本实用新型专利技术公开了一种用于双层面料抽褶缝制的松紧带输送装置，包括用于输送松紧带的长条形的输送板主体，所述输送板上设有松紧带输送通道，所述输送板主体上沿自身长度方向间隔设有若干限位件，所述松紧带输送通道穿过所有所述的限位件；所述输送板主体的前端具有松紧带输出口，所述输送板主体的后部设有用于拉伸松紧带的拉伸装置，所述输送板主体的后端还连接有将所述输送板主体悬空的支撑底座。本实用新型专利技术用于双层面料抽褶缝制的松紧带输送装置具有结构简易、运行可靠性高的优点，确保了松紧带输送的稳定性，可实现缝制时一次到位，大大提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及缝纫机附件
，尤其是一种用于双层面料抽褶缝制的松紧带输送装置。
技术介绍
请参阅图1，其绘示一种由双层面料在中间沿竖向进行抽褶缝制后制成的内衣100，为了制作该内衣100中间的抽褶部分110，现有技术的做法是:先将松紧带落在第一层面料上，缝制第一道线迹使松紧带在不拉伸的情况下与第一层面料固定在一起，然后再缝制第二道线迹将第二层面料与第一层面料缝制在一起，在缝制第二道线迹时需要拉着松紧带绱，以达到缝制后的抽褶效果。因为采用徒手操作，所以现有技术对操作技巧要求较高，而且耗时较长，效率较低。另一方面，在实际操作中，还存在第二道线迹与第一道线迹容易重不上、面料容易打死折(即无法被拉伸摊平的折皱)等缺陷。
技术实现思路
有鉴于上述现有技术的缺陷，本技术的目的是提供一种用于双层面料抽褶缝制且效率较高、抽褶效果更好的松紧带输送装置。为达到上述目的，本技术采用以下技术方案:—种用于双层面料抽褶缝制的松紧带输送装置，其特征在于:包括用于输送松紧带的长条形的输送板主体，所述输送板上设有松紧带输送通道，所述输送板主体上沿自身长度方向间隔设有若干限位件，所述松紧带输送通道穿过所有所述的限位件；所述输送板主体的前端具有松紧带输出口，所述输送板主体的后部设有用于拉伸松紧带的拉伸装置，所述输送板主体的后端还连接有将所述输送板主体悬空的支撑底座。优选地，所述输送板主体的后部具有输入段，其前部具有向一侧翻折而成的输出段，所述输入段的上端面上和所述输出段的下端面上都设有所述的限位件。在具体实施例中，所述限位件为倒扣在所述输送板主体上的U型板。进一步优选地，所述输入段和所述输出段之间具有翻折而成的倾斜过渡边。更进一步优选地，所述输出段与所述输入段相互垂直。优选地，所述拉伸装置为具多道折弯的金属丝，所述金属丝的一端固定在所述输送板主体上。在具体制作时，金属丝通常采用成本较低的铁丝。为了使松紧带在金属丝中输送时受到一定的拉力，所述金属丝具有至少4道折弯。通过调整金属丝的折弯形态，可以控制松紧带的拉伸程度，从而控制抽褶缝制的抽褶量。为了更容易控制松紧带的拉伸程度，在具体实施例中，所述金属丝具有6道折弯。其中，所述支撑底座上开设有连接孔。通过连接件如螺钉、螺栓等穿过连接孔可将支撑底座固定在缝纫机台面上。安装好之后，输送板主体的松紧带输出口正好位于缝纫机压脚的前方。为了便于调整输松板主体的安装位置，使松紧带输出口与缝纫机压脚之间对位准确，所述连接孔为沿所述输送板主体的长度方向延伸的条形孔。为了制作方法，所述支撑底座直接由所述输送板主体一体折弯形成。将本技术的松紧带输送装置固定在缝纫机台面上后，输送板主体部分悬空，进行双层面料抽褶缝制时，先把第一层面料放在输送板主体下方，松紧带先穿过拉伸装置，然后沿着输送板主体的长度方向延伸的输送路径，穿过若干限位件后从输送板主体前端的松紧带输出口送出，松紧带落在第一层面料上，然后再将第二层面料放置在输送板主体的上方，第二层面料覆盖松紧带和第一层面料，然后缝纫机的针沿着松紧带进行缝制，缝制过程中被拉伸一定长度的松紧带与第一层面料和第二层面料同步输送，缝制完成后松紧带自然回缩，从而在第一层面料和第二层面料上产生自然的抽褶效果。由于采用上述技术方案，本技术用于双层面料抽褶缝制的松紧带输送装置具有以下优点:(I)本技术的松紧带输送装置机械结构简易，运行可靠性高；(2)由于输送板主体上设有松紧带输送通道，确保了松紧带输送的稳定性，同时确保了产品质量。(3)采用本技术的松紧带输送装置，可实现缝制时一次到位，大大提高了生产效率。(4)本技术适用性广，可适用于多种款式服装的双层面料抽褶缝制中。【附图说明】图1为一种中间采用抽褶缝制后形成的内衣的示意图。图2为本技术的主视图。图3为本技术的后视图。图4为本技术安装在缝纫机上后的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术优选的实施方式进行详细说明。实施例一请参阅图2至4，一种用于双层面料抽褶缝制的松紧带输送装置，包括输送板主体1、限位件2、拉伸装置3。输送板主体I呈长条形，用于输送松紧带10，输送板I上设有松紧带输送通道，输送板主体I上沿自身长度方向间隔设有若干限位件2，所述松紧带输送通道穿过所有的限位件2。输送板主体I的后部具有输入段11，其前部具有向一侧翻折而成的输出段12，输入段11的上端面上和输出段12的下端面上都设有一个限位件2。输入段11和输出段12之间具有翻折而成的倾斜过渡边101，且输出段12与输入段11相互垂直。在本实施例中，限位件2为倒扣焊接在输送板主体I上的U型板。松紧带10可穿过该U型板与输送板主体I之间形成的通孔。输送板主体I的前端具有松紧带输出口 121，拉伸装置3位于输送板主体I的后部，用于拉伸松紧带。输送板主体I的后端还连接有将输送板主体I悬空的支撑底座13。本实施例的拉伸装置3为具多道折弯的金属丝，金属丝的一端焊接固定在输送板主体I上。金属丝优选成本较低的铁丝。为了使松紧带10在金属丝中输送时受到一定的拉力，所述金属丝具有至少4道折弯，本实施例为6道折弯。通过调整金属丝的折弯形态，可以控制松紧带10的拉伸程度，从而控制抽褶缝制的抽褶量。为了将本技术的松紧带输送装置安装到缝纫机台面200上，支撑底座13上开设有连接孔131。通过连接件如螺钉、螺栓等穿过连接孔131可将支撑底座13固定在缝纫机台面200上。安装好之后，输送板主体I的松紧带输出口 121正好位于缝纫机压脚201的前方。其中的连接孔131为沿输送板主体I的长度方向延伸的条形孔，可便于调整输松板主体I的安装位置，使松紧带输出口与缝纫机压脚201之间对位准确。如图4所示，穿松紧带10时，先将松紧带一上一下地穿过多道折弯的金属丝，然后沿输送带主体I的长度方向从输入段11的上面其上的限位件2，再经过倾斜过渡边101转到下面并从输出端12的下面穿过限位件2，最后从前端的松紧带输出口 121输出到压脚201 处。缝制双层面料时，把第一层面料放在输送板主体I下方，松紧带10落在第一层面料上，然后再将第二层面料放在输送板主体I的上方，第二层面料覆盖松紧带10和第一层面料，然后缝纫机的针202沿着松紧带10进行缝制，缝制过程中被拉伸一定长度的松紧带10与第一层面料和第二层面料同步输送，缝制完成后松紧带10自然回缩，从而在第一层面料和第二层面料上产生自然的抽褶效果。由此可见，本技术的松紧带输送装置结构简单，工作可靠，可确保了松紧带输送的稳定性，用于输送松紧带进行双层面料抽褶缝制时，能实现缝制时一次到位，大大提高了生产效率。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种用于双层面料抽褶缝制的松紧带输送装置，其特征在于:包括用于输送松紧带的长条形的输送板主体，所述输送板上设有松紧带输送通道，所述输送板主体上沿自身长度方向间隔设有若干限位件，所述松紧带输送通道穿过所有所述的限位件；所述输送板主体的前端具有松紧带输出口，所本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于双层面料抽褶缝制的松紧带输送装置，其特征在于：包括用于输送松紧带的长条形的输送板主体，所述输送板上设有松紧带输送通道，所述输送板主体上沿自身长度方向间隔设有若干限位件，所述松紧带输送通道穿过所有所述的限位件；所述输送板主体的前端具有松紧带输出口，所述输送板主体的后部设有用于拉伸松紧带的拉伸装置，所述输送板主体的后端还连接有将所述输送板主体悬空的支撑底座。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：肖丽娟，吕伟，
申请(专利权)人：苏州美山子制衣有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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