多刀片饲料粉碎机制造技术

技术编号:12315951 阅读:94 留言:0更新日期:2015-11-12 23:21
本发明专利技术属于饲料粉碎领域,尤其涉及一种多刀片饲料粉碎机,包括上机体、保护外壳、进料口、下机体、出料口、电机、皮带传送、轴承座A、轴承座B、主轴轴承A、主轴轴承B、主轴、传动轴转盘A、传动轴转盘B、转盘轴承A、转盘轴承B、固定板支撑、双杆固定板A、双杆固定板B、传动轴A、传动轴B、短杆、长杆、粉碎刀固定、弹性刮板、粉碎刀A、粉碎刀B、粉碎翼刀A、粉碎翼刀B、横片刀A、横片刀B、横片刀C、横片刀D、杂物舱门、机架、轴承座支撑A、轴承座支撑B,所述粉碎刀A、粉碎刀B连接所述粉碎刀固定,所述粉碎刀固定的一端连接所述粉碎翼刀A,所述粉碎刀固定的另一端连接所述粉碎翼刀B,所述短杆、长杆上有相同结构。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于饲料粉碎领域,尤其涉及一种多刀片饲料粉碎机
技术介绍
饲料粉碎机主要用于粉碎各种饲料和各种粗饲料,饲料粉碎的目的是增加饲料表面积和调整粒度,增加表面积提高了适口性,且在消化边内易与消化液接触,有利于提高消化率,更好吸收饲料营养成分。调整粒度一方面减少了畜禽咀嚼对耗用的能量,另方面对输送、贮存、混合及制粒更为方便,效率和质量更好。饲料原料的粉碎是饲料加工中非常重要的一个环节,通过粉碎可增大单位质量原料颗粒的大总表面积,增加饲料养分在动物消化液中的溶解度,提高动物的消化率;同时,粉碎原料粒度的小对后续工序(如制粒等)的难易程度和成品质量都有着非常重要的影响;而且,粉碎粒度的大小直接影响着生产成本,在生产粉状配合饲料时,粉碎工序的电耗约为总电耗的50%?70%。粉碎粒度越小,越有利于动物消化吸收,也越有利于制粒,但同时电耗会相应增加,反之亦然。我国每年粉碎加工总量达2亿多吨。饲料粉碎机作为饲料工业的主要装备,对饲料质量、饲料报酬、饲料加工成本的形成是一个重要因素。所以,恰当地掌握粉碎技术、选用适当的粉碎机型是饲料生产不可忽视的问题。以粉碎谷物饲料为主的,可选择顶部进料的锤片式粉碎机;以粉碎糠麸谷麦类饲料为主的,可选择爪式粉碎机;如果要求通用性好,以粉碎谷物为主,并兼顾饼谷和秸杆,可选择切向进料锤片式粉碎机;粉碎贝壳等矿物饲料,可选用贝壳无筛式粉碎机;如果用作预混合饲料的前处理,要求产品粉碎的粒度很细又可根据需要经行调节的,应选用特种无筛式粉碎机等。
技术实现思路
本专利技术提供一种多刀片饲料粉碎机,以解决上述
技术介绍
中提出的饲料中多纤维物质粉碎不利的问题。本专利技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:本专利技术提供一种多刀片饲料粉碎机,其特征在于:包括上机体、保护外壳、进料口、下机体、出料口、电机、皮带传送、轴承座A、轴承座B、主轴轴承A、主轴轴承B、主轴、传动轴转盘A、传动轴转盘B、转盘轴承A、转盘轴承B、固定板支撑、双杆固定板A、双杆固定板B、传动轴A、传动轴B、短杆、长杆、粉碎刀固定、弹性刮板、粉碎刀A、粉碎刀B、粉碎翼刀A、粉碎翼刀B、横片刀A、横片刀B、横片刀C、横片刀D、杂物舱门、机架、轴承座支撑A、轴承座支撑B,所述上机体、电机、轴承座支撑A、轴承座支撑B在所述机架的上面,所述上机体在所述轴承座支撑A、轴承座支撑B之间,所述电机在所述轴承座支撑A的旁边,所述轴承座A在所述轴承座支撑A的上面,所述皮带传送在所述轴承座支撑A的旁边,所述皮带传送的一端连接所述电机,所述皮带传送的另一端连接所述轴承座A,所述上机体在所述保护外壳的里面,所述进料口在所述上机体的上面,所述杂物舱门在所述上机体的侧面,所述下机体在所述上机体的下面,所述下机体在所述机架的里面,所述出料口在所述下机体的下面,所述轴承座B在所述轴承座支撑B的上面,所述主轴轴承A连接所述轴承座A,所述主轴轴承B连接所述轴承座B,所述主轴、传动轴A、传动轴B、短杆、长杆在所述上机体的里面,所述主轴贯穿所述上机体、保护外壳、传动轴转盘A、传动轴转盘B、转盘轴承A、转盘轴承B、固定板支撑、双杆固定板A、双杆固定板B,所述主轴的一端连接所述主轴轴承A,所述主轴的另一端连接所述主轴轴承B,所述传动轴转盘A在所述上机体的一侧,所述传动轴转盘B在所述上机体的另一侧,所述转盘轴承A连接所述传动轴转盘A,所述转盘轴承B连接所述传动轴转盘B,所述主轴在所述传动轴A、传动轴B之间,所述传动轴A贯穿所述双杆固定板A、短杆、双杆固定板B,所述传动轴A的一端连接所述传动轴转盘A,所述传动轴A的另一端连接所述传动轴转盘B,所述传动轴B贯穿所述双杆固定板A、长杆、双杆固定板B,所述传动轴B的一端连接所述传动轴转盘A,所述传动轴B的另一端连接所述传动轴转盘B,所述固定板支撑在所述双杆固定板A、双杆固定板B的旁边,所述粉碎刀固定在所述长杆上,所述粉碎刀A、粉碎刀B连接所述粉碎刀固定,所述粉碎刀固定的一端连接所述粉碎翼刀A,所述粉碎刀固定的另一端连接所述粉碎翼刀B,所述短杆、长杆上有相同结构。所述粉碎刀固定上有所述弹性刮板,所述弹性刮板在所述粉碎翼刀A、粉碎翼刀B之间,所述粉碎刀A、粉碎刀B贯穿所述弹性刮板。所述粉碎翼刀A的一端连接所述横片刀C,所述粉碎翼刀A的另一端连接所述横片刀D。所述粉碎翼刀B的一端连接所述横片刀A,所述粉碎翼刀B的另一端连接所述横片刀B。本专利技术的有益效果为: I本多刀片饲料粉碎机,在粉碎刀固定上设计了双片的粉碎刀,并在粉碎刀固定两侧设计了双片的粉碎翼刀,可在粉碎纤维质丰富的饲料时,提供多角度切割粉碎,使饲料细化。2粉碎翼刀两端设计了横片刀,可谓粉碎翼刀提供更丰富的粉碎角度和粉碎力度,提高了粉碎效率。3短杆和长杆上有相同结构,横片刀配合其运动,可形成高低错落的运转空间,形成立体粉碎,充分利用了空间。4弹性刮板可把粘黏在粉碎刀上的物质弹开,减小粉碎物对粉碎刀的磨损和腐蚀。【附图说明】图1是本专利技术的结构示意图。【具体实施方式】以下结合附图对本专利技术做进一步描述: 图中:1_上机体,2-保护外壳,3-进料口,4-下机体,5-出料口,6-电机,7-皮带传送,8-轴承座A,9-轴承座B,10-主轴轴承A,11-主轴轴承B,12-主轴,13-传动轴转盘A,14-传动轴转盘B,15-转盘轴承A,16-转盘轴承B,17-固定板支撑,18-双杆固定板A,19-双杆固定板B,20-传动轴A,21-传动轴B,22-短杆,23-长杆,24-粉碎刀固定,25-弹性刮板,26-粉碎刀A,27-粉碎刀B,28-粉碎翼刀A,29-粉碎翼刀B,30-横片刀A,31-横片刀B,32-横片刀C,33-横片刀D,34-杂物舱门,35-机架,36-轴承座支撑A,37-轴承座支撑B。实施例: 本实施例包括上机体1、保护外壳2、进料口 3、下机体4、出料口 5、电机6、皮带传送7、轴承座A8、轴承座B9、主轴轴承A10、主轴轴承B11、主轴12、传动轴转盘A13、传动轴转盘B14、转盘轴承A15、转盘轴承B16、固定板支撑17、双杆固定板A18、双杆固定板B19、传动轴A20、传动轴B21、短杆22、长杆23、粉碎刀固定24、弹性刮板25、粉碎刀A2当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多刀片饲料粉碎机,其特征在于:包括上机体、保护外壳、进料口、下机体、出料口、电机、皮带传送、轴承座A、轴承座B、主轴轴承A、主轴轴承B、主轴、传动轴转盘A、传动轴转盘B、转盘轴承A、转盘轴承B、固定板支撑、双杆固定板A、双杆固定板B、传动轴A、传动轴B、短杆、长杆、粉碎刀固定、弹性刮板、粉碎刀A、粉碎刀B、粉碎翼刀A、粉碎翼刀B、横片刀A、横片刀B、横片刀C、横片刀D、杂物舱门、机架、轴承座支撑A、轴承座支撑B,所述上机体、电机、轴承座支撑A、轴承座支撑B在所述机架的上面,所述上机体在所述轴承座支撑A、轴承座支撑B之间,所述电机在所述轴承座支撑A的旁边,所述轴承座A在所述轴承座支撑A的上面,所述皮带传送在所述轴承座支撑A的旁边,所述皮带传送的一端连接所述电机,所述皮带传送的另一端连接所述轴承座A,所述上机体在所述保护外壳的里面,所述进料口在所述上机体的上面,所述杂物舱门在所述上机体的侧面,所述下机体在所述上机体的下面,所述下机体在所述机架的里面,所述出料口在所述下机体的下面,所述轴承座B在所述轴承座支撑B的上面,所述主轴轴承A连接所述轴承座A,所述主轴轴承B连接所述轴承座B,所述主轴、传动轴A、传动轴B、短杆、长杆在所述上机体的里面,所述主轴贯穿所述上机体、保护外壳、传动轴转盘A、传动轴转盘B、转盘轴承A、转盘轴承B、固定板支撑、双杆固定板A、双杆固定板B,所述主轴的一端连接所述主轴轴承A,所述主轴的另一端连接所述主轴轴承B,所述传动轴转盘A在所述上机体的一侧,所述传动轴转盘B在所述上机体的另一侧,所述转盘轴承A连接所述传动轴转盘A,所述转盘轴承B连接所述传动轴转盘B,所述主轴在所述传动轴A、传动轴B之间,所述传动轴A贯穿所述双杆固定板A、短杆、双杆固定板B,所述传动轴A的一端连接所述传动轴转盘A,所述传动轴A的另一端连接所述传动轴转盘B,所述传动轴B贯穿所述双杆固定板A、长杆、双杆固定板B,所述传动轴B的一端连接所述传动轴转盘A,所述传动轴B的另一端连接所述传动轴转盘B,所述固定板支撑在所述双杆固定板A、双杆固定板B的旁边,所述粉碎刀固定在所述长杆上,所述粉碎刀A、粉碎刀B连接所述粉碎刀固定,所述粉碎刀固定的一端连接所述粉碎翼刀A,所述粉碎刀固定的另一端连接所述粉碎翼刀B,所述短杆、长杆上有相同结构。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:樊世跃
申请(专利权)人:成都佰世成科技有限公司
类型:发明
国别省市:四川;51

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