本实用新型专利技术涉及滚筒洗衣机用皮带驱动电机的固定托架。包括设置在外桶上的托架总成，托架总成包括与电机前底脚孔相配合的两个第一托架及与电机后底脚孔相配合的两个第二托架，第一托架与前底脚孔相配合的端面上垂直设有第一安装柱，第一安装柱穿过前底脚孔并通过螺钉、垫片将其与前底脚孔相固定；第二托架与后底脚孔相配合的端面上垂直设有第二安装柱，第二安装柱上设有与后底脚孔端面相抵靠的平垫，平垫与第二托架之间的第二安装柱上套设弹簧，第二安装柱卡合在后底脚孔中。由上述技术方案可知，本实用新型专利技术可以通过电机底脚间的轴向尺寸选择不同的弹簧，在不改变外桶尺寸的情况下使托架适用于任何种类和功率的电机。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及滚筒洗衣机领域，具体涉及一种滚筒洗衣机用皮带驱动电机的固定托架。
技术介绍
在家用滚筒洗衣机领域，目前行业内存在两种电机驱动形式，一是DD电机(外转子)直驱形式；二是通用电机、感应电机、BLDC电机(内转子)等皮带驱动形式。目前，皮带驱动形式的滚筒洗衣机，其外桶上一般设置四个电机固定托架，分别与电机的前端盖两个底脚孔和后端盖两个底脚孔配合固定安装，且为了保证洗衣机行业的共通性和电机的互换性，此四个固定托架的轴向、横向等尺寸在行业内基本为固定尺寸。但是针对同一类型的电机，不同的容量和外径都导致其轴向尺寸有或多或少的差异；针对不同类型的电机，其轴向尺寸的差异更大。因此，不同类型的电机、同一类型不同功率、不同外径的电机，轴向尺寸都不相同，不改变端盖尺寸，滚筒洗衣机外桶的安装托架就不能通用，而洗衣机外桶的模具较为复杂，安装尺寸不易反复变化，应设为固定尺寸，所以目前行业内都是通过设计不同的端盖轴向安装尺寸来与洗衣机外桶配合安装。因此会带来标准化率低，生产性差，模具、材料费增加等诸多问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种滚筒洗衣机用皮带驱动电机的固定托架，该固定托架可以适用于不同的电机类别，且不用改变外桶的尺寸。为实现上述目的，本技术采用了以下技术方案:包括设置在外桶上的托架总成，所述的托架总成包括与电机前底脚孔相配合的两个第一托架及与电机后底脚孔相配合的两个第二托架，所述的第一托架与前底脚孔相配合的端面上垂直设有第一安装柱，所述第一安装柱的中心线与前底脚孔的中心线相吻合，所述第一安装柱穿过前底脚孔并通过螺钉、垫片将其与前底脚孔相固定；所述的第二托架与后底脚孔相配合的端面上垂直设有第二安装柱，所述第二安装柱的中心线与后底脚孔的中心线相吻合，所述的第二安装柱上设有与后底脚孔端面相抵靠的平垫，所述的平垫与第二托架之间的第二安装柱上套设弹簧，所述的第二安装柱卡合在后底脚孔中。所述的第一安装柱与前底脚孔之间设有第一橡胶套，所述的第二安装柱与后底脚孔之间设有第二橡胶套，所述的第一、第二橡胶套分别套设在第一、第二安装柱上。所述第二安装柱的长度大于第一安装柱的长度。由上述技术方案可知，本技术电机的后底脚孔与第二托架上的第二安装柱、弹簧、平垫及第二橡胶套配合卡紧，电机的前底脚孔与第一托架上的第一安装柱、第一橡胶套通过螺钉紧固，通过电机底脚间的轴向尺寸选择不同的弹簧，在不改变外桶尺寸的情况下使托架适用于任何种类和功率的电机。【附图说明】图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术的分解结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步说明:如图1、图2所示的一种滚筒洗衣机用皮带驱动电机的固定托架，包括设置在外桶100上的托架总成，托架总成包括与电机前底脚孔I相配合的两个第一托架3及与电机后底脚孔2相配合的两个第二托架4，第一托架3与前底脚孔I相配合的端面上垂直设有第一安装柱5，第一安装柱5的中心线与前底脚孔I的中心线相吻合，第一安装柱5穿过前底脚孔I并通过螺钉9及垫片10将其与前底脚孔I相固定；第二托架4与后底脚孔2相配合的端面上垂直设有第二安装柱6，第二安装柱6的中心线与后底脚孔2的中心线相吻合，第二安装柱6上设有与后底脚孔2端面相抵靠的平垫7，平垫7与第二托架4之间的第二安装柱6上套设弹簧8，第二安装柱6卡合在后底脚孔2中。进一步的，第一安装柱5与前底脚孔I之间设有第一橡胶套11，第二安装柱6与后底脚孔2之间设有第二橡胶套12，第一、第二橡胶套11、12分别套设在第一、第二安装柱5、6上。也就是第一、第二橡胶套分别套在第一、第二安装柱上，第一、第二橡胶套在第一、第二安装柱及电机的前、后底脚孔中间起到缓冲减振的作用。进一步的，第二安装柱6的长度大于第一安装柱5的长度。第二安装柱的长度大于第一安装柱，可以不改变外桶模具的尺寸，安装不同的电机，即根据不同的电机，选择不同的弹簧即可。本技术的具体安装方式如下:根据洗衣机对皮带驱动用电机类型的选择，以及电机功率大小的选择，电机底脚安装尺寸随之固定，根据电机底脚间的轴向尺寸选择合适的弹簧，套进第二安装柱上，再套进平垫及第二橡胶套；然后在第一安装柱上套进第一橡胶套，将电机的前底脚孔和后底脚孔分别套在第一、第二安装柱上，第一、第二橡胶套在第一、第二安装柱及电机的前、后底脚孔中间起到缓冲减振的作用，然后用螺钉将电机与洗衣机外桶安装固定，安装结束后，由于弹簧被压紧一段行程，会对电机产生轴向的力，该力施加在电机上并传导到螺钉上，因此提高了螺钉的轴向预紧力，对螺钉起到了防松加强的作用。本专利技术的固定托架，可以保证不同公斤段滚筒洗衣机底脚安装尺寸固定，电机因类别的选择、电机因需求功率变化而产生的定子铁芯组件的规格改变、以及在不增加电机前端盖或后端盖模具的综合前提下，依然可以自由选择不同的电机安装在滚筒洗衣机外桶上，且其安装位置稳定、皮带松紧正常。该固定托架具有简化生产工艺，降低生产成本，提高生产效率的优点，还可以提高公司标准化率。另外，电机后底脚孔与弹簧配合安装在外桶上，采用此弹簧减震的结构方式可以减少滚筒洗衣机的振动和噪音，并且提高了螺钉的轴向预紧力，对螺钉的防松起到加强作用。以上所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。【主权项】1.一种滚筒洗衣机用皮带驱动电机的固定托架，其特征在于:包括设置在外桶(100)上的托架总成，所述的托架总成包括与电机前底脚孔(I)相配合的两个第一托架(3)及与电机后底脚孔(2)相配合的两个第二托架(4)，所述的第一托架(3)与前底脚孔(I)相配合的端面上垂直设有第一安装柱(5 )，所述第一安装柱(5 )的中心线与前底脚孔(I)的中心线相吻合，所述第一安装柱(5)穿过前底脚孔(I)并通过螺钉(9)及垫片(10)将其与前底脚孔(I)相固定；所述的第二托架(4)与后底脚孔(2)相配合的端面上垂直设有第二安装柱(6)，所述第二安装柱(6)的中心线与后底脚孔(2)的中心线相吻合，所述的第二安装柱(6)上设有与后底脚孔(2)端面相抵靠的平垫(7)，所述的平垫(7)与第二托架(4)之间的第二安装柱(6 )上套设弹簧(8 )，所述的第二安装柱(6 )卡合在后底脚孔(2 )中。2.根据权利要求1所述的滚筒洗衣机用皮带驱动电机的固定托架，其特征在于:所述的第一安装柱(5)与前底脚孔(I)之间设有第一橡胶套(11)，所述的第二安装柱(6)与后底脚孔(2 )之间设有第二橡胶套(12 )，所述的第一、第二橡胶套(11、12 )分别套设在第一、第二安装柱(5、6)上。3.根据权利要求1所述的滚筒洗衣机用皮带驱动电机的固定托架，其特征在于:所述第二安装柱(6)的长度大于第一安装柱(5)的长度。【专利摘要】本技术涉及滚筒洗衣机用皮带驱动电机的固定托架。包括设置在外桶上的托架总成，托架总成包括与电机前底脚孔相配合的两个第一托架及与电机后底脚孔相配合的两个第二托架，第一托架与前底脚孔相配合的端面上垂直设有第一安装柱，第一安装柱穿过前底脚孔并通过螺钉、本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种滚筒洗衣机用皮带驱动电机的固定托架，其特征在于：包括设置在外桶（100）上的托架总成，所述的托架总成包括与电机前底脚孔（1）相配合的两个第一托架（3）及与电机后底脚孔（2）相配合的两个第二托架（4），所述的第一托架（3）与前底脚孔（1）相配合的端面上垂直设有第一安装柱（5），所述第一安装柱（5）的中心线与前底脚孔（1）的中心线相吻合，所述第一安装柱（5）穿过前底脚孔（1）并通过螺钉（9）及垫片（10）将其与前底脚孔（1）相固定；所述的第二托架（4）与后底脚孔（2）相配合的端面上垂直设有第二安装柱（6），所述第二安装柱（6）的中心线与后底脚孔（2）的中心线相吻合，所述的第二安装柱（6）上设有与后底脚孔（2）端面相抵靠的平垫（7），所述的平垫（7）与第二托架（4）之间的第二安装柱（6）上套设弹簧（8），所述的第二安装柱（6）卡合在后底脚孔（2）中。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王小虎，丁洪涛，
申请(专利权)人：惠而浦中国股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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