一种织布裁剪刀体制造技术

技术编号:12317076 阅读:89 留言:0更新日期:2015-11-13 01:11
本实用新型专利技术提出一种织布裁剪刀体,包括:安装凸轮、轴固定件以及至少一把刀片;所述安装凸轮圆心处设有轴孔;所述刀片上设有安装孔;所述轴固定件穿过安装孔和轴孔将刀片固定安装在安装凸轮上,刀片安装位置可调。本实用新型专利技术的刀片安装具有灵活性,且节约更换成本,牢固耐用。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于刀件领域,具体涉及一种纺织机织布裁剪用织刀的刀体。
技术介绍
在织造一些化纤类粗支纱织物或股线织物时,玮纱坚牢不易拉断,使装玮工拉羊角纱时发生困难,不仅费力且易磨破手,而且在纺织形成的织物上,通常会有一些多余的线头,需要剪切掉,因而在纺织机上会配置剪切装置,或者装玮工手工使用刀具割断。刀体是指未装柄的刀体部分,现有的大多数织物用织刀刀体的刀片的安装位置都是固定的,不能根据纺织者的手势进行调整,很不灵活,刀片被损坏便意味着刀体需要更换,更换成本大。
技术实现思路
本技术所要解决的目的是提供一种织布裁剪刀体,刀片安装具有灵活性,且节约更换成本,牢固耐用。为解决上述问题,本技术提出一种织布裁剪刀体,包括:安装凸轮、轴固定件以及至少一把刀片;所述安装凸轮圆心处设有轴孔;所述刀片上设有安装孔;所述轴固定件穿过安装孔和轴孔将刀片固定安装在安装凸轮上,刀片安装位置可调。根据本技术的一个实施例,所述安装凸轮对应轴孔外围上设有凸圈,刀片的安装孔套在凸圈上,轴固定件穿过安装孔和轴孔并压紧套在凸圈外侧的刀片从而将刀片固定安装在安装凸轮上。根据本技术的一个实施例,所述安装凸轮的上下表面对应轴孔处均设有凸圈,刀片安装在安装凸轮上和/或下表面上。根据本技术的一个实施例,所述轴孔上设有铜衬套,所述轴固定件通过铜衬套和轴孔连接。根据本技术的一个实施例,所述轴固定件上设有轴衬套,所述轴固定件通过轴衬套和铜衬套相对转动连接到安装孔。根据本技术的一个实施例,所述刀片为三把,各刀片安装位置不相重叠。根据本技术的一个实施例,所述轴固定件为一能和刀柄连接的轴套。根据本技术的一个实施例,所述刀片的基材为QT42铸铁。根据本技术的一个实施例,所述安装凸轮的基材为热处理后的45号钢。根据本技术的一个实施例,所述刀片为长条形刀片,安装孔开设在刀片的一端。采用上述技术方案后,本技术相比现有技术具有以下有益效果:刀体可以分解成安装凸轮和刀片,安装凸轮上开设轴孔,刀片上开设配合该轴孔大小的安装孔,轴固定件穿过刀片安装孔和安装凸台的轴孔将二者连接,并且该导体上可以安装多个刀片,刀片的安装位置在安装前可以调节,使用者可以根据手势习惯而灵活调节。【附图说明】图1为本技术一个实施例的织布裁剪刀体的结构示意图。【具体实施方式】为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的【具体实施方式】做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广,因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。参看图1,在本实施例中,一种织布裁剪刀体,包括安装凸轮1、轴固定件2以及三把刀片3,各刀片安装位置不相重叠,在图中刀片的安装位置为两刀片间垂直或位于同一直线上,可以理解,刀片3的数目可以根据实际条件进行增减。在图1中,刀片3为长条形刀片,安装孔开设在刀片的一端,这样的刀片安装方便,而且刀头做成圆弧形,给织物割线十分方便,当然刀片3的形状也可以变型为其他形状。其中,安装凸轮I圆心处设有轴孔,优选的,安装凸轮I上对应该轴孔外围处设有凸圈,在每把刀片3上设有安装孔,刀片3的安装孔套在凸圈外,图中的轴孔、安装孔和凸圈均被轴固定件2遮挡;轴固定件2穿过安装孔和轴孔将刀片3固定安装在安装凸轮I上,轴固定件2 —方面具有配合轴孔连接的轴部,另一方面具有将刀片压在安装凸轮I表面上固定的压紧部,通过刀片3和安装凸轮I的可拆卸连接实现了刀片3的安装位置可调,增加使用灵活性,而且当某一刀片损坏时,仅将该刀片更换下即可,其他刀片及安装凸轮I可以接着使用。较佳的,安装凸轮I的上下表面对应轴孔处均设有凸圈,刀片3可以安装在安装凸轮I上表面或下表面,也可以一部分刀片安装在安装凸轮I上表面、另一部分刀片安装在安装凸轮I下表面,在图1中,一把刀片安装在安装凸轮I上表面,另外两把刀片安装在安装凸轮I的下表面,但并不以此作为限制。进一步的,在轴孔上设有铜衬套(图中未示出),铜衬套是固定安装在轴孔上的,轴固定件2通过铜衬套和轴孔连接,在轴固定件2转动进入轴孔中时,铜衬套和轴固定件2间相对运动,铜衬套可以保护轴孔。更进一步的,在轴固定件2上设有轴衬套,该轴衬套的材料当然也可以是铜材,轴衬套是固定安装在轴固定件2上的,轴固定件2通过轴衬套和铜衬套的相对转动连接到安装孔,安装时,仅在轴衬套和铜衬套间产生相对运动,可以减少轴固定件2和安装凸轮I的轴孔的损坏。在一个实施例中,将轴固定件2配置为一能和刀柄(图中未示出)连接的轴套,轴套的中通部位可以穿过刀柄安装。优选的,刀片3的基材为QT42 ( 一种铸铁材料的型号)铸铁,这种高强度的铸铁材料,其综合性能接近于钢,例如球墨铸铁,可以用在一些受力复杂,强度、韧性、耐磨性要求较高的零件上,在此可以提高刀片3的使用寿命,且成本较低。所述安装凸轮I的基材为热处理后的45号钢,可以增强耐磨性能,并方便单件生产。本技术的刀体可以分解成安装凸轮和刀片,安装凸轮上开设轴孔,刀片上开设配合该轴孔大小的安装孔,轴固定件穿过刀片安装孔和安装凸台的轴孔将二者连接,并且该导体上可以安装多个刀片,刀片的安装位置在安装前可以调节,使用者可以根据手势习惯而灵活调节。本技术虽然以较佳实施例公开如上,但其并不是用来限定权利要求,任何本领域技术人员在不脱离本技术的精神和范围内,都可以做出可能的变动和修改,因此本技术的保护范围应当以本技术权利要求所界定的范围为准。【主权项】1.一种织布裁剪刀体,其特征在于,包括:安装凸轮、轴固定件以及至少一把刀片;所述安装凸轮圆心处设有轴孔;所述刀片上设有安装孔;所述轴固定件穿过安装孔和轴孔将刀片固定安装在安装凸轮上,刀片安装位置可调。2.如权利要求1所述的织布裁剪刀体,其特征在于,所述安装凸轮对应轴孔外围上设有凸圈,刀片的安装孔套在凸圈上,轴固定件穿过安装孔和轴孔并压紧套在凸圈外侧的刀片从而将刀片固定安装在安装凸轮上。3.如权利要求2所述的织布裁剪刀体,其特征在于,所述安装凸轮的上下表面对应轴孔处均设有凸圈,刀片安装在安装凸轮上和/或下表面上。4.如权利要求1所述的织布裁剪刀体,其特征在于,所述轴孔上设有铜衬套,所述轴固定件通过铜衬套和轴孔连接。5.如权利要求4所述的织布裁剪刀体,其特征在于,所述轴固定件上设有轴衬套,所述轴固定件通过轴衬套和铜衬套相对转动连接到安装孔。6.如权利要求1所述的织布裁剪刀体,其特征在于,所述刀片为三把,各刀片安装位置不相重叠。7.如权利要求1所述的织布裁剪刀体,其特征在于,所述轴固定件为一能和刀柄连接的轴套。8.如权利要求1所述的织布裁剪刀体,其特征在于,所述刀片的基材为QT42铸铁。9.如权利要求1所述的织布裁剪刀体,其特征在于,所述安装凸轮的基材为热处理后的45号钢。10.如权利要求1所述的织布裁剪刀体,其特征在于,所述刀片为长条形刀片,安装孔开设在刀片的一端。【专利摘要】本技术提出一种织布裁剪刀体,包括:安装凸轮、轴固定件以及至少一把刀片;所述安装凸轮圆心处设有轴孔;所述刀片上设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种织布裁剪刀体,其特征在于,包括:安装凸轮、轴固定件以及至少一把刀片;所述安装凸轮圆心处设有轴孔;所述刀片上设有安装孔;所述轴固定件穿过安装孔和轴孔将刀片固定安装在安装凸轮上,刀片安装位置可调。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴继良
申请(专利权)人:苏州经贸职业技术学院
类型:新型
国别省市:江苏;32

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