本发明专利技术公开了导体压出装置,属于电缆生产设备领域,包括底座,底座上设有至少两根固定杆,固定杆相互平行,固定杆上设有固定螺母,固定螺母与固定杆固定连接,固定螺母设有螺孔,螺孔的径向与固定杆的长度方向平行,螺孔内设有螺杆,螺杆与螺孔螺纹连接,螺杆靠近底座的一端设有压杆,压杆与螺杆同轴且通过轴承连接,压杆远离螺杆的末端设有压头,底座上设有通孔,通孔在底座底面上的投影覆盖压头在底座底面上的投影,操作方便,规格多,适应范围大,通过螺旋压出方式,十分省力,并且不存在安全隐患,操作时对工作环境无影响。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电缆生产设备领域,特别是导体压出装置。
技术介绍
工厂在生产高压电缆时,必须作电缆绝缘的切片试验,以检查其绝缘交联程度是否合格。做这个测试的方法是截取一段电缆,约5公分长,将其中的导体退出,然后对其绝缘体部分进行切片检测。这其中主要的难度在于导体的退出,因为导体外面的绝缘层共有三层,其中的交联层非常厚,且是热态包裹在上面,冷却后收缩,致使其在导体上包的非常紧,很难退出。现在的方法就是靠测试人员用螂头敲出,十分费时费力,且非常容易伤到测试人员的手,此外,采用这种方式取得的测试绝缘体,其表面有许多被砸伤的地方,测试切片时要切除受损部分才能取得符合测试要求的切片,进一步造成工作量的加大。
技术实现思路
本专利技术所要达到的目的是提供一种导体压出装置,可快速、省力地将电缆样段的绝缘层和金属导体脱离。为了达到上述目的,本专利技术采用如下技术方案:导体压出装置,包括底座,底座上设有至少两根固定杆,固定杆相互平行,固定杆上设有固定螺母,固定螺母与固定杆固定连接,固定螺母设有螺孔,螺孔的径向与固定杆的长度方向平行,螺孔内设有螺杆,螺杆与螺孔螺纹连接,螺杆靠近底座的一端设有压杆,压杆与螺杆同轴且通过轴承连接,压杆远离螺杆的末端设有压头,底座上设有通孔,通孔在底座底面上的投影覆盖压头在底座底面上的投影。使用时先将电缆样段,包括相互过盈配合连接的电缆导体和电缆绝缘体,置于底座的通孔上方,其中电缆绝缘体部分或全部位于通孔的投影范围之外,电缆导体全部位于通孔的投影范围内,然后旋转螺杆,使螺杆通过与螺孔的螺纹连接配合向靠近底座的方向移动,待压头与电缆样段的电缆导体相触后,持续加大力度旋转螺杆沿靠近底座的方向移动,电缆绝缘体被底座顶住保持固定,而电缆导体受到压头的压迫,逐步与电缆绝缘体脱开,从底座的通孔处掉落。进一步的,所述固定杆上设有定位导板,定位导板设有定位孔,所述压杆穿过定位孔,压杆与定位孔固定连接,定位导板与固定杆滑动连接并可随压杆沿固定杆在固定杆的长度方向上滑动,定位导板与压杆固定,随压杆上下滑动,确保压杆及其上的压头保持正对受压的电缆导体。进一步的,所述压头与压杆为可拆卸连接,根据不同的电缆样段及不同尺寸的电缆导体,可更换不同的压头以防止压头过大造成电缆导体与电缆绝缘体不能相互脱离或压头过小造成电缆导体受损。进一步的,所述底座上于通孔处设有定位槽,定位槽内设有孔座,孔座置于定位槽内并可取出,孔座上设有直径小于通孔直径的小孔,小孔在底座底面上的投影覆盖压头在底座底面上的投影,一些电缆样段的外径较小,可能小于通孔的直径,直接使用导体压出装置时电缆样段可从通孔内直接掉落,因此可在通孔上放置孔座,根据不同的电缆样段取用不同的孔座,确保孔座的小孔的直径大于或等于电缆导体的直径且小于电缆绝缘体的外径。进一步的,所述螺杆远离底座的一端设有手柄,方便测试人员更为省力地分脱电缆导体和电缆绝缘体。进一步的,所述螺杆靠近底座的一端设有腔室,腔室内设有滚珠轴承和压力轴承,压杆与螺杆通过滚珠轴承和压力轴承连接,可使螺杆在旋转时,压杆保持不转,从而保持压杆的稳定,防止因压杆旋转带来的压头旋转造成电缆的导体受损。采用上述技术方案后,本专利技术具有如下优点:操作方便,规格多,适应范围大,通过螺旋压出方式,十分省力,并且不存在安全隐患,操作时对工作环境无影响。【附图说明】下面结合附图对本专利技术作进一步说明:图1为本专利技术一种实施例的结构示意图。【具体实施方式】附图1所示为本专利技术的一种实施例。导体压出装置,包括底座7,底座7上设有两根固定杆4,固定杆4相互平行,固定杆4上设有固定螺母3,固定螺母3与固定杆4固定连接,固定螺母3设有螺孔,螺孔的径向与固定杆4的长度方向平行,螺孔内设有螺杆2,螺杆2与螺孔螺纹连接,螺杆2远离底座7的一端设有手柄I,方便测试人员更为省力地分脱电缆导体8和电缆绝缘体9 ;螺杆2靠近底座7的一端设有压杆11,压杆11与螺杆2同轴且通过轴承连接,压杆11远离螺杆2的末端设有压头10,底座7上设有通孔,通孔在底座7底面上的投影覆盖压头10在底座7底面上的投影;固定杆4上设有定位导板5,定位导板5设有定位孔,压杆11穿过定位孔,压杆11与定位孔固定连接,定位导板5与固定杆4滑动连接并可随压杆11沿固定杆4在固定杆4的长度方向上滑动;底座7上于通孔处设有定位槽,定位槽内设有孔座6,孔座6置于定位槽内并可取出,孔座6上设有直径小于通孔直径的小孔,小孔在底座7底面上的投影覆盖压头10在底座7底面上的投影,一些电缆样段的外径较小,可能小于通孔的直径,直接使用导体压出装置时电缆样段可从通孔内直接掉落,因此可在通孔上放置孔座6,根据不同的电缆样段取用不同的孔座6,确保孔座6的小孔的直径大于或等于电缆导体8的直径且小于电缆绝缘体9的外径。螺杆2靠近底座7的一端设有腔室,腔室内设有滚珠轴承12和压力轴承13,压杆11与螺杆2通过滚珠轴承12和压力轴承13连接,可使螺杆2在旋转时,压杆11保持不转,从而保持压杆11的稳定,防止因压杆11旋转带来的压头10旋转造成电缆的导体受损。压头10与压杆11为可拆卸连接,根据不同的电缆样段及不同尺寸的电缆导体8,可更换不同的压头10以防止压头10过大造成电缆导体8与电缆绝缘体9不能相互脱离或压头10过小造成电缆导体8受损。使用时先将电缆样段,包括相互过盈配合连接的电缆导体8和电缆绝缘体9,置于孔座6的小孔上方,其中电缆绝缘体9部分或全部位于小孔的投影范围之外,电缆导体8全部位于小孔的投影范围内,然后旋转螺杆2,使螺杆2通过与螺孔的螺纹连接配合向靠近底座7的方向移动,待压头10与电缆样段的电缆导体8相触后,持续加大力度旋转螺杆2沿靠近底座7的方向移动,电缆绝缘体9被底座7顶住保持固定,而电缆导体8受到压头10的压迫,逐步与电缆绝缘体9脱开,穿过孔座6的小孔及底座7的通孔后掉落;定位导板5与压杆11固定,随压杆11上下滑动,确保压杆11及其上的压头10保持正对受压的电缆导体8。除上述优选实施例外,本专利技术还有其他的实施方式,本领域技术人员可以根据本专利技术作出各种改变和变形,只要不脱离本专利技术的精神,均应属于本专利技术所附权利要求所定义的范围。【主权项】1.导体压出装置,其特征在于:包括底座(7),底座上设有至少两根固定杆(4),固定杆相互平行,固定杆上设有固定螺母(3),固定螺母与固定杆固定连接,固定螺母设有螺孔,螺孔的径向与固定杆的长度方向平行,螺孔内设有螺杆(2),螺杆与螺孔螺纹连接,螺杆靠近底座的一端设有压杆(11),压杆与螺杆同轴且通过轴承连接,压杆远离螺杆的末端设有压头(10),底座上设有通孔,通孔在底座底面上的投影覆盖压头在底座底面上的投影。2.根据权利要求1所述的导体压出装置,其特征在于:所述固定杆上设有定位导板(5),定位导板设有定位孔,所述压杆穿过定位孔,压杆与定位孔固定连接,定位导板与固定杆滑动连接并可随压杆沿固定杆在固定杆的长度方向上滑动。3.根据权利要求1所述的导体压出装置,其特征在于:所述压头与压杆为可拆卸连接。4.根据权利要求3所述的导体压出装置,其特征在于:所述底座上于通孔处设有定位槽,定位槽内设有孔座¢),孔座置于定位槽内并可取出,孔座上设有直径小于通孔直径的小孔,小孔在底座底面上本文档来自技高网...
【技术保护点】
导体压出装置,其特征在于:包括底座(7),底座上设有至少两根固定杆(4),固定杆相互平行,固定杆上设有固定螺母(3),固定螺母与固定杆固定连接,固定螺母设有螺孔,螺孔的径向与固定杆的长度方向平行,螺孔内设有螺杆(2),螺杆与螺孔螺纹连接,螺杆靠近底座的一端设有压杆(11),压杆与螺杆同轴且通过轴承连接,压杆远离螺杆的末端设有压头(10),底座上设有通孔,通孔在底座底面上的投影覆盖压头在底座底面上的投影。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:陈建平,金金元,钱朝辉,
申请(专利权)人:浙江晨光电缆股份有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江;33
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