本发明专利技术公开了高温精密模锻低合金钢润滑剂组合物，采用HVIH 14基础油为基础油，配合多种添加剂，包括：抗氧剂、油性剂、抗磨剂、极压剂、金属减活剂、摩擦改进剂、填充剂、助剂。本发明专利技术的润滑剂组合物具有流动性较好、扩散、浸润能力强，能迅速在锻件和模具间形成一层均匀连续的油膜，抗磨性和粘温性好，极压和承载性强、油膜厚度稳定，耐压性能好，保护材料在高温精密模锻造过程不开裂以及避免模具损坏，延长模具使用寿命；锻件加工精度高，尺寸稳定；润滑、冷却、清洗性能良好；组分稳定，适于不同的供油方式，无毒、无刺激性气味。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于金属加工中锻造工艺润滑剂领域，特别涉及高温精密模锻低合金钢润 滑剂组合物。
技术介绍
钢铁材料具有资源相对丰富、生产规模庞大、加工制造容易、性能多样可靠、成本 低廉稳定、使用和回收利用方便等特点，是基础设施建设、工业设备制造和人民日常生活中 广泛使用的材料。经过人类不懈地努力积累和创造，在钢铁材料科学和技术上取得了巨大 的进步，如高性能的高强度低合金钢不断涌现。提高洁净度、均匀组织和细化晶粒是未来碳 钢材料工艺的发展方向。使用高温精密模锻技术加工低合金钢碳钢，可以实现其高精度的 要求，并且可以提高钢材利用率和延长使用寿命。 精密模锻是在普通模锻基础上逐步发展起来的一种少无切削锻造新工艺。模锻 件能达到无余量或小余量及高精度的可称为精密模锻件。通常，它的公差约为普通模锻件 的30 %~40 %左右；而其表面粗糙度为：钢件小于Ra= 5ym，有色金属件为Ra= 0. 63~ 2. 5ym。具有可节约大量金属材料的特点，与自由锻件相比，材料利用率提高80%以上，机 械加工量减少80%以上；与普通模锻件相比，材料利用率提高60%以上；可节省大量机械 加工工时，精密模锻件一般不需机械加工或只需少量机械加工就可装配使用，生产效率高。 特别是对于某些形状和难以用机械加工方法或批量生产的零件（例如；齿轮、叶片、高肋薄 板零件等），采用精密模锻更显示了优越性，不仅生产效率高，而且在一定程度上，其精度也 能与机械加工匹敌；金属流线能沿零件外形合理分布不被切断，有利于提高零件的疲劳性 能及抗应力腐蚀性能。 精密模锻是促进机械制造工业生产率提高的一种重要方法，也是锻压技术发展的 一个重要方向。值得注意的是：它并不是在任何条件下都是经济的。因为精密模锻要求高 质量的毛坯、精确的模具、少无氧化的加工氧条件、良好的润滑和较为复杂的工序间清理等 技术要求，所以只有在一定的批量下，才能大幅度地降低成品的总成本。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种具有流动性较好、扩散、浸润能力强，能迅速 在锻件和模具间形成一层均匀连续的油膜，抗磨性和粘温性好，极压和承载性强、油膜厚度 稳定，耐压性能好，保护材料在高温精密模锻造过程不开裂以及避免模具损坏，延长模具使 用寿命；锻件加工精度高，尺寸稳定；润滑、冷却、清洗性能良好；组分稳定，适于不同的供 油方式，无毒、无刺激性气味的高温精密模锻低合金钢润滑剂组合物。 本专利技术采用如下技术方案解决上述技术问题： 高温精密模锻低合金钢润滑剂组合物，采用HVIH14基础油为基础油，配合多种 添加剂，其各组分及其质量百分数为： 抗氧剂是环烷酸铜。 油性剂是硫化猪油。 抗磨剂是氯化石蜡T302。 极压剂是液体石蜡。 金属减活剂是质量比50%的含苯三唑衍生物复合剂T532与50%的对，对'二异 辛基二苯胺复合。 摩擦改进剂是三聚氰胺-氰尿酸络合物MCA。 填充剂是胶体石墨。 助剂是硫磷丁辛基锌盐T202。 本专利技术的显著优点在于：具有流动性较好、扩散、浸润能力强，能迅速在锻件和模 具间形成一层均匀连续的油膜，抗磨性和粘温性好，极压和承载性强、油膜厚度稳定，耐压 性能好，保护材料在高温精密模锻造过程不开裂以及避免模具损坏，延长模具使用寿命；锻 件加工精度高，尺寸稳定；润滑、冷却、清洗性能良好；组分稳定，适于不同的供油方式，无 毒、无刺激性气味。【具体实施方式】 实施例1 : 将各组分按下列质量百分比调和而成： 实施例2: 将各组分按下列质量百分比调和而成： 实施例3 : 将各组分按下列质量百分比调和而成： 实施例2产品的典型理化技术指标：【主权项】1. 高温精密模锻低合金钢润滑剂组合物，其特征在于：采用HVIH 14基础油为基础油， 配合多种添加剂，其各组分及其质量百分数为： 基础油余量， 抗氧剂0.3%~0.8%， 油性剂3%~6%， 抗磨剂7%~12%， 极压剂4%~11%， 金属减活剂0.4%~1.2%， 摩擦改进剂2%~5%， 填充剂 14%~21%， 助剂0.4%~1.1%。2. 如权利要求1所述的高温精密模锻低合金钢润滑剂组合物，其特征在于，抗氧剂是 环烧酸铜。3. 如权利要求1所述的高温精密模锻低合金钢润滑剂组合物，其特征在于，油性剂是 硫化猪油。4. 如权利要求1所述的高温精密模锻低合金钢润滑剂组合物，其特征在于，抗磨剂是 氯化石蜡T302。5. 如权利要求1所述的高温精密模锻低合金钢润滑剂组合物，其特征在于，极压剂是 液体石蜡。6. 如权利要求1所述的高温精密模锻低合金钢润滑剂组合物，其特征在于，金属减活 剂是质量比50%的含苯三唑衍生物复合剂T532与50%的对，对'二异辛基二苯胺复合。7. 如权利要求1所述的高温精密模锻低合金钢润滑剂组合物，其特征在于，摩擦改进 剂是三聚氰胺-氰尿酸络合物MCA。8. 如权利要求1所述的高温精密模锻低合金钢润滑剂组合物，其特征在于，填充剂是 胶体石墨。9. 如权利要求1所述的高温精密模锻低合金钢润滑剂组合物，其特征在于，助剂是硫 磷丁辛基锌盐T202。【专利摘要】本专利技术公开了高温精密模锻低合金钢润滑剂组合物，采用HVIH？14基础油为基础油，配合多种添加剂，包括：抗氧剂、油性剂、抗磨剂、极压剂、金属减活剂、摩擦改进剂、填充剂、助剂。本专利技术的润滑剂组合物具有流动性较好、扩散、浸润能力强，能迅速在锻件和模具间形成一层均匀连续的油膜，抗磨性和粘温性好，极压和承载性强、油膜厚度稳定，耐压性能好，保护材料在高温精密模锻造过程不开裂以及避免模具损坏，延长模具使用寿命；锻件加工精度高，尺寸稳定；润滑、冷却、清洗性能良好；组分稳定，适于不同的供油方式，无毒、无刺激性气味。【IPC分类】C10N40/24, C10N30/04, C10M169/04, C10N30/06【公开号】CN105038930【申请号】CN201510428342【专利技术人】黄福川, 李康春, 邓富康, 韦开焕, 马骁飞, 黄旖瑶 【申请人】广西大学【公开日】2015年11月11日【申请日】2015年7月20日本文档来自技高网...
【技术保护点】
高温精密模锻低合金钢润滑剂组合物，其特征在于：采用HVIH 14基础油为基础油，配合多种添加剂，其各组分及其质量百分数为：基础油 余量，抗氧剂 0.3％～0.8％，油性剂 3％～6％，抗磨剂 7％～12％，极压剂 4％～11％，金属减活剂 0.4％～1.2％，摩擦改进剂 2％～5％，填充剂 14％～21％，助剂 0.4％～1.1％。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄福川，李康春，邓富康，韦开焕，马骁飞，黄旖瑶，
申请(专利权)人：广西大学，
类型：发明
国别省市：广西;45
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