本发明专利技术公开了一种玻璃鳞片改性聚脲涂料，其原料按重量百分比包括55-60％的组分A和40-45％的组分B；组分A的原料包括：2,4-二异氰酸甲苯酯、二苯甲烷-4，4′-二异氰酸酯、聚四氢呋喃醚多元醇、聚已内酯多元醇、酚醛树脂、环氧树脂、羟基聚二甲基硅氧烷、十二氟庚醇；组分B的原料按重量份包括：液态聚硫橡胶、丙烯酸酯改性己二胺、二乙酰己二胺、二甲硫基甲苯二胺、N，N’-二烷基甲基二苯胺、碳纳米管、聚间亚苯基亚乙烯、钛白粉、聚氯乙烯、玻璃鳞片、环氧树脂、大豆卵磷脂、偶联剂、消泡剂。本发明专利技术提出的玻璃鳞片改性聚脲涂料，其拉伸强度、硬度高，防腐蚀性和耐水性好。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及涂料
，尤其涉及一种玻璃鳞片改性聚脲涂料。
技术介绍
聚脲技术是继水乳型涂料、固化涂料、金属涂料后，由欧美国家开发的一种适应环保的、无溶剂、无污染的绿色友好型涂料，其原料由A/B两组份构成，原料中不含溶剂或者溶剂极少，固化速度快，工艺简单，在垂直面上也不会挂流，与传统的涂料技术相比，聚脲弹性体技术具有以下优点:快速固化、无催化剂、无挂流、涂膜I分钟内可达到步行强度；对温度和湿度不敏感，即使在强风、湿度大的条件下也可施工；双组份，95%以上固含量，挥发性有机物(VOC)极少，对环境友好；具有优异的性能，如拉伸强>10MPa，断裂伸长率>300%，同时具有良好的耐磨性，耐老化及腐蚀性；低温柔性好，传统材料会出现低温脆性开裂、收缩、卷曲等问题，但是聚脲低温柔性很好，能在高硬度的情况下保持优异的柔性，施工方便，效率高。聚脲涂料目前已被应用在石油管道、炼油化工、电力设备、桥梁工程、舰船防护、海洋设备、机场跑道、无水处理、地铁、隧道、电厂脱硫等涂装领域。随着社会的发展，人们对涂料的性能提出了更高的要求，现有的聚脲涂料其强度、防腐蚀性和防水性不是很理想，限制了聚脲涂料的性能和应用范围。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种玻璃鳞片改性聚脲涂料，其拉伸强度、硬度高，防腐蚀性和耐水性好。本专利技术提出的一种玻璃鳞片改性聚脲涂料，其原料按重量百分比包括55-60%的组分A和40-45 %的组分B ；其中，组分A的原料按重量份包括:2，4- 二异氰酸甲苯酯30-50份、二苯甲烷_4，4' - 二异氰酸酯10-25份、聚四氢呋喃醚多元醇8-20份、聚已内酯多元醇15-30份、酚醛树脂3-10份、环氧树脂8-15份、羟基聚二甲基硅氧烷5-10份、十二氟庚醇5-10份；组分B的原料按重量份包括:液态聚硫橡胶10-25份、丙烯酸酯改性己二胺3-10份、二乙酰己二胺2-10份、二甲硫基甲苯二胺5-15份、N，N’ - 二烷基甲基二苯胺1-5份、碳纳米管5-20份、聚间亚苯基亚乙烯3-10份、钛白粉5-10份、聚氯乙烯2-8份、玻璃鳞片1-5份、环氧树脂3-10份、大豆卵磷脂0.2-1.5份、偶联剂1-3份、消泡剂1_3份。优选地，组分A的原料按重量份包括:2，4-二异氰酸甲苯酯38-45份、二苯甲烷_4，4' -二异氰酸酯18-23份、聚四氢呋喃醚多元醇10-16份、聚已内酯多元醇20-25份、酚醛树脂5-9份、环氧树脂10-15份、羟基聚二甲基硅氧烷7-9份、十二氟庚醇8-9份。优选地，组分B的原料按重量份包括:液态聚硫橡胶18-22份、丙烯酸酯改性己二胺7-9份、二乙酰己二胺4-8份、二甲硫基甲苯二胺8-12份、N，N’_二烷基甲基二苯胺3-4.5份、碳纳米管12-16份、聚间亚苯基亚乙烯6-9份、钛白粉7-9份、聚氯乙烯5_7份、玻璃鳞片3-4.5份、环氧树脂6-9份、大豆卵磷脂1-1.3份、偶联剂2-2.5份、消泡剂1.9-2.6份。优选地，其原料按重量百分比包括57%的组分A和43%的组分B ；其中，组分A的原料按重量份包括:2，4-二异氰酸甲苯酯42份、二苯甲烷-4，4' - 二异氰酸酯20份、聚四氢呋喃醚多元醇13份、聚已内酯多元醇22份、酚醛树脂7份、环氧树脂11份、羟基聚二甲基硅氧烷8份、十二氟庚醇8.6份；组分B的原料按重量份包括:液态聚硫橡胶19份、丙烯酸酯改性己二胺8.5份、二乙酰己二胺7份、二甲硫基甲苯二胺10份、N，N’ - 二烷基甲基二苯胺3.7份、碳纳米管14份、聚间亚苯基亚乙烯8份、钛白粉8份、聚氯乙烯5.5份、玻璃鳞片4份、环氧树脂7份、大豆卵磷脂1.3份、偶联剂2.2份、消泡剂2.3份。优选地，所述丙烯酸酯改性己二胺按照以下工艺进行制备:按重量份将20-30份己二胺加入反应装置中，加热至85-90°C，加入10-25份甲基丙烯酸异辛酯、3-10份苯乙烯和0.3-0.8份酸性离子液体，在温度为70-85°C下反应80_150min，反应结束后经冷却、蒸馏、水洗、干燥得到所述丙烯酸酯改性己二胺。优选地，所述丙烯酸酯改性己二胺按照以下工艺进行制备:按重量份将26份己二胺加入反应装置中，加热至87°C，加入20份甲基丙烯酸异辛酯、8份苯乙烯和0.5份酸性离子液体，在温度为76°C下反应lOOmin，反应结束后经冷却、蒸馏、水洗、干燥得到所述丙烯酸酯改性己二胺。优选地，所述玻璃鳞片为改性玻璃鳞片；所述改性玻璃鳞片按照以下工艺进行制备:按重量份将10-20份乙酰丙酮、5-10份钛酸丁酯加入30-50份无水乙醇中，搅拌均匀后，滴加5-15份去离子水，搅拌30-50min后滴加盐酸至沉淀消失，然后加入1_3份四氯化锡，搅拌均匀后形成溶液A ;按重量份将5-15份玻璃鳞片、2-5份硅烷偶联剂KH550和1_3份硅烷偶联剂KH560加入20-40份无水乙醇中，加热至45_60°C后反应20_50min，然后经过滤、洗涤、干燥得到预处理玻璃鳞片；按重量份将5-15份预处理玻璃鳞片加入20-35份溶液A中，加热至80-90°C后反应60-80min，反应结束后经洗涤、干燥得到所述改性玻璃鳞片；玻璃鳞片通过改性后，提高了玻璃鳞片的表面粗糙度和比表面积，加入到涂料中，改善了涂层的抗渗性，提高了涂层的防水性和耐腐蚀性能。优选地，所述玻璃鳞片为改性玻璃鳞片；所述改性玻璃鳞片按照以下工艺进行制备:按重量份将16份乙酰丙酮、7份钛酸丁酯加入42份无水乙醇中，搅拌均匀后，滴加10份去离子水，搅拌45min后滴加盐酸至沉淀消失，然后加入2份四氯化锡，搅拌均匀后形成溶液A ;按重量份将10份玻璃鳞片、3份硅烷偶联剂KH550和2份硅烷偶联剂KH560加入35份无水乙醇中，加热至50°C后反应45min，然后经过滤、洗涤、干燥得到预处理玻璃鳞片；按重量份将10份预处理玻璃鳞片加入30份溶液A中，加热至87°C后反应75min，反应结束后经洗涤、干燥得到所述改性玻璃鳞片。优选地，所述偶联剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、硬脂酸、柠檬酸中的一种或者多种的组合。本专利技术所述玻璃鳞片改性聚脲涂料可以按照以下工艺进行制备:(I)组分A的制备:按配比将聚四氢呋喃醚多元醇、聚已内酯多元醇、羟基聚二甲基硅氧烷和十二氟庚醇混合均匀后加热至105-110°C，真空脱水后降温至40-50°C，加入二2，4- 二异氰酸甲苯酯和二苯甲烷_4，4' - 二异氰酸酯混合均匀后升温至65-75°C，反应3_4h，然后加入环氧树脂和酚醛树脂，反应2.5-3h，降温至40°C以下后出料得到组分A ;(2)组分B的制备:按配比将液态聚硫橡胶、丙烯酸酯改性己二胺、二乙酰己二胺、二甲硫基甲苯二胺、N，N’ - 二烷基甲基二苯胺加入球磨机中混合均匀，然后加入碳纳米管、聚间亚苯基亚乙烯、钛白粉、聚氯乙烯、玻璃鳞片、大豆卵磷脂、偶联剂和消泡剂研磨l-2h，然后置于反应装置中，加热至105-115Γ后加入环氧树脂，反应2-4h，反应结束后真空脱水，然后降温至40°C以下后出料得到组分B。聚脲涂料具有优异的防腐、防水、耐磨性，本专利技术中，选择了改性的聚脲树脂作为涂料，在聚脲树脂的改性过程中，A组分的原料中以2，4-二异氰酸甲本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种玻璃鳞片改性聚脲涂料，其特征在于，其原料按重量百分比包括55‑60％的组分A和40‑45％的组分B；其中，组分A的原料按重量份包括：2,4‑二异氰酸甲苯酯30‑50份、二苯甲烷‑4，4′‑二异氰酸酯10‑25份、聚四氢呋喃醚多元醇8‑20份、聚已内酯多元醇15‑30份、酚醛树脂3‑10份、环氧树脂8‑15份、羟基聚二甲基硅氧烷5‑10份、十二氟庚醇5‑10份；组分B的原料按重量份包括：液态聚硫橡胶10‑25份、丙烯酸酯改性己二胺3‑10份、二乙酰己二胺2‑10份、二甲硫基甲苯二胺5‑15份、N，N’‑二烷基甲基二苯胺1‑5份、碳纳米管5‑20份、聚间亚苯基亚乙烯3‑10份、钛白粉5‑10份、聚氯乙烯2‑8份、玻璃鳞片1‑5份、环氧树脂3‑10份、大豆卵磷脂0.2‑1.5份、偶联剂1‑3份、消泡剂1‑3份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：胡昌悌，
申请(专利权)人：芜湖县双宝建材有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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