【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种金属冷加工方法，特别是一种汽车横向稳定杆支架加工工艺。
技术介绍
目前，在汽车横向稳定杆支架的生产加工中，普遍采用手工成形，产品的尺寸、形状一致性差，生产效率低、成本高。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术的上述不足之处，而提供一种加工精度高、一致性好，产品质量稳定可靠，生产效率高、成本低，操作方便的汽车横向稳定杆支架加工工-H-O为实现上述专利技术目的，本专利技术采用的具体工艺步骤如下: 1.下料:根据产品的展开尺寸，将板料剪下成条料。2.冲孔、落料:使用专用冲孔、落料组合模具，在下料的条料上冲制安装孔后落料。3.弯曲成形:使用专用弯曲成形模具，将已冲孔、落料的坯料弯曲成需要的形状和尺寸。4.去毛刺及表面处理:对经上述加工的工件先后进行去毛刺、电镀处理后成产品，毛刺高度小于0.5mm。本专利技术由于采用以上工艺方法，加工精度高、一致性好，产品质量稳定可靠，生产效率高、成本低，操作方便，具有推广应用价值。【具体实施方式】1.根据产品的展开尺寸，使用剪板机将板料剪下成条料。2.使用专用冲孔、落料组合模具，在下料的条料上冲制安装孔后落料。3.使用专用弯曲成形模具，在冲床或液压机床上，将已冲孔、落料的坯料弯曲成需要的形状和尺寸。4.使用滚砂机或抛丸机，对经上述加工的工件先后进行去毛刺、电镀处理后成产品，毛刺高度小于0.5mm。【主权项】1.一种汽车横向稳定杆支架加工工艺，其特征是经过如下工艺步骤: (1).下料:根据产品的展开尺寸，将板料剪下成条料； (2).冲孔、落料:使用专用冲孔、落料组合模具，在下料的条料上冲制...
【技术保护点】
一种汽车横向稳定杆支架加工工艺，其特征是经过如下工艺步骤：（1）. 下料：根据产品的展开尺寸，将板料剪下成条料；（2）. 冲孔、落料：使用专用冲孔、落料组合模具，在下料的条料上冲制安装孔后落料；（3）. 弯曲成形：使用专用弯曲成形模具，将已冲孔、落料的坯料弯曲成需要的形状和尺寸；（4）. 去毛刺及表面处理：对经上述加工的工件先后进行去毛刺、电镀处理后成产品，毛刺高度小于0.5mm。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：尤华胜，
申请(专利权)人：衡阳风顺车桥有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43
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