侧进式搅拌装置驱动轴密封机构，具有驱动轴及法兰盘，法兰盘上固定有轴座，轴座后端装入有密封套，密封套与轴座间由螺栓联接，密封套与轴座间填装有垫片，驱动轴穿过密封套前端的阶梯孔，驱动轴与密封套之间装有衬套，密封套的后端口与驱动轴之间设有静密封环、动密封环，驱动轴与阶梯孔之间设有轴套，轴套与阶梯孔之间设有骨架油封，轴套的挡肩根部装有密封垫圈。静密封环、动密封环更换时，先使驱动轴的后端与动力装置的联接松开，再松开联接密封套与轴座的螺栓，撤去垫片，再旋紧螺栓，密封套抵推轴套与轴座的阶梯孔小孔端相靠，由轴套挡肩上的密封垫圈实现对阶梯孔的封闭，在保证原料罐密封状态下，实现对静密封环、动密封环的更换。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及转轴的密封机构，具体地说是一种侧进式搅拌装置驱动轴密封机构。
技术介绍
侧进式搅拌装置是设置在原料罐外对其内原料进行搅拌的设备，它的驱动轴是从原料罐旁侧伸入到罐内的，为避免原料罐内的原料从驱动轴与原料罐的结合处泄露，在驱动轴与原料罐的结合处设有密封机构。现有的一类密封机构是直接装于驱动轴上、且与原料罐所联接的基座底板间相对固定，它存在的不足是:当密封构件工作一段时间磨损后需要更换时，要先停止生产，将原料罐的原料排空，然后拆开搅拌装置配备的电机、减速机，然后再拆下驱动轴并拆除其上的密封构件，这样既大大增加了维修时间，又浪费人力、物力，同时，由于暂时停产，也给生产带来诸多损失。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种侧进式搅拌装置驱动轴密封机构，更换该密封机构中的密封构件时，可不用拆卸驱动轴，且仍能保证驱动轴与原料罐配合部位的密封，进而实现原料罐载料状态下更换密封构件。为实现上述目的，本专利技术采用以下方案:侧进式搅拌装置驱动轴密封机构，它具有一驱动轴及法兰盘，法兰盘上固定有一轴座，轴座后端敞口、前端的壁上开有阶梯孔，轴座的后端口装入有密封套，密封套与轴座间由螺栓联接，密封套与轴座的后端面之间填装有垫片，驱动轴穿过密封套由阶梯孔伸出，驱动轴与密封套之间装有衬套，衬套上开有通孔，密封套的后端口与驱动轴之间设有静密封环，驱动轴上装有与静密封环外侧相贴的动密封环，驱动轴与阶梯孔之间设有轴套，轴套与驱动轴固定，轴套与阶梯孔的大孔之间设有骨架油封，轴套位于轴座内的一端具有突出的挡肩，挡肩朝向阶梯孔一侧的根部装有密封垫圈。由上述方案可见，将法兰盘与原料罐联接，使驱动轴前端伸入原料罐中，完成驱动轴与原料罐的结合后，由静密封环、动密封环即可实现驱动轴与原料罐间的密封，将驱动轴的后端与动力装置联接，将驱动轴的后端安装搅拌叶轮，即可构成侧进式搅拌装置；静密封环、动密封环使用一段时间需要更换时，先使驱动轴的后端与动力装置的联接松开，再松开联接密封套与轴座的螺栓，撤去垫片，然后再逐步旋紧螺栓，由密封套抵推轴套与轴座的阶梯孔小孔端相靠，通过轴套挡肩上的密封垫圈实现对阶梯孔的封闭，即可在保证原料罐的密封状态下，完成对静密封环、动密封环的更换。本专利技术结构合理，维修方便，尤其能够实现原料罐在线载料状态下轻易地更换密封构件，进而，提高生产效率，降低维修成本。【附图说明】图1为本专利技术一实施例的结构示意图； 图2为图1中密封套的结构示意图； 图3为图2的A—A剖视图； 图4为本专利技术一实施例中垫片的结构示意图； 图5为具有本专利技术的一种侧进式搅拌装置总装图。【具体实施方式】下面结合实施例及附图对本专利技术进一步说明。参见图1 本专利技术提供的侧进式搅拌装置驱动轴密封机构具有一驱动轴I及法兰盘11，法兰盘11上固定有一轴座10，轴座10后端敞口、前端的壁上开有阶梯孔10a，轴座10的后端口装入有密封套7，密封套7与轴座10间由螺栓18联接，轴座10上开有螺纹孔10b，螺栓18穿过密封套7与轴座10上的螺纹孔1b联接，密封套7与轴座10的后端面之间填装有垫片8。驱动轴I穿过密封套7由阶梯孔1a伸出，驱动轴I与密封套7之间装有衬套12，衬套12上开有通孔12a。密封套7的后端口与驱动轴I之间设有静密封环5，驱动轴I上装有与静密封环5外侧相贴的动密封环4，驱动轴I与阶梯孔1a之间设有轴套15，轴套15与驱动轴I固定，轴套15与阶梯孔1a的小孔之间具有空隙，轴套15与阶梯孔1a的大孔之间设有骨架油封13，轴套15位于轴座10内的一端具有突出的挡肩15a，挡肩15a朝向阶梯孔一侧的根部装有密封垫圈16。本实施例中，在驱动轴I上装有与动密封环4外侧相贴的套筒2，套筒2上穿装有第一螺钉3，第一螺钉3与驱动轴I定。通过套筒2实现对动密封环4的限位。本实施例中，轴套15与驱动轴I固定的方式为:在轴套15上穿装有第二螺钉14，第二螺钉14与驱动轴I紧定。本实施例中，在驱动轴I与轴套15间设有第一密封圈17，在轴座10与密封套7间设有第二密封圈9。参见图2、图3 在密封套7的挡肩上开有两个螺纹孔7d及四个通孔7c，通孔7c供前述的螺栓18穿过。参见图1、图4 本实施例中，垫片8为两只、且为近似于弓形，每一垫片8开有两个开口槽8a，联接密封套7与轴座10的螺栓18为两对，每只螺栓18穿过一垫片8上的一开口槽8a。参见图1、图3 密封套7上开有一具内螺纹的盲孔7a，盲孔7a的底部开有通入至密封套内腔的斜孔7b，在盲孔7a上装有螺帽6。在停机检修状态下或需重新更换密封组件4、5时，可拆去螺帽6对密封套7进行内部清洗。参见图5 将本专利技术提供的驱动轴密封机构的驱动轴I与减速电机20的转轴间由联轴器19联接，将驱动轴I的前端安装搅拌叶轮21，既构成了侧进式搅拌装置。使驱动轴I的前端及搅拌叶轮21伸入至原料罐12中，将法兰盘11与原料罐12联接，即可实现侧进式搅拌装置与原料罐间的结合。结合图1至图5可见，具有本驱动轴密封机构的侧进式搅拌装置在工作中，由静密封环5、动密封环4实现驱动轴I与原料罐12间的密封；当静密封环、动密封环使用一段时间需要更换时，先使驱动轴I的后端与联轴器19松开，再松开螺栓18，撤去垫片8，然后再逐步旋紧螺栓18，由密封套7向右抵推轴套15与轴座10上的阶梯孔1a的小孔端相靠，通过轴套15挡肩15a上的密封垫圈16实现对阶梯孔1a的封闭，即可在原料罐在密封、载料状态下，对静密封环5、动密封环4进行更换。当密封件更换完成后，在螺纹孔7d上穿装上调节螺栓，在调节螺栓与轴座10抵靠的状态下，不断旋转调节螺栓使密封套7向左逐渐退出，当密封套7与轴座10间的距离大于垫片8的厚度时，撤去调节螺栓，再将驱动轴I的后端与联轴器19之间联接紧，使驱动轴I连同轴套15后退，最后将垫片8放回至密封套7与轴座10间，再旋紧螺栓18，整个更换过程完成。【主权项】1.侧进式搅拌装置驱动轴密封机构，它具有一驱动轴及法兰盘，其特征在于:法兰盘上固定有一轴座，轴座后端敞口、前端的壁上开有阶梯孔，轴座的后端口装入有密封套，密封套与轴座间由螺栓联接，密封套与轴座的后端面之间填装有垫片，驱动轴穿过密封套由阶梯孔伸出，驱动轴与密封套之间装有衬套，衬套上开有通孔，密封套的后端口与驱动轴之间设有静密封环，驱动轴上装有与静密封环外侧相贴的动密封环，驱动轴与阶梯孔之间设有轴套，轴套与驱动轴固定，轴套与阶梯孔的大孔之间设有骨架油封，轴套位于轴座内的一端具有突出的挡肩，挡肩朝向阶梯孔一侧的根部装有密封垫圈。2.根据权利要求1所述的侧进式搅拌装置驱动轴密封机构，其特征在于:在驱动轴与轴套间设有第一密封圈，在轴座与密封套间设有第二密封圈。3.根据权利要求1所述的侧进式搅拌装置驱动轴密封机构，其特征在于:在密封套的挡肩上开有两个螺纹孔。4.根据权利要求1所述的侧进式搅拌装置驱动轴密封机构，其特征在于:垫片为两只、且为近似于弓形，每一垫片上开有两个开口槽，联接密封套与轴座的螺栓为两对，每只螺栓穿过一垫片上的一开口槽。5.根据权利要求1所述的侧进式搅拌装置驱动轴密封机构，其特征在于:密封套上开有一具内螺纹的盲孔，盲孔的底部开有通入至密封套内腔的斜孔，在盲孔上装有螺帽。【专利摘要】侧进式本文档来自技高网...
【技术保护点】
侧进式搅拌装置驱动轴密封机构，它具有一驱动轴及法兰盘，其特征在于：法兰盘上固定有一轴座，轴座后端敞口、前端的壁上开有阶梯孔，轴座的后端口装入有密封套，密封套与轴座间由螺栓联接，密封套与轴座的后端面之间填装有垫片，驱动轴穿过密封套由阶梯孔伸出，驱动轴与密封套之间装有衬套，衬套上开有通孔，密封套的后端口与驱动轴之间设有静密封环，驱动轴上装有与静密封环外侧相贴的动密封环，驱动轴与阶梯孔之间设有轴套，轴套与驱动轴固定，轴套与阶梯孔的大孔之间设有骨架油封，轴套位于轴座内的一端具有突出的挡肩，挡肩朝向阶梯孔一侧的根部装有密封垫圈。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王虎，杨华，杨承儒，吴德旺，卢佩颜，张淑华，刘伟，宋文强，
申请(专利权)人：杨华，王虎，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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