本发明专利技术涉及一种纳米薄片组装钴铝氢氧化物多级微球及其制备方法，以柠檬酸三钠为络合剂，采用化学溶液法制备单双层纳米薄片组装的层状双金属氢氧化物CoAl-LDHs多级微球。首先将铝盐、钴盐、碱源及络合剂分散于溶剂中，制备反应液，然后将配制好的反应液进行溶剂热处理，即可得到形貌规则的单双层纳米片组装的纳米薄片组装钴铝氢氧化物多级微球。本发明专利技术方法简单、成本低，可以大规模的合成钴铝氢氧化物多级微球，其纳米片厚度小于2纳米。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于纳米材料制备
，尤其是涉及。
技术介绍
层状双金属氢氧化物(Layered double hydroxides简写“LDHs”)是一类由带正电的水镁石状的层和层间含电荷补偿作用的阴离子和溶剂化作用的分子组成的离子层状化合物。其化学组成为: χ/η.ζΗ20,其中 Mn—般是 Mg 2+，Zn2+or Ni2+;Mm是Al 3+，Ga3+，Fe3W Mn3+;A n为非骨架上起电荷补偿作用的无机或有机阴离子，如:CO32，Cl，SO42，RCO2，X通常范围在0.2?0.4.LDHs受到广泛关注并应用在磁性、催化、分离、吸附、生物传感器、能量存储等领域。近年来，CoAl-LDHs在能量存储和转换上表现出来的特殊的性能引起越来越多的注意。如Cheng等报道了采用溶剂热合成法制备了 CoAl-LDHs纳米片阵列，作为超级电容器电极材料表现出优越的性能。超薄二维纳米材料(如graphene，过渡金属二硫化物等)，由于其高比例的表面原子和高的表面活性位点，独特的结构和表面特性使其成为与表面相关的电化学反应的理想的形态学基础。而超薄的LDHs的合成一般有:Top-down和Bottom-up两种方法。虽然各种类型的LDHs通过Bottom-up方法制备出来，但是超薄的尤其是具有单层或双层结构的CoAl-LDHs纳米片很难得到，原因在于CoAl-LDHs的电荷密度显著高于其他片层固体。因此，采用一种通用的方法大规模合成单层或双层超薄CoAl-LDHs纳米片仍然是一个挑战。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种操作简单、生产成本低、可以获得单双层纳米薄片组装的层状钴铝氢氧化物多级微球及其制备方法。本专利技术的目的可以通过以下技术方案来实现:—种纳米薄片组装钴铝氢氧化物多级微球，钴铝氢氧化物多级微球为典型的水滑石晶体结构，由厚度小于2纳米的纳米薄片组装而成。纳米薄片组装钴铝氢氧化物多级微球的尺寸为300-500纳米。纳米薄片组装钴铝氢氧化物多级微球的制备方法，采用以下步骤:I)将铝盐、钴盐、络合剂柠檬酸三钠、碱源混合溶于水和醇的混合溶剂中，配制成反应液，其中钴盐的浓度为0.01?0.05mol.I \铝盐与钴盐的摩尔比为0.1?3，碱源与铝盐的摩尔比为6?15，柠檬酸三钠与铝盐的摩尔比为0.02?2 ;2)将反应液移入带有聚四氟乙烯内胆的高压反应釜，于80?200°C中热处理I?48小时后，自然冷却到20-30°C，将产物离心分离，用无水乙醇洗涤数次，真空抽干，即获得单双层纳米片组装的层状钴铝氢氧化物多级微球。优选的，步骤I)中钴盐的浓度为0.02?0.04mol.I \铝盐与钴盐的摩尔比为0.1?I，碱源与铝盐的摩尔比为6?10，柠檬酸三钠与铝盐的摩尔比为0.05?I ;步骤2)中反应温度为100?160°C，热处理3?24小时。更加优选的，步骤I)中钴盐的浓度为0.03mol.I \铝盐与钴盐的摩尔比为0.3，碱源与铝盐的摩尔比为8，柠檬酸三钠与铝盐的摩尔比为0.064 ；步骤2)中反应温度为120°C，热处理12小时。所述的铝盐为醋酸铝、氯化铝、硫酸铝、硝酸铝、碳酸铝或乙酰丙酮铝中的一种或几种。所述的钴盐为醋酸钴、氯化钴、硫酸钴、硝酸钴、碳酸钴或乙酰丙酮钴中的一种或几种。所述的醇为乙二醇、甲醇、乙醇、异丙醇、丙三正丁醇或异丁醇中的一种或几种。所述的碱源为尿素、碳酸钠或乙酸钠中的一种或几种。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点:(I)由于采用了柠檬酸三钠为络合剂，使得层状双金属氢氧化物CoAl-LDHs多级微球在形成的过程中达到选择性络合金属离子钴和铝的沉淀速率，对单双层LDHs的纳米片的形成起到了较好的促进作用，防止了纳米薄片的密堆积，使之具有很好的单双层的纳米薄片组装结构。(2)由于本专利技术采用了化学溶液法反应，原料便宜，操作简单、成本低、效率高，易于进一步的工业生产。制备的层状双金属氢氧化物CoAl-LDHs为单双层的纳米薄片组装的多级微球结构。其纳米片厚度为小于2纳米，且可以在大范围内自组装形成多级微球结构。【附图说明】图1为实施例1所得的单双层纳米薄片组装的层状双金属氢氧化物CoAl-LDHs多级微球的物相组成X —射线衍射图谱。图2为实施例1所得的单双层纳米片组装的层状双金属氢氧化物CoAl-LDHs多级微球的扫描电镜照片。图3为实施例1所得单双层纳米片组装的层状双金属氢氧化物CoAl-LDHs多级微球的透射电镜照片，其中(a)为低倍透射电镜图片，(b)为高分辨透射电镜图片。图4为实施例2所得层状双金属氢氧化物CoAl-LDHs纳米片的低倍扫描电镜图。图5为实施例2所得层状双金属氢氧化物CoAl-LDHs纳米片的高倍扫描电镜图。图6为实施例3所得层状双金属氢氧化物CoAl-LDHs纳米片的低倍扫描电镜图。图7为实施例3所得层状双金属氢氧化物CoAl-LDHs纳米片的高倍扫描电镜图。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细说明。实施例1①在一个10ml的烧瓶中，将0.8mmol的硝酸招、2.4mmol的硝酸钴、6.4mmol的尿素加入到40ml的水中，强烈搅拌1min后加入15mg梓檬酸三钠和40ml正丁醇，加入的同时继续强烈磁力搅拌，制备成单双层纳米片组装的层状双金属氢氧化物CoAl-LDHs多级微球的反应液。②将按照步骤①制备的反应液移入带有10ml聚四氟乙烯内胆的高压反应釜中，在120°C反应12小时后，反应釜自然冷却到20°C，用无水乙醇洗涤数次，真空抽干样品，即可获得纳米薄片组装的层状双金属氢氧化物CoAl-LDHs多级微球。所得到的纳米薄片组装的层状双金属氢氧化物CoAl-LDHs多级微球的X —射线衍射图如图1。由图可见所制备的材料为斜方六面体型的CoAl-LDHs。图2是所得CoAl-LDHs的扫描电镜照片。由图2可见，该层状双金属氢氧化物CoAl-LDHs多级微球大范围内是由超薄纳米片自组装形成多级微球结构，说明该方法可以大规模的合成层状双金属氢氧化物CoAl-LDHs多级微球。从更大放大倍数的透射电镜照片图3a和b可以看出，所得层状双金属氢氧化物CoAl-LDHs多级微球的纳米片的厚度为小于2纳米，说明纳米片是只有单层或双层的。实施例2①在一个10ml的烧瓶中，将0.4mmol的硝酸招、1.2mmol的硝酸钴、3.2mmol的尿素加入到40ml的水中，强烈搅拌1min后加入8mg柠檬酸三钠和40ml正丁醇，加入的同时继续强烈磁力搅拌，制备成层状双金属氢氧化物CoAl-LDHs纳米片的反应液。②将按照步骤①制备的反应液移入带有10ml聚四氟乙烯内胆的高压反应釜中，在120°C反应12小时后，反应釜自然冷却到20°C，用无水乙醇洗涤数次，真空抽干样品，即可获得层状双金属氢氧化物CoAl-LDHs纳米片。图4是所得到的层状双金属氢氧化物CoAl-LDHs纳米片的低倍扫描电镜照片。图5是所得到的层状双金当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种纳米薄片组装钴铝氢氧化物多级微球，其特征在于，钴铝氢氧化物多级微球为典型的水滑石晶体结构，由厚度小于2纳米的纳米薄片组装而成。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李晓敏，宰建陶，钱雪峰，李波，刘雪娇，刘园园，黄守双，何青泉，王敏，何晓波，向仕杰，
申请(专利权)人：上海交通大学，
类型：发明
国别省市：上海;31
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