加热处理用包装体制造技术

提供一种够防止加热烹调时包装体破裂，并且能够简单地进行制袋或内装物填充密封包装，廉价地制造包装食品的加热处理用包装体。是由塑料薄膜１使其同一面侧相互接触通过热合来制袋成长方形，并在其热合的一处设置合掌形通蒸气接合部２，把加热处理用的内装物５密封包装在该制袋内部的加热处理用包装体Ａ，塑料薄膜１其整个接合面是温度依存性高的薄膜，通蒸气接合部２平行于前述长方形包装体中的纵长方向地形成，该通蒸气接合部在内装物被加热处理时，位于包装体的上侧，是在加热引起的前述包装体的内部压力上升时，容易进行其压力释放的易开封性封合。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及在填充食品等的包装体中，能够在包装着食品等内装物的状态下用微波炉来加热烹调，并且能够防止内部的加热上升压力引起的包装体破裂的加热处理用包装体。
技术介绍
历来，把烹调完成或烹调半完成的食品填充在耐热性塑料包装袋中，在食用前用微波炉来加热烹调的包装食品市场上多有供应。而且，这些包装食品如果用微波炉来加热，则因袋内水蒸气或内部空气的热膨胀使内部压力上升，最终，此一膨胀压力使袋子破裂而内装物飞溅，而且污染微波炉内，故在这些包装袋上装有防止前述缺点的机构。例如，在袋内前述内部压力上升到超过一定值时，热合的一处剥离而释放压力的通蒸气机构是公知的。但是，由于制袋的周围的热合部为了不容易剥离而可靠地密封包装内装物，以高的热合强度被接合，另一方面，前述通蒸气热合部为对于加热烹调时发生的袋内压力来说是比较容易剥离的构成，通过两者的热合强度各不相同的设定，也就是说，靠袋内压力通蒸气的热合部制袋成比制袋用的周围热合部要弱的热合强度。因而，因为在制袋时或内装物填充包装时设定成前述不同的热合强度，故前述通蒸气热合部的构成为，作为袋的塑料薄膜基材，作为成为易开封薄膜的密封材料层使用把适当的聚烯烃类树脂等复合而成的材料。这种作业，袋的构成甚为复杂且麻烦，而且在制袋或内装物填充密封包装时制造成本提高，难以廉价地向市场供应包装食品。本专利技术是为了解决前述问题而作成的，其目的在于提供一种加热处理用包装体，是由塑料薄膜使其同一面侧相互接触通过热合来制袋成长方形，并在其热合的一处设置合掌形通蒸气接合部，把加热处理用的内装物密封包装在该制袋内部的加热处理用包装体，前述塑料薄膜其整个接合面是温度依存性高的薄膜，前述通蒸气接合部平行于前述长方形包装体中的纵长方向地形成，在常态时热合强度为3kgf/15mm以上的强度，没有易开封性，具有足够的内装物保护强度，该通蒸气接合部在内装物被加热处理时，位于包装体的上侧，是在例如用微波炉来加热引起的前述包装体的内部压力上升时，容易进行其压力释放的易开封性封合，借此能够防止加热烹调时包装体破裂，并且能够简单地进行制袋或内装物填充密封包装，廉价地制造包装食品等。
技术实现思路
用来实现前述目的的本专利技术的手段为一种加热处理用包装体，是由塑料薄膜使其同一面侧相互接触通过热合来制袋成长方形，并在其热合的一处设置合掌形通蒸气接合部，把加热处理用的内装物密封包装在该制袋内部的加热处理用包装体，前述塑料薄膜其整个接合面是温度依存性高的薄膜，前述通蒸气接合部平行于前述长方形包装体中的纵长方向地形成，该通蒸气接合部在内装物被加热处理时，位于前述包装体的上侧，是在加热引起的前述包装体的内部压力上升时，容易进行其压力释放的易开封性封合。而且，为一种加热处理用包装体，是由塑料薄膜使其同一面侧相互接触通过热合来制袋，并在其热合的一处设置合掌形通蒸气接合部，把加热处理用的内装物密封包装在该制袋内部的加热处理用包装体，前述通蒸气接合部在前述塑料薄膜之间夹着温度依存性高的薄膜，该通蒸气接合部在内装物被加热处理时，位于前述包装体的上侧，是在加热引起的前述包装体的内部压力上升时，容易进行其压力释放的易开封性封合。易开封性封合常态时的剥离力为3kgf/15mm以上，90℃热时的剥离力为0～1200gf/15mm。通蒸气接合部中的温度依存性高的薄膜是插入塑料薄膜之间的带材。如前所述构成的本专利技术，在填充食品等的包装体中，可以照包装食品等内装物原样用微波炉来加热烹调，并且可以防止内部加热上升压力引起的包装体破裂。特别是，除了包装体的构成简单而外，还发挥在制袋或内装物填充密封包装时制造成本降低，能够廉价地向市场供应包装食品等特有的效果。附图说明图1是表示根据本专利技术的第1实施例的加热处理用包装体的制造过程透视图。图2是表示图1中的加热处理用包装体的主视图。图3是表示图1中的加热处理用包装体的制袋状态之一例的透视图。图4是表示图1中的加热处理用包装体的加热状态的纵剖视图，(a)沿长边方向剖切表示，(b)沿短边方向剖切表示。图5是表示图1中的加热处理用包装体的另一种通蒸气接合部的主视图。图6是图1中的加热处理用包装体中使用的塑料薄膜的说明图。图7是表示本专利技术实施例的加热处理用包装体与现有产品中的比较例的实绩的说明图。图8是放大地表示根据本专利技术的第2实施例的加热处理用包装体主要部分的剖视图。图9是表示图8中的加热处理用包装体的通蒸气接合部的各例的主视图。图10是表示图8中的加热处理用包装体的通蒸气接合部的安装位置的各例的主视图。图11是表示图8中的加热处理用包装体的制袋状态之一例的透视图。图12是放大地表示图11中的加热处理用包装体的通蒸气接合部的剖视图。具体实施例方式下面基于附图来说明根据本专利技术的加热处理用包装体的实施例。在图1～图5和图9～图12中A是加热处理用包装体，把通过给予规定的加热而使用的物品收容在其内部，在适宜其使用时用微波炉等加热机构来加热处理，把其一部分撕裂而取出内装物用。此一包装体A的形态可以选定三边封合或四边封合、鼓胀、合掌平袋、合掌盒等任意形态。此外，虽然以一边制袋一边自动填充内装物的包装体为前提，但是预先制袋的袋子同样也可以用。而且，该第1实施例中的加热处理用包装体A的构成如图2中所示，形成带角长方形，其短边m与长边n的长度比设成m∶n＝1∶1.1以上。再者，如果该短边与长边的长度比不足1∶1.1(成为接近正方形的形态)，则对袋内部给予规定加热时的通蒸气作用有时在任意位置的热合部处进行，变得难以进行在后述的通蒸气接合部2处的通蒸气。而且，在该构成中，如图1(a)中所示，由塑料薄膜1使其两端边1a、1b在该一侧面(图中上面的同一面)相互接触，设置由规定宽度的热合造成的通蒸气接合部2，使该薄膜1成筒形，如图1(b)中所示，设置把该筒形的下部热合造成的底部接合部3而形成合掌状袋体4之后，把内装物5填充到其内部，形成把前述筒形的上部热合造成的上部接合部6而密封包装。此外，在这种加热处理用包装体A有采用如前所述制袋的包装体A的场合，和如图3中所示一边制袋一边填充内装物5并密封包装的场合(纵枕式或横枕式)，在这种场合，一边使从包装材料卷连续或间歇地送出的塑料薄膜1卷在填充投入口8上一边使其两端部分别重合，用纵热合杆9把该重合部热合而制成筒形，并且用横热合杆10把底部热合而制成袋形，从填充投入口8向该筒形内部填充内装物。内装物5被填充后，用前述横热合杆10把筒形袋的上部热合使之密封，并且把下一个筒形袋的底部热合，用附设在横热合杆10上的切断刃11切断，借此做出来填充了内装物5的包装体A。再者，前述塑料薄膜1如图6中所示，是基材1a和在该基材1a的一侧面上有密封材料层1b的薄膜，该基材1a用具有对微波炉来加热的耐热性的塑料材料，例如可以用由聚丙烯或聚酰胺、聚酯、乙烯-乙烯醇共聚物等组成的双轴拉伸薄膜，偏氯乙烯丙烯酸酯类共聚物薄膜，氧化铝蒸镀双轴拉伸聚酯薄膜，聚己二酰间苯二甲胺类聚酰胺拉伸薄膜(包含与6-尼龙的共挤出叠层薄膜)等基材。而且，前述密封材料层1b是温度依存性高的薄膜，例如无拉伸聚丙烯薄膜类，最好是由单层共挤出多层型。这里所说的所谓温度依存性高的薄膜，是在热合之后，虽然因为常态时(未加热的常温下)的剥离力有3kgf/15mm本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加热处理用包装体，是由塑料薄膜使其同一面侧相互接触通过热合来制袋成长方形，并在其热合的一处设置合掌形通蒸气接合部，把加热处理用的内装物密封包装在该制袋内部的加热处理用包装体，其特征在于， 前述塑料薄膜其整个接合面是温度依存性高的薄膜， 前述通蒸气接合部平行于前述长方形包装体中的纵长方向地形成， 该通蒸气接合部在内装物被加热处理时，位于前述包装体的上侧，是在加热引起的前述包装体的内部压力上升时，容易进行其压力释放的易开封性封合。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：杉山琢持，浦谷大介，叶山知人，大石正史，片山聪一郎，
申请(专利权)人：株式会社森艾化研，
类型：发明
国别省市：JP[日本]