本实用新型专利技术提供一种高温三偏心蝶阀结构,包括阀体、阀盖、阀杆和蝶板,蝶板上设有一金属密封环,阀体与所述金属密封环对应的密封面上设有堆焊合金层,金属密封环的堆焊合金层与阀体的堆焊合金层密封配合。该高温三偏心蝶阀结构在阀座与金属密封环对应的密封面上堆焊耐温、耐蚀合金材料,同时在蝶板上设置金属密封环,这样该蝶阀就能够在高温高压环境下使用,该蝶阀通过直接金属面对面接触力的平衡,不依赖介质自身压力,可达到安全的密封位,无需机械定位,这种蝶阀与传统蝶阀相比具有耐高温,操作轻便,启闭无磨擦,关闭时随着传动机构的力矩增大来补偿密封,提高了蝶阀的密封性能及延长使用寿命的优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术一种蝶阀结构,特别涉及一种可适应高温环境的三偏心蝶阀结构。
技术介绍
阀门是流体输送系统中的控制部件,起到导流、截流、节流和调节等功能,现已广泛应用于国民经济的许多部门中,如运输、冶金、建筑等行业。阀门就是按照它们的结构形式来分类的,如截止阀、球阀、蝶阀等等,其中又以蝶阀的开、关迅速、密封好等特点而被广泛使用,在管路中常用来做切断、分配和改变介质的流动方向。蝶阀最为常见的结构由阀体,蝶板,阀杆,阀座,阀座压环,密封结构,紧固件等组成的,蝶板置于阀体内,在阀体内绕其自身的轴线旋转,从而达到启闭或调节的目的。当蝶板横置于管道中时,蝶板边缘面和阀体内的阀座的密封面相互贴合将阀体的进出口阻断。通过旋转穿过蝶板的阀杆,使得蝶板边缘和阀座密封面分离,管道通路打开,开角越大,管道流量也就越大。在已公知的现有技术中,蝶阀的碟版与阀体的密封形式多采用软密封结构,密封材料为橡胶、聚四氟乙烯等,由于结构特征的限制,现有蝶阀并不适应在耐高温、高压及耐腐蚀、抗磨损等行业使用。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点,本技术的目的在于提供一种可在高温、高压环境下使用,耐腐蚀、抗磨损的一种三偏心蝶阀结构。为实现上述目的及其他相关目的,本技术提供一种高温三偏心蝶阀结构,其包括阀体、阀盖、阀杆和蝶板,所述蝶板上设有一金属密封环,所述阀体与所述阀盖连接,所述阀杆的一端伸入到所述阀体内,所述蝶板位于所述阀体内,所述蝶板与所述阀杆连接,所述阀杆可带动所述蝶板转动,所述阀体与所述金属密封环对应的密封面上均设有堆焊合金层,所述金属密封环的对焊合金层与所述阀体的堆焊合金层密封配合。优选地,所述金属密封环通过阀座压环固定在所述蝶板上。优选地,所述阀体的堆焊合金层呈喇叭口状。优选地,所述阀盖为加长阀盖,所述阀盖的外周面上设有散热片。优选地,所述金属密封环与所述蝶板之间设有密封垫片。如上所述,本技术的高温三偏心蝶阀结构具有以下有益效果:该高温三偏心蝶阀结构在阀体与金属密封环对应的密封面上堆焊耐温、耐蚀合金材料,这样该蝶阀就能够在高温高压环境下使用,该蝶阀通过直接金属面对面接触力的平衡,不依赖介质自身压力,可达到安全的密封位,无需机械定位,这种蝶阀与传统蝶阀相比具有耐高温,操作轻便,启闭无磨擦,关闭时随着传动机构的力矩增大来补偿密封,提高了蝶阀的密封性能及延长使用寿命的优点。【附图说明】图1为本技术实施例的外形图。图2为本技术实施例的剖视图。图3为本技术实施例阀体与蝶板密封配合的结构示意图。元件标号说明。1、阀体2、阀盖3、阀杆4、蝶板5、阀座压环6、堆焊合金层 7、金属密封环8、散热片 9、填料10、密封垫片。【具体实施方式】以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。请参阅图1至3。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本技术可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更
技术实现思路
下,当亦视为本技术可实施的范畴。如图1、2所示,本技术提供一种高温三偏心蝶阀结构,其包括阀体1,阀体I上设有阀盖2,阀体I与阀盖2通过螺栓连接。蝶板4位于阀体I内,阀杆3的一端伸入到阀体I内与蝶板4连接,阀杆3可带动蝶板4旋转。通过旋转穿过蝶板的阀杆,使得蝶板边缘和阀座密封面分离,管道通路打开,开角越大,管道流量也就越大。蝶板4上设有一金属密封环7,在阀体I与金属密封环7对应的密封面上均设有堆焊合金层,金属密封环7上的对焊合金层与阀体I的堆焊合金层密封配合。作为一种优选方式,阀体I上的堆焊合金层6呈喇叭口状,这样金属密封环7可实现与堆焊合金层6的自然密封,无需再进行机械定位。作为本技术的一种【具体实施方式】,金属密封环7通过阀座压环5固定在蝶板4上,并且在金属密封环7与蝶板4之间设有密封垫片10,这样可起到更好的密封效果。作为本技术的另一种【具体实施方式】,阀盖2为加长型的阀盖,同时在阀盖2的外周面上设有散热片8,同时在阀杆3与阀盖2之间设有填料9。将阀盖2的尺寸加长,同时在阀盖2上设置散热片8,这样填料9不会一直处于高温状态,从而保证填料的有效密封性能。该高温三偏心蝶阀结构在阀座与金属密封环对应的密封面上堆焊耐温、耐蚀合金材料,同时在蝶板上设置金属密封环,这样该蝶阀就能够在高温高压环境下使用,该蝶阀通过直接金属面对面接触力的平衡,不依赖介质自身压力,可达到安全的密封位,无需机械定位,这种蝶阀与传统蝶阀相比具有耐高温,操作轻便,启闭无磨擦,关闭时随着传动机构的力矩增大来补偿密封,提高了蝶阀的密封性能及延长使用寿命的优点。所以,本技术有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。上述实施例仅例示性说明本技术的原理及其功效,而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本技术的权利要求所涵盖。【主权项】1.一种高温三偏心蝶阀结构,其特征在于:其包括阀体、阀盖、阀杆和蝶板,所述蝶板上设有一金属密封环,所述阀体与所述阀盖连接,所述阀杆的一端伸入到所述阀体内,所述蝶板位于所述阀体内,所述蝶板与所述阀杆连接,所述阀杆可带动所述蝶板转动,所述阀体与所述金属密封环对应的密封面上均设有堆焊合金层,所述金属密封环的对焊合金层与所述阀体的堆焊合金层密封配合。2.根据权利要求1所述的高温三偏心蝶阀结构,其特征在于:所述金属密封环通过阀座压环固定在所述蝶板上。3.根据权利要求1所述的高温三偏心蝶阀结构,其特征在于:所述阀体堆焊合金层呈喇叭口状。4.根据权利要求1所述的高温三偏心蝶阀结构,其特征在于:所述阀盖为加长阀盖,所述阀盖的外周面上设有散热片。5.根据权利要求1所述的高温三偏心蝶阀结构,其特征在于:所述金属密封环与所述蝶板之间设有密封垫片。【专利摘要】本技术提供一种高温三偏心蝶阀结构,包括阀体、阀盖、阀杆和蝶板,蝶板上设有一金属密封环,阀体与所述金属密封环对应的密封面上设有堆焊合金层,金属密封环的堆焊合金层与阀体的堆焊合金层密封配合。该高温三偏心蝶阀结构在阀座与金属密封环对应的密封面上堆焊耐温、耐蚀合金材料,同时在蝶板上设置金属密封环,这样该蝶阀就能够在高温高压环境下使用,该蝶阀通过直接金属面对面接触力的平衡,不依赖介质自身压力,可达到安全的密封位,无需机械定位,这种蝶阀与传统蝶阀相比具有耐高温,操作轻便,启闭无磨擦,关闭时随着传动机构的力矩增大来补偿密封,提高了蝶阀的密封性能及延长使用寿命的优点。【IPC分类】F16K27/08, 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高温三偏心蝶阀结构,其特征在于:其包括阀体、阀盖、阀杆和蝶板,所述蝶板上设有一金属密封环,所述阀体与所述阀盖连接,所述阀杆的一端伸入到所述阀体内,所述蝶板位于所述阀体内,所述蝶板与所述阀杆连接,所述阀杆可带动所述蝶板转动,所述阀体与所述金属密封环对应的密封面上均设有堆焊合金层,所述金属密封环的对焊合金层与所述阀体的堆焊合金层密封配合。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:申宗健,陈忠鑫,
申请(专利权)人:苏州彭瀚机械有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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