一种垂直送风型热泵恒温设备制造技术

本发明专利技术公开了一种垂直送风型热泵恒温设备，包括围护结构、变截面送风静压空间、干燥区域、变截面回风静压空间、空气处理装置，水平设置的送风非均匀孔板和回风非均匀孔板将变截面送风静压空间下部空间分割为沿气流方向的三层干燥区域，空气处理装置设置在变截面回风静压空间外侧；干燥区域内设置的顶层每个干燥室内上方设置有一组送风孔，最底层干燥室下方设置有回风孔。本发明专利技术采用干燥面垂直送风来改善干燥气流组织，保证干燥面处气流的均一稳定，提高了干燥效率，降低了能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种垂直送风型热泵恒温设备
本专利技术属于建筑环境与设备工程
，涉及一种空气循环处理系统，具体涉及一种垂直送风型热泵恒温设备。
技术介绍
我国作为农业大国，农业节能在节能减排战略中具有重要意义。很多农副产品(包括食用菌)由于富含水分(一般含水率在80％以上)，在储藏、运输及加工成食品或其他生活用品之前、之中，都必须进行干燥处理，而干燥作业一般都消耗大量能源。热风干燥技术作为食用菌深加工行业的主流技术，其生产效率直接影响到该领域农业节能的效果。因此，优化食用菌干燥技术，提高食用菌干燥品质尤为重要。热泵干燥能够有效的利用环境热源，高效、节能，在食品和农产品加工等行业广泛应用，其单位能耗除湿率达1.0～4.0kg/(kW·h)，拥有较低的机械投资成本和较低的运行成本。技术专利CN103202520A一种干燥面平行送风型食用菌干燥装置(见图1)中采用平行送风的方式和总-分-总-分的制冷剂分配模式来改善气流组织，保证运行时烘烤室内空气流动和温度场的均一稳定，从而保证了烘烤效果一致性，同时也降低了烘烤房低负荷运行时的能耗。但是，此专利技术送风静压空间上下宽度一致，无法实现干燥空间上下送风的一致性，干燥质量不稳定，同时空气处理装置驱动方式只有电力，不够环保。技术专利CN104082397A一种食用菌烘干空气循环处理装置(见图2)采用平行送风的方式和总-分-总-分的制冷剂分配模式来改善气流组织，降低了烘烤房低负荷运行时的能耗。但是，送风静压空间和回风静压空间较小，且烘烤工作间的平行送风方式尚不能完全达到空气流组织均一稳定的效果，食用菌干燥效果不佳。送风口采用恒风量，对于不同的干燥空间输送相同风量，不仅造成浪费，也会对食用菌的干燥效果造成影响。
技术实现思路
技术问题：本专利技术提供了一种可有效提高气流干燥效率及品质，保证干燥过程中空气温度和湿度的均匀性，提高了能源利用率，降低污染物排放，同时操作更为方便，干燥效率高、质量好的垂直送风型热泵恒温设备。技术方案：本专利技术垂直送风型热泵恒温设备，包括围护结构、设置在所述围护结构内的变截面送风静压空间、干燥区域、变截面回风静压空间、空气处理装置。围护结构顶部设置有新风口和排风口，水平设置的送风非均匀孔板和回风非均匀孔板将空间分割为沿送风气流方向依次设置变截面送风静压空间、干燥区域和变截面回风静压空间，空气处理装置分别与变截面送风静压空间和变截面回风静压空间连通；变截面送风静压空间中靠近空气处理装置一侧的截面高度大于另一侧截面高度，变截面回风静压空间中靠近空气处理装置一侧的截面高度小于另一侧截面高度。空气处理装置由沿空气流动的方向依次设置的固体吸附除湿装置、蒸发冷凝回路、太阳能辅助加热器、辅助电加热器和风机组成。干燥区域从上至下设置有多层干燥室，送风非均匀孔板上设置有三组送风孔，沿远离空气处理装置方向，各组送风孔的数量递增，每组送风孔均对应设置有能左右滑动的送风左遮板和送风右遮板，实现遮盖送风孔的功能。底层干燥室的底板设置有回风孔，其余干燥室的底板均设有通风孔，顶层干燥室中的通风孔与送风非均匀孔板中送风孔的分组和数量规律相同，中间层干燥室中每组通风孔数量相同；所述干燥室的顶板下侧设有导流板。回风非均匀孔板设置有三组回风孔，沿远离空气处理装置方向，每组送风孔数量递减；每组回风孔均对应设置有能左右滑动的回风左遮板和回风右遮板，实现遮盖回风孔的功能。本专利技术装置的优选方案中，变截面送风静压空间中位于顶部与围护结构连接的隔板由送风斜挡板和水平的送风直挡板组成。本专利技术装置的优选方案中，变截面送风静压空间靠近空气处理装置一侧高度为干燥区域高度的30％-35％，远离空气处理装置一侧高度为干燥区域高度的25％-30％，送风直挡板宽度占变截面送风静压空间整体宽度的30％-35％，送风斜挡板与围护结构水平内壁之间夹角为4°-5°。本专利技术装置的优选方案中，干燥区域中的干燥室宽高深比为1:1.2:0.8～1:1.5:0.8,；所述干燥区域的顶层至底层干燥室中，导流板的高度分别占干燥室高度的40％、50％、60％。本专利技术装置的优选方案中，变截面回风静压空间由回风直挡板和回风斜挡板组成，所述回风直挡板与空气处理装置相邻一侧设置有回风口。本专利技术装置的优选方案中，变截面回风静压空间远离空气处理装置一侧高度为干燥区域高度的30％-35％，变截面回风静压空间靠近空气处理装置一侧高度为干燥区域高度的20％-25％，回风直挡板宽度应为变截面回风静压空间整体宽度的30％-35％，回风斜挡板与水平方向夹角为6.5°-7.5°。本专利技术装置的优选方案中，蒸发冷凝回路包括依次连接的冷凝器、并联设置的三组膨胀阀、蒸发器和并联设置的三组压缩机，所述三组并联设置的膨胀阀的制冷剂进口分别与冷凝器的制冷剂出口连接，膨胀阀的制冷剂出口分别与蒸发器的制冷剂进口连接，并联设置的三组压缩机的制冷剂进口分别与蒸发器的制冷剂出口连接，压缩机的制冷剂出口分别与冷凝器的制冷剂进口连接。冷凝器包括依次连接的冷凝储气装置、冷凝换热管束和冷凝储液装置。冷凝储气装置包括冷凝储气内管和套在所述冷凝储气内管外部的冷凝储气外管，冷凝储气内管与冷凝储气外管之间的空隙为冷凝储气混合层，冷凝储气内管上设置的三组制冷剂进口与三个冷凝分流器分别对应交叉连接，三个冷凝分流器进口即为冷凝器的制冷剂进口，三个冷凝分流器的进口分别与一组压缩机连接，冷凝储气外管与冷凝换热管束的进口连接。冷凝储液装置包括冷凝储液内管和套在所述冷凝储液内管外部的冷凝储液外管，冷凝储液内管与冷凝储液外管之间的空隙为冷凝储液混合层，冷凝储液内管与冷凝换热管束的出口连接，冷凝储液外管上设置的三个制冷剂出口即为冷凝器的制冷剂出口，冷凝储液外管的三个制冷剂出口分别与一组膨胀阀连接。蒸发器包括依次连接的蒸发储液装置、蒸发换热管束和蒸发储气装置。蒸发储液装置包括蒸发储液内管和套在所述蒸发储液内管外部的蒸发储液外管，蒸发储液内管与蒸发储液外管之间的空隙为蒸发储液混合层，蒸发储液内管上设置的三组制冷剂进口与三个蒸发分流器分别对应交叉连接，三个蒸发分流器进口即为蒸发器的制冷剂进口，三个蒸发分流器的进口分别与一组膨胀阀连接，蒸发储液外管与蒸发换热管束的进口连接。蒸发储气装置包括蒸发储气内管和套在所述蒸发储气内管外部的蒸发储气外管，蒸发储气内管与蒸发储气外管之间的空隙为蒸发储气混合层，蒸发储气内管与蒸发换热管束的出口连接，蒸发储气外管上设置的三个制冷剂出口即为蒸发器的制冷剂出口，蒸发储气外管的三个制冷剂出口分别与一组压缩机连接。本专利技术装置的优选方案中，冷凝储气内管的管壁上均匀分布有与冷凝储气混合层连通的三组排气孔单元，每个所述排气孔单元包括三个依次排列的冷凝排气孔口，第一个冷凝分流器与三组排气孔单元中的第一个冷凝排气孔口连接，第二个冷凝分流器与三组排气孔单元中的第二个冷凝排气孔口连接，第三个冷凝分流器与三组排气孔单元中的第三个冷凝排气孔口连接，所述冷凝储液内管的管壁上均匀分布有与冷凝储液混合层连通的冷凝排液孔口。蒸发储液内管的管壁上均匀分布有与蒸发储液混合层连通的三组排液孔单元，每个所述排液孔单元包括三个依次排列的蒸发排液孔口，第一个蒸发分流器与三组排液孔单元中的第一个蒸发排液孔口与蒸发分流器连接，第二个蒸发分流器与三组本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种垂直送风型热泵恒温设备，其特征在于，该装置包括围护结构(1)、设置在所述围护结构(1)内的变截面送风静压空间(2)、干燥区域(3)、变截面回风静压空间(4)、空气处理装置(5)，所述围护结构(1)顶部设置有新风口(11)和排风口(12)，水平设置的送风非均匀孔板(23)和回风非均匀孔板(44)将空间分割为沿送风气流方向依次设置的变截面送风静压空间(2)、干燥区域(3)和变截面回风静压空间(4)，所述空气处理装置(5)分别与变截面回风静压空间(4)和变截面送风静压空间(2)连通；所述变截面送风静压空间(2)中靠近空气处理装置(5)一侧的截面高度大于另一侧截面高度，变截面回风静压空间(4)中靠近空气处理装置(5)一侧截面高度小于另一侧截面高度；所述空气处理装置(5)由沿空气流动的方向依次设置的固体吸附除湿装置(51)、蒸发冷凝回路(6)、太阳能辅助加热器(52)、辅助电加热器(53)和风机(54)组成；所述干燥区域(3)从上至下设置有多层干燥室(31)，所述送风非均匀孔板(23)上有三组送风孔(231)，沿远离空气处理装置(5)方向，各组送风孔(231)的数量递增；每组送风孔(231)均对应设置有能左右滑动的送风左遮板(232)和送风右遮板(233)，实现遮盖送风孔(231)的功能；所述底层干燥室(31)的底板设置有回风孔(441)，其余干燥室(31)的底板均设有通风孔(311)，顶层干燥室中的通风孔(311)与送风非均匀孔板(23)中送风孔(231)的分组和数量规律相同，中间层干燥室(31)中每组通风孔(311)数量相同；所述干燥室(31)的顶板下侧设有导流板(312)；回风非均匀孔板(44)设置有三组回风孔(441)，沿远离空气处理装置(5)方向，每组回风孔(441)的数量递减；每组回风孔(441)均对应设置有能左右滑动的回风左遮板(442)和回风右遮板(443)，实现遮盖回风孔(441)的功能。...

【技术特征摘要】
1.一种垂直送风型热泵恒温设备，其特征在于，该设备包括围护结构(1)、设置在所述围护结构(1)内的变截面送风静压空间(2)、干燥区域(3)、变截面回风静压空间(4)、空气处理装置(5)，所述围护结构(1)顶部设置有新风口(11)和排风口(12)，水平设置的送风非均匀孔板(23)和回风非均匀孔板(44)将空间分割为沿送风气流方向依次设置的变截面送风静压空间(2)、干燥区域(3)和变截面回风静压空间(4)，所述空气处理装置(5)分别与变截面回风静压空间(4)和变截面送风静压空间(2)连通；所述变截面送风静压空间(2)中靠近空气处理装置(5)一侧的截面高度大于另一侧截面高度，变截面回风静压空间(4)中靠近空气处理装置(5)一侧截面高度小于另一侧截面高度；所述空气处理装置(5)由沿空气流动的方向依次设置的固体吸附除湿装置(51)、蒸发冷凝回路(6)、太阳能辅助加热器(52)、辅助电加热器(53)和风机(54)组成；所述干燥区域(3)从上至下设置有多层干燥室(31)，所述送风非均匀孔板(23)上有三组送风孔(231)，沿远离空气处理装置(5)方向，各组送风孔(231)的数量递增；每组送风孔(231)均对应设置有能左右滑动的送风左遮板(232)和送风右遮板(233)，实现遮盖送风孔(231)的功能；底层的干燥室(31)的底板设置有回风孔(441)，其余干燥室(31)的底板均设有通风孔(311)，顶层干燥室中的通风孔(311)与送风非均匀孔板(23)中送风孔(231)的分组和数量规律相同，中间层干燥室(31)中每组通风孔(311)数量相同；所述干燥室(31)的顶板下侧设有导流板(312)；回风非均匀孔板(44)设置有三组回风孔(441)，沿远离空气处理装置(5)方向，每组回风孔(441)的数量递减；每组回风孔(441)均对应设置有能左右滑动的回风左遮板(442)和回风右遮板(443)，实现遮盖回风孔(441)的功能。2.根据权利要求1所述的垂直送风型热泵恒温设备，其特征在于，所述变截面送风静压空间(2)中位于顶部与围护结构(1)连接的隔板由送风斜挡板(21)和水平的送风直挡板(22)组成。3.根据权利要求2所述的垂直送风型热泵恒温设备，其特征在于，所述变截面送风静压空间(2)靠近空气处理装置(5)一侧的高度为干燥区域(3)高度的30％-35％，远离空气处理装置(5)一侧高度为干燥区域(3)高度的25％-30％，送风直挡板(22)的宽度占变截面送风静压空间(2)整体宽度的30％-35％，送风斜挡板(21)与围护结构水平内壁之间夹角为4°-5°。4.根据权利要求1所述的垂直送风型热泵恒温设备，其特征在于，所述干燥区域(3)中的干燥室(31)宽高深比为1:1.2:0.8～1:1.5:0.8,；所述干燥区域(3)的顶层至底层干燥室(31)中，导流板(312)的高度分别占干燥室高度的40％、50％、60％。5.根据权利要求1所述的垂直送风型热泵恒温设备，其特征在于，所述变截面回风静压空间(4)由回风直挡板(42)和回风斜挡板(43)组成，所述变截面回风静压空间(4)与空气处理装置(5)相邻一侧设置有回风口(41)。6.根据权利要求4所述的垂直送风型热泵恒温设备，其特征在于，所述变截面回风静压空间(4)远离空气处理装置(5)一侧高度为干燥区域(3)高度的30％-35％，变截面回风静压空间(4)靠近空气处理装置(5)一侧高度为干燥区域(3)高度的20％-25％，回风直挡板(42)宽度占变截面回风静压空间(4)整体宽的30％-35％，回风斜挡板(43)与水平方向夹角为6.5°-7.5°。7.根据权利要求1、2、3、4或5所述的垂直送风型热泵恒温设备，其特征在于，所述蒸发冷凝回路(6)包括依次连接的冷凝器(61)、膨胀阀并联组件、蒸发器(62)和并联压缩机组，所述膨胀阀并联组件由三组膨胀阀(63)并联组成，三组膨胀阀(63)的制冷剂进口分别与冷凝器(61)的制冷剂出口连接，膨胀阀(63)的制冷剂出口分别与蒸发器(62)的制冷剂进口连接，所述并联压缩机组由三组压缩机(64)并联组成，三组压缩机(64)的制冷剂进口分别与蒸发器(62)的制冷剂出口连接，压缩机(64)的制冷剂出口分别与冷凝器(61)的制冷剂进口连接；所述冷凝器(61)包括依次连接的冷凝储气装置(611)、冷凝换热管束(612)和冷凝储液装置(...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄虎，张忠斌，石林，汪庆，李峰，
申请(专利权)人：南京师范大学，江苏北洋冷链设备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32