包括顶出驱动缸、滑动顶杆、连接套、顶出驱动缸固定架，滑动顶杆为L形杆，L形杆的长边滑动插接于钳口固定座上且L形杆的长边的端部通过连接套与固定于钳口固定座上的顶出驱动缸传动连接，所述顶出驱动缸是通过顶出驱动缸固定架固定连于钳口固定座的侧壁上，L形杆的短边位于固定夹紧钳口上开设的让位槽内。本技术进一步提供的新型自动双头平面倒角机，其所述的活动夹紧钳口正上方设置有固定顶杆，所述固定顶杆亦为L形杆体，L形杆体的长边与床身固定，L形杆体的短边位于所述活动夹紧钳口的前端开设的让位槽内。本技术进一步提供的新型自动双头平面倒角机，其送料机构包括送料机构支架、送料导轨、送料滑座、送料驱动缸、送料钳、送料通道、挡料器，送料钳纵向滑动设置于固定夹紧钳口和活动夹紧钳口之间的上方，送料通道的出口对应设置在送料钳的后侧，位于送料钳的前侧设置有挡料器，送料钳的上端与送料滑块固定连接，送料滑座滑动连接于送料导轨上，送料导轨固定于送料机构支架上，送料驱动缸固定于送料导轨的一端，且送料驱动缸与送料滑座传动连接。本技术进一步提供的新型自动双头平面倒角机，其挡料器包括挡料固定座和带挡料板的固定杆，带挡料板的固定杆滑动插接于挡料固定座内并通过压紧螺钉固定。本技术更进一步提供的新型自动双头平面倒角机，其送料钳的一侧钳口设为弹性压紧钳口，所述弹性压紧钳口由钳口板、扭簧、销钉组成。本技术的有益效果:本技术整机性能稳定性好，适用范围较广，可根据待加工轴类或管类工件的径向大小进行相应调整，解决了高成本和低效率的实际问题。【附图说明】图1为本技术的第一结构示意图；图2为本技术的第二结构示意图。【具体实施方式】如图1和图2所示的新型自动双头平面倒角机，包括床身底座1、床身2、切削进给机构3、送料机构4、工件夹紧机构5，床身2固定置于床身底座I上，所述工件夹紧机构5设置于床身2中部，送料机构4设置于工件夹紧机构5上方，位于工件夹紧机构5左右两侧的床身2上分别对应设置有切削进给机构3，所述的工件夹紧机构5包括钳口固定座6、可微调固定夹紧钳口、工件顶出装置，可微调固定夹紧钳口包括钳口本体7和固定夹紧钳口 8，钳口本体7通过螺钉固定于钳口固定座6顶部，位于钳口本体7的尾端的钳口固定座6上设置有固定夹紧钳口横向位移微调螺杆9，固定夹紧钳口横向位移微调螺杆9的一端与钳口本体7的尾端传动连接，钳口本体7的前端设置有固定夹紧钳口的固定安装槽或套孔，位于安装槽或套孔的两侧对应设置有固定夹紧钳口纵向位移微调螺钉10。所述工件夹紧机构5还包括钳口滑动座11、滑轨12、滑块13、活动夹紧钳口 14、夹紧驱动缸15，滑轨12与床身2固定连接，钳口滑动座11固定连接于滑轨12 —端的床身2边沿上，滑块13滑动连接于滑轨12上，活动夹紧钳口 14固定连接于滑块13上，活动夹紧钳口 14的后端与固定连接在钳口滑动座11上的夹紧驱动缸15传动连接，活动夹紧钳口 14的前端与可微调固定夹紧钳口对应夹紧或分离。所述工件顶出装置包括顶出驱动缸16、滑动顶杆17、连接套18、顶出驱动缸固定架19，滑动顶杆17为L形杆，L形杆的长边滑动插接于钳口固定座6上且L形杆的长边的端部通过连接套18与固定于钳口固定座6上的顶出驱动缸16传动连接，所述顶出驱动缸16是通过顶出驱动缸固定架19固定连于钳口固定座6的侧壁上，L形杆的短边位于固定夹紧钳口8上开设的让位槽内。<当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
新型自动双头平面倒角机，包括床身底座、床身、切削进给机构、送料机构、工件夹紧机构，床身固定置于床身底座上，所述工件夹紧机构设置于床身中部，送料机构设置于工件夹紧机构上方，位于工件夹紧机构左右两侧的床身上分别对应设置有切削进给机构，其特征在于，所述的工件夹紧机构包括钳口固定座、可微调固定夹紧钳口、工件顶出装置，可微调固定夹紧钳口包括钳口本体和夹紧钳口，钳口本体通过螺钉固定于钳口固定座上部槽内，位于钳口本体的尾端的钳口固定座上设置有固定夹紧钳口横向位移微调螺杆，固定夹紧钳口横向位移微调螺杆的一端与钳口本体的尾端传动连接，钳口本体的前端设置有固定夹紧钳口的固定安装槽，位于安装槽的上下面对应设置有固定夹紧钳上下向位移微调螺钉，由侧面的螺栓锁紧。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：叶可地，
申请(专利权)人：叶可地，
类型：新型
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。