本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种螺旋式压力取刀装置，包括螺旋压力装置，所述螺旋压力装置包括固定座、螺杆、楔形压块，所述螺杆沿竖直方向与所述固定座螺纹连接，所述楔形压块沿竖直方向与所述固定座滑动连接，所述螺杆的下端抵触连接所述楔形压块的上端，所述楔形压块的截面积从上向下逐渐减小，所述螺旋压力装置的下侧设置有用于限定刀套位置的刀套定位装置，所述楔形压块的下端从所述固定座的下侧伸出并伸入刀套与刀杆的间隙中。使用时，刀套定位装置将刀套固定，旋转螺杆从而将楔形压块的下端向下压入刀套和刀杆之间的间隙中，从将刀杆从刀套中退出，结构科学简单，使用方便，不会对刀套和刀杆造成损坏。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械加工
，特别是涉及一种螺旋式压力取刀装置。
技术介绍
在加工中心、摇臂钻床等设备上安装刀杆时，为保证产品的高精度要求，要求刀套与刀杆之间间隙为零，在现有技术中很多刀套与刀杆米用热膨胀的连接方式，换刀杆时使用台钳夹紧刀套，加热后将刀杆打出，由于刀套是圆筒型，壁厚比较小，强行将刀杆打出易造成刀套变形，为了刀套防止变形，打出刀杆时用力不能过大，导致刀杆难以取出且需两人配合操作，费时费力。对于带扁尾莫氏圆锥孔刀柄，刀套与刀杆连接时利用刀套内壁与刀杆之间的摩擦力，为保证连接牢固，一般都会增加接触面积，从而增加摩擦力，导致在更换刀杆时，如果直接将刀杆打出，不易取出，且易造成刀套变形。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种螺旋式压力取刀装置，其结构科学，使用方便，便于将刀杆从刀套中取出。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种螺旋式压力取刀装置，其包括螺旋压力装置，所述螺旋压力装置包括固定座、螺杆、楔形压块，所述螺杆沿竖直方向与所述固定座螺纹连接，所述楔形压块沿竖直方向与所述固定座滑动连接，所述螺杆的下端抵触连接所述楔形压块的上端，所述楔形压块的截面积从上向下逐渐减小，所述螺旋压力装置的下侧设置有用于限定刀套位置的刀套定位装置，所述楔形压块的下端从所述固定座的下侧伸出并伸入刀套与刀杆的间隙中。进一步的，所述固定座内设置有驱动所述楔形压块向上滑动的回位弹簧。进一步的，所述螺杆与楔形压块之间设置有过渡销钉，所述过渡销钉的两端分别抵触所述螺杆的下端、所述楔形压块的上端。进一步的，所述螺杆的上端设置有便于旋动的手柄。进一步的，所述楔形压块的侧面设置有方形的凸起部，所述凸起部与所述固定座滑动连接。进一步的，所述刀套定位装置设置有用于刀套插入的定位孔，所述刀套定位装置的上侧设置有用于所述楔形压块伸入的退刀孔。本技术的有益效果是:一种螺旋式压力取刀装置，其包括螺旋压力装置，所述螺旋压力装置包括固定座、螺杆、楔形压块，所述螺杆沿竖直方向与所述固定座螺纹连接，所述楔形压块沿竖直方向与所述固定座滑动连接，所述螺杆的下端抵触连接所述楔形压块的上端，所述楔形压块的截面积从上向下逐渐减小，所述螺旋压力装置的下侧设置有用于限定刀套位置的刀套定位装置，所述楔形压块的下端从所述固定座的下侧伸出并伸入刀套与刀杆的间隙中。使用时，刀套定位装置将刀套固定，旋转螺杆从而将楔形压块的下端向下压入刀套和刀杆之间的间隙中，从而将刀杆从刀套中退出，结构科学简单，使用方便，不会对刀套和刀杆造成损坏。【附图说明】图1是本技术的螺旋式压力取刀装置结构示意图。图2是本技术的螺旋式压力取刀装置使用状态的结构示意图附图标记说明:I——螺旋压力装置11——固定座12——螺杆13——楔形压块131一一凸起部14一一回位弹簧15一一过渡销钉16—一手柄2——刀套定位装置21——定位孔22——退刀孔31——刀套32--刀杆。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细的说明，并不是把本技术的实施范围限制于此。如图1、图2所示，本实施例的螺旋式压力取刀装置，其包括螺旋压力装置1、刀套定位装置2，螺旋压力装置I设置于刀套定位装置2的上方，螺旋压力装置I与刀套定位装置2可以连接在一起，也可以不连接在一起，但需要位置相对固定，本实施例中螺旋压力装置I的下侧与刀套定位装置2的上侧连接，螺旋压力装置I包括固定座11、螺杆12、楔形压块13，所述螺杆12沿竖直方向与所述固定座11螺纹连接，所述楔形压块13沿竖直方向与所述固定座11滑动连接，所述螺杆12的下端抵触连接所述楔形压块13的上端，所述楔形压块13的截面积从上向下逐渐减小，所述螺旋压力装置I的下侧设置有用于限定刀套位置的刀套定位装置2，所述楔形压块13的下端从所述固定座11的下侧伸出并伸入刀套31与刀杆32的间隙中，使用时，刀套定位装置2将刀套31固定，刀套31的侧面开设有孔，该孔正对楔形压块13的下端，通过旋转螺杆12，螺杆12在转动的同时向下运动，推动楔形压块13直线向下运动，从而将楔形压块13的下端压入刀套31与刀杆32的间隙中，进而将刀杆32从刀套31中退出，该结构科学简单，使用方便，不会对刀套31和刀杆32造成损坏。进一步的，所述固定座11内设置有驱动所述楔形压块13向上滑动的回位弹簧14，从而使得反向旋转螺杆12时，楔形压块13可以在回位弹簧14的作用自动向上移动返回原位。进一步的，所述螺杆12与楔形压块13之间设置有过渡销钉15，所述过渡销钉的两端分别抵触所述螺杆12的下端、所述楔形压块13的上端，从而减小螺杆12转动时对楔形压块13的扭矩，并且可以减少楔形压块13的磨损。进一步的，所述螺杆12的上端设置有便于旋动的手柄16。进一步的，所述楔形压块13的侧面设置有方形的凸起部131，所述凸起部131与所述固定座11滑动连接，凸起部131与固定座11为面接触，可以阻止楔形压块13转动。进一步的，所述刀套定位装置2设置有用于刀套31插入的定位孔21，刀套31沿水平方向插入定位孔21中，所述刀套定位装置2的上侧设置有用于所述楔形压块13伸入的退刀孔22，将刀套31的侧面开设的孔与该退刀孔22对齐，使得楔形压块13可以伸入刀套31和刀杆32之间。需要说明的是，刀套定位装置2也可以为其他结构，只要能够将刀套31固定在螺旋压力装置I的下方并限制刀套轴向方向位置即可。在本实施例中，不需要沿轴向限定刀套31的位置，定位孔21的形状根据刀套31的形状确定，可以为锥形孔，也可以为圆孔。最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本技术作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的实质和范围。【主权项】1.螺旋式压力取刀装置，其特征在于:包括螺旋压力装置(1)，所述螺旋压力装置(I)包括固定座(11)、螺杆(12)、楔形压块(13)，所述螺杆(12)沿竖直方向与所述固定座(11)螺纹连接，所述楔形压块(13)沿竖直方向与所述固定座(11)滑动连接，所述螺杆(12)的下端抵触连接所述楔形压块(13)的上端，所述楔形压块(13)的截面积从上向下逐渐减小，所述螺旋压力装置(I)的下侧设置有用于限定刀套位置的刀套定位装置(2)，所述楔形压块(13)的下端从所述固定座(11)的下侧伸出并伸入刀套与刀杆的间隙中。2.根据权利要求1所述的螺旋式压力取刀装置，其特征在于:所述固定座(11)内设置有驱动所述楔形压块(13 )向上滑动的回位弹簧(14 )。3.根据权利要求2所述的螺旋式压力取刀装置，其特征在于:所述螺杆(12)与楔形压块(13)之间设置有过渡销钉(15)，所述过渡销钉的两端分别抵触所述螺杆(12)的下端、所述楔形压块(13)的上端。4.根据权利要求3所述的螺旋式压力取刀装置，其特征在于:所述螺杆(12)的上端设置有便于旋动的手柄(16 )。5.根据权利要求2所述的螺旋式压力取刀装置，其特征在于:所述楔形压块(13)的侧面设置有方形的凸起部(131)，所述凸起部(131)与所述固定座(本文档来自技高网...
【技术保护点】
螺旋式压力取刀装置，其特征在于：包括螺旋压力装置（1），所述螺旋压力装置（1）包括固定座（11）、螺杆（12）、楔形压块（13），所述螺杆（12）沿竖直方向与所述固定座（11）螺纹连接，所述楔形压块（13）沿竖直方向与所述固定座（11）滑动连接，所述螺杆（12）的下端抵触连接所述楔形压块（13）的上端，所述楔形压块（13）的截面积从上向下逐渐减小，所述螺旋压力装置（1）的下侧设置有用于限定刀套位置的刀套定位装置（2），所述楔形压块（13）的下端从所述固定座（11）的下侧伸出并伸入刀套与刀杆的间隙中。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张运军，徐生荣，王战兵，赵海涛，常继成，
申请(专利权)人：湖北三环锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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