在螺纹上带防逆转齿的塑料封盖制造技术

用于装有含碳酸气或其它加压内容物的容器的封盖（１０）包括一个顶壁部分和一个依附的环形裙部（１６）。一个内螺纹构造（１８）与有关容器（Ｃ）的相应螺纹构造配合。为了在除去封盖时便于放气，容器（Ｃ）包括多条轴向延伸的通气槽（Ｇ）。封盖设有邻近于内螺纹构造（１８）的至少一个、最好多个转动阻止凸起（４０）以利于在除去封盖时释放气体压力。凸起（４０）干涉地接合有关容器（Ｃ）的通气槽（Ｇ），因而在去除封盖时增加摩擦阻力，从而可从容器内释放气体压力。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术一般涉及用于容器的带螺纹的塑料封盖，更具体来说，涉及具有一个或多个转动阻止凸起的用于容器的带螺纹的塑料封盖，所述转动阻止凸起与有关容器的通气槽配合动作以利于在除去封盖的过程中从容器内释放气体压力。用于例如含碳酸气饮料或类似物的容器的带螺纹的塑料封盖已在市场上被广泛接受。这种封盖一般包括一个模制的封盖帽，该封盖帽具有一个顶壁部分和一个依附的圆筒形裙部。裙部包括一个内螺纹构造，用于啮合在有关容器上的相应的螺纹构造。与容器之间的需要的密封可以通过使封盖设置基本与顶壁部分相邻设置的密封衬垫而实现。在商业上已获特别成功的这种封盖公开在美国专利第4,343,754号、第4,378,893号和第4,497,765号中，所有这些专利在本说明书中用作参考。对于许多应用场合来说，这种封盖需要构制得可以指示滥用，例如，按照上述的美国专利第4,497,765号的
技术实现思路
构制，或者按照美国专利第4,938,370号、第4,978,017号和第5,004,112号的
技术实现思路
构制，所有这些专利在本说明书中用作参考。如上所述，上述类型的封盖在商业中已很成功地用在具有含碳酸气内容物的容器上。因此，这种封盖一般构制得便于在去除封盖时通气及从容器内释放气体压力。具体来说，最好在封盖的螺纹构造与设置在有关容器的颈部上的螺纹脱离啮合之前，使这种气体压力从容器内释放出来。虽然早已认识到在除去封盖的过程中气体可以通过沿着相互配合的螺纹构造的流动而从容器内流出，但是，已经采用了其它布置以利于气体流动。这种布置包括在容器中设置通气槽，所述通气槽一般是轴向的，并横过、基本中断容器的螺纹构造。同样，通过在封盖的侧壁中设置公知的轴向延伸的通气槽也可以中断封盖的螺纹以增大气流。经验证明，在塑料封盖中采用中断的螺纹和/或通气槽有时可能降低封盖的最佳性能。虽然过去曾试图使这种封盖的通气通道的横截面积最大化，但是，最好使通气道之间的每个单独的封盖螺纹的长度最大化，从而使封盖的轴向强度和环绕强度(hoop strength)最大化。另外，已经证明，短的螺纹部分，由于容易使封盖翘起或误对准地施加，因而使封盖施加不当。另外，据信最好限制这种封盖通气通道的深度，从而使封盖在这种区域中的强度下降最小化。据信，在通气部位，封盖壁厚的减小可能导致在封盖模制过程中形成“编织/熔接线(knit/weld lines)”。在封盖模制过程中，熔化的塑料在注入模具时自然寻找阻力最小的流路。因此，壁厚增大的区域邻接的、封盖壁厚减小的区域可能不象较厚的相邻区域那样迅速地被注满。所导致的在通气通道区域中轴向形成的编织/熔接线自然表现出减小的强度，并可能不利地降低这种封盖的耐冲击性能。根据上面的描述，据信需要使带螺纹的塑料封盖中设置的通气通道的数目最小，同时最好也使通气通道间的各螺纹部分的长度最大。与此相关，在现有技术中已经知道在塑料封盖的螺纹构造上或在其附近设置凸起，所述凸起用于阻止封盖相对于容器的相对转动。这些有时称为“减速凸块(speed bumps)”的凸起可以与容器的螺纹构造配合动作以阻止相对转动，还可以与容器的轴向延伸的通气槽配合动作以阻止这种转动。在去掉封盖时阻止封盖的转动有利于在配合的螺纹构造脱开啮合之前从容器内释放气体压力。虽然这种转动阻止凸起是公知的，但是，它们使用也使封盖的应用复杂化。在高速施加封盖的过程中，这种凸起与有关容器的接合也可能不利地导致封盖的翘起，从而妨碍高速装瓶的效率。本专利技术的目的是提供一种封盖，它具有改进的转动阻止凸起的布置，有利于在配合工作的封盖和容器的螺纹构造脱开啮合之前从有关的容器内释放气体压力。体现本专利技术原理的塑料封盖包括至少一个与封盖的螺纹构造配合工作的转动阻止凸起。应注意的是，所述凸起相对于穿过其的封盖半径是非对称结构的，因而限定和形成了一个导向表面和一个干涉表面。导向表面沿着朝向螺纹构造的螺纹初始部的方向取向，有利于在高速施加过程中将封盖引导施加在容器上。区别在于，干涉表面被构制得可促进与有关容器，特别是容器限定的通气槽的干涉接合，从而在去除封盖的过程中阻止封盖相对于容器的转动。这有利于在封盖螺纹与容器的螺纹构造脱开啮合之前从容器内释放气体压力。按照图示实施例，本专利技术的封盖包括一个封盖帽，该封盖帽包括一个顶壁部分，以及一个依附于顶壁部分的圆筒形裙部。圆筒形裙部包括一个在封盖圆周上延伸至少360°的内螺纹构造。在推荐的形式中，该螺纹构造沿封盖圆周延伸大于360°，从而至少部分地自身重叠。该螺纹构造包括在其与封盖帽顶壁部分相隔最远的端部的螺纹初始部。螺纹初始部是在高速施加过程中螺纹首先进入与有关容器的螺纹构造啮合的那个部分。本专利技术的封盖包括至少一个，最好是多个转动阻止凸起，它们相邻于螺纹构造设置在裙部的内表面上，以便与有关容器上的相配合的螺纹构造接合。一个转动阻止凸起按照与螺纹初始部在周向上相隔开的关系，邻近于螺纹构造设置。重要之处在于，凸起相对于封盖的穿过凸起的半径是非对称结构的。由于这种结构，凸起限定一个沿着螺纹构造朝向螺纹初始部的方向取向的导向表面，以及一个沿着螺纹构造背离螺纹初始部的方向取向的干涉表面。凸起的干涉表面的取向相对于穿过凸起的封盖半径成一个在大约0°和45°之间的角度。对比而言，导向表面的取向相对于穿过凸起的封盖半径成一个在大约70°和90°之间的角度，因而提供了一个倾斜的“坡面”，顺利地与容器螺纹接合，从而有利于高速施加。借助这种布置，干涉表面限定了一个在去除封盖过程中与有关容器接合的更陡的表面。具体来说，在通气槽横断容器的螺纹构造的情况下，在除去封盖的过程中，每个凸起的干涉表面应与容器的轴向的通气槽干涉式地接合。因此，当从容器除去封盖时形成一种棘齿样的作用，每个转动阻止凸起顺序地与有关容器的通气槽接合。为了在高速施加过程中尽可能减少封盖的误对准，最靠近封盖螺纹构造的螺纹初始部的转动阻止凸起最好相对于封盖圆周来说与螺纹初始部相隔大约20°和40°之间。在推荐的形式中，包括多个转动阻止凸起，在凸起间的距离选择得可以使螺纹性能最佳化。具体来说，沿着最靠近螺纹初始部的螺纹构造的范围设置的一个转动阻止凸起构成主凸起。对照来说，其它转动阻止凸起设置为至少一个副凸起的形式。至少一个或多个副凸起相对于封盖的与主凸起完全相对的一个部分对称地设置，优选的实施例包括与主凸起完全相对设置的一个单一的副凸起，因此该副凸起与封盖的主凸起是对称的。在另一个包括一对副凸起的实施例中，这种副凸起相对于封盖的与主凸起完全相对的部分对称地设置。在这个实施例中，每个副凸起相对于封盖的与主凸起完全相对的部分在20°和40°之间设置。凸起的这种布置在施加封盖的过程中可提供一种定心作用，理想地使封盖与有关容器容易保持定心、对准的关系。本专利技术的其它特征和优点将通过下面的详细说明、附图和权利要求书阐明。附图说明图1的剖视图表示一塑料封盖，该塑料封盖具有体现本专利技术原理的转动阻止凸起；图2是适用本专利技术封盖的那种容器的螺纹颈部的局部侧视图；图3的立体图表示按照本专利技术的转动阻止凸起；图4是图3所示凸起的横剖图；图5的示意横剖图表示多个转动阻止凸起围绕本专利技术封盖的转动轴线的定位。虽然本专利技术可以具有各种形式的实施例，但是，附图所示的和下文描述的是一个推荐实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种封盖，包括： 一个封盖帽，该封盖帽包括一个顶壁部分，以及依附于所述顶壁部分的圆筒形裙部； 所述圆筒形裙部包括在所述封盖的圆周上延伸至少３６０°的内螺纹构造，所述螺纹构造包括在所述螺纹构造离所述顶壁部分相隔最远的端部上的螺纹初始部，以及 多个转动阻止凸起，相邻于所述螺纹构造设置在所述裙部的内表面上，以便与相关容器上相配合的螺纹构造相接合； 所述转动阻止凸起中的一个主凸起相对于所述封盖的圆周与所述螺纹初始部相隔大约２０°和４０°之间； 所述封盖包括相对于所述封盖的与所述主凸起完全相对的部分对称设置的至少一个副凸起。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：马克N拉塞尔，马克A鲍威尔，
申请(专利权)人：阿尔科封盖系统国际公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]