一种劲性钢结构柱-梁柱节点梁纵筋锚固施工工法，该方法是将劲性钢结构柱与钢筋砼梁连接节点的纵筋钢筋之间的锚固采用焊接及开孔穿插并用的方式；首先进行三维建模，通过深化设计使用AutoCAD等二维、三维相结合的软件对设计图纸按照1:1放样、建模，然后按照深化设计的原则对钢筋进行优化排布并确定其锚固形式以及开孔位置，最后利用AutoCAD或者探索者TSSD编辑出图，指导现场实际施工；其深化设计的基本原则是：焊接和开孔并用：在满足截面损失率要求的前提下优先开孔；梁角筋尽量不开孔；梁头交叉钢筋需要分层叠放等。该方法既能保证钢筋有足够的焊接空间，显著提高焊接质量，又能减少焊接量，提高施工速度，确保工程质量。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种施工方法，特别是一种劲性钢结构柱-梁柱节点梁纵筋锚固施工 工法。
技术介绍
劲性钢结构柱由于其承载力强，抗剪、抗弯强度高，是目前高层、超高层建筑广泛 采用的一种增强竖向承载结构柱，为型钢-混凝土组合结构近年来被推广使用的2010版建 筑业十大新技术之一，其梁柱节点处纵筋往往很密集，施工难度极大；目前梁柱节点处梁纵 筋锚固的做法主要为焊接于圆型钢骨的加劲环板上，此种做法会造成焊接空间不足，焊接 操作困难且不能保证焊缝尺寸，焊接质量难以控制；特别是梁头交叉处存在梁钢筋叠加的 情况，部分梁筋根本无法进行焊接作业，梁上下部钢筋不能可靠的锚固，无法保证设计的受 力要求；此外，大量的焊接作业会导致施工进度缓慢、成倍地增大工程量，导致施工成本明 显地增加。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种；该施 工方法既能保证钢筋有足够的焊接空间，显著提高焊接质量，又能减少焊接量，提高施工速 度、降低施工成本；在两根或多根梁端在柱边交叉时，通过焊接和开孔穿插并用的方法保证 所有梁筋得到有效的锚固，确保工程施工质量；较好地解决已有技术存在的上述问题。 解决上述问题的技术方案是：一种劲性钢结构柱-梁柱节点梁纵筋锚固施工工 法，所述劲性钢结构柱包括钢骨柱，所述是 指钢骨柱与钢筋砼梁柱节点间的梁纵筋锚固施工方法，该方法是将劲性钢结构柱与钢筋砼 梁柱节点梁纵筋的钢筋之间的锚固采用焊接及开孔穿插并用的方式进行锚固施工，该方法 首先进行三维建模，通过深化设计使用AutoCAD之类二维、三维相结合的软件对设计图纸 按照1:1放样、建模，然后按照深化设计的原则对钢筋进行优化排布并确定其锚固形式以 及开孔位置，最后利用AutoCAD或者探索者TSSD编辑出图，指导现场实际施工； 该方法的主要步骤包括： A、施工前准备； A1、三维建模 通过深化设计使用AutoCAD、探索者TSSD和TeklaStructures二维、三维相结合的软 件进行，首先使用可以进行三维建模的软件如TeklaStructures对设计图纸按照1:1放 样、建模，详细观察各梁柱节点钢筋情况，考虑施工中是否会遇到焊接空间不足或者无法焊 接等问题； A2、深化设计：按照深化设计的原则对钢筋进行优化排布并确定其锚固形式以及开孔 位置，最后利用AutoCAD或者探索者TSSD编辑出图，用以指导现场实际施工； 所述深化设计原则的基本原则是焊接和开孔并用：在满足截面损失率要求的前提下优 先开孔； B、钢骨柱施工： B1、钢骨柱加工定制： B2、开孔定位放样： 按照图纸在钢骨柱上放出穿筋孔的位置，由工人进行加工； 穿筋孔水平间距L1不小于3D，竖向间距不小于2D，截面积损失率不大于25% ;穿筋孔 孔径和穿孔位置按照深化设计图纸进行确定；并在钢骨柱上按照深化设计图纸进行开孔放 样；上述D为穿筋孔孔径； B3、钢筋的焊接与穿孔： 钢筋焊接与穿孔作业需严格按照深化后的施工图纸有序地进行；焊接作业应优先进行 以免穿孔的钢筋影响焊接操作、焊接质量； 焊接采用C02气体保护焊，焊缝形式为双面焊，焊缝宽度K3=6D，钢筋穿孔后的端头距 柱中心线距离L3=5D;上述D为穿筋孔孔径； B4、模板安装： 严格按照模板施工方案进行模板的安装，确保模板及其支架有足够的强度、刚度、稳定 性； B5、浇筑混凝土与养护： 混凝土浇筑时采用插入式振动棒进行振捣，垂直插入，快插慢拔，每次振捣时间为 20-30S左右，在钢筋密集的地方使用铁钎配合捣实；混凝土强度达到要求拆模后立即缠绕 薄膜或者涂膜进行养护。 其进一步技术特征是：所述深化设计原则还包括： 1) 梁角筋尽量不开孔： a、 开孔机钻孔方向与钢管壁不垂直时，不开孔； b、 梁边与柱中心重合时，要优先考虑角筋开孔； 2) 两根或多根梁端在柱边交叉钢筋的处理方式： a、 两根或多根梁端在柱边交叉处，当出现钢筋叠加时，钢筋需要分层叠放，上层钢筋抬 高后开孔通过，下层钢筋焊接于加劲环板上； b、 重叠的钢筋，以少开孔多焊接为原则，当两者数量一样时应考虑开孔的难易性，当开 孔容易时，就多开孔。 其更进一步技术特征是：在B1、钢骨柱加工定制步骤；所述的钢骨柱包括钢管柱 以及横截面为方形、丁字形、十字形或"H"形的型钢柱。 其再进一步技术特征是：钢筋的穿孔位置位于劲性钢结构柱的承力柱上，对于钢 管柱而言，钢筋的穿孔位置选择在钢管柱的钢骨上，对于其他形式的型钢柱，钢筋的穿孔位 置选择在腹板上； 钢筋的焊接位置选择在劲性钢结构柱的附属部件或外围部件上，对于钢管柱而言，钢 筋的焊接位置选择在钢管柱的外环板上，对于其他形式的型钢柱，钢筋的焊接位置选择在 型钢柱的加劲板、牛腿、牛腿板或是套筒上。 其再更进一步技术特征是：在B3钢筋的焊接与穿孔步骤，焊接采用0)2气体保护 焊，焊缝形式为双面焊，焊缝长度为6D，钢筋穿孔后的端头距柱中心线距离为f5D;上述D 为穿筋孔孔径。 其又再更进一步技术特征是：在B5、浇筑混凝土与养护步骤，混凝土骨料选用5~ 10mm碎石。 由于采用以上技术方案，本专利技术之"劲性钢结构柱-梁柱节点梁纵筋锚固施工工 法"与现有技术相比，具有以下有益效果： 1.在施工之前，充分考虑了施工的可能性、合理性以及经济性，可实施性强： 本专利技术方法在施工前准备阶段有一A1、三维建模步骤，通过三维建模软件的应用，将施 工方案中可能出现的问题直观、全面地展现出来，及时解决问题，得出深化图纸指导实际施 工，而且，焊接和开孔选用的原则充分考虑了施工的可能性、合理性以及经济性。 2.显著提高了劲性钢结构柱节点梁纵筋锚固质量： 本专利技术将劲性钢结构柱与钢筋混凝土梁连接节点纵筋之间的锚固采用焊接及开孔穿 插并用的方式，一是充分保证了焊接的操作空间、焊缝尺寸达到要求，焊接质量得到有效控 制； 其次，保证所有纵筋梁筋得到有效地锚固，彻底解决了纵筋梁钢筋重叠时部分钢筋 无法进行焊接锚固的问题，实现设计原理要求的：由水平构件梁的内力有效地向竖向构 件-即劲性钢结构柱传递内力，显著地提高了劲性钢结构柱节点梁纵筋锚固质量。 3?加快了施工速度，缩短了工期： 本专利技术将劲性钢结构柱与钢筋砼梁连接节点纵筋之间的锚固采用焊接及开孔穿插并 用的方式，在很大程度上减少了焊接的工作量，而且开孔方便快捷，显著地提高了施工速 度。 4.具有良好的社会、经济效益： 本专利技术将劲性钢结构柱与钢筋砼梁连接节点纵筋之间的锚固采用焊接及开孔穿插并 用的方式不仅能保证劲性钢结构柱混凝土结构梁柱节点梁钢筋锚固质量，而且开孔比焊接 成本低，能够有效地提高工作效率，缩短工期，降低了工程造价，达到省电、节能绿色施工的 目的，从而获得明显的经济效益和社会效益。【附图说明】 图1是本专利技术""之三维建模示意 图(立体图）； 图2-1~图2-2是""之钢骨柱与钢筋 砼梁柱连接节点钢筋的穿孔或焊接位置示意图之一： 图2-1 :钢管柱顶层钢筋焊接示意图； 图2-2 :钢管柱底层钢筋焊接示意图； 图3-1 :图2-1、图2-2之I-I剖视图； 图3-2 :图2-1、图2-2之II-II剖视图； 图3-3 :图2-1、图2-2之III-III剖视图； 图4-1~图4-6是本专利技术之钢骨柱横截 面形状为十字形的型钢柱结构及本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种劲性钢结构柱‑梁柱节点梁纵筋锚固施工工法，所述劲性钢结构柱包括内、外包钢骨柱，所述劲性钢结构柱‑梁柱节点梁纵筋锚固施工工法是指钢骨柱与钢筋砼梁柱节点间的锚固施工方法，其特征在于：该方法是将劲性钢结构柱梁柱节点梁纵筋的钢筋之间的锚固采用焊接及开孔穿插并用的方式进行锚固施工，该方法首先进行三维建模，通过深化设计使用AutoCAD之类二维、三维相结合的软件对设计图纸按照1:1放样、建模，然后按照深化设计的原则对钢筋进行优化排布并确定其锚固形式以及开孔位置，最后利用AutoCAD或者探索者TSSD编辑出图，指导现场实际施工；该方法的主要步骤包括：A、施工前准备;A1、三维建模通过深化设计使用AutoCAD、探索者TSSD和Tekla Structures二维、三维相结合的软件进行，首先使用可以进行三维建模的软件如Tekla Structures对设计图纸按照1:1放样、建模，详细观察各梁柱节点钢筋情况，考虑施工中是否会遇到焊接空间不足或者无法焊接等问题；A2、深化设计：按照深化设计的原则对钢筋进行优化排布并确定其锚固形式以及开孔位置，最后利用AutoCAD或者探索者TSSD编辑出图，用以指导现场实际施工；所述深化设计原则的基本原则是焊接和开孔并用：在满足截面损失率要求的前提下优先开孔；B、钢骨柱施工：B1、钢骨柱加工定制：B2、开孔定位放样；按照图纸在钢骨柱上放出穿筋孔的位置，由工人进行加工：穿筋孔水平间距L1不小于3D，竖向间距不小于2D，截面积损失率不大于25%；穿筋孔孔径和穿孔位置按照深化设计图纸进行确定；并在钢骨柱上按照深化设计图纸进行开孔放样；上述D为穿筋孔孔径；B3、钢筋的焊接与穿孔：钢筋焊接与穿孔作业需严格按照深化后的施工图纸有序地进行；焊接作业应优先进行以免穿孔的钢筋影响焊接操作、焊接质量；焊接采用CO2气体保护焊，焊缝形式为双面焊,焊缝长度为6D，钢筋穿孔后的端头距柱中心线距离为5D；上述D为穿筋孔孔径；B4、模板安装：严格按照模板施工方案进行模板的安装，确保模板及其支架有足够的强度、刚度、稳定性；B5、浇筑混凝土与养护：混凝土浇筑时采用插入式振动棒进行振捣，垂直插入，快插慢拔，每次振捣时间为20‑30s左右，在钢筋密集的地方使用铁钎配合捣实；混凝土强度达到要求拆模后立即缠绕薄膜或者涂膜进行养护。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李书文，吴炳豪，黄后玉，唐玉婷，韦永梦，
申请(专利权)人：广西建工集团第五建筑工程有限责任公司，
类型：发明
国别省市：广西;45
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。