本发明专利技术提供了一种从蚀变岩型金矿尾矿中提取超细非金属复合材料的方法，取蚀变岩型金矿尾矿给入搅拌桶，加入分散剂，矿浆浓度调至8%-10%进行分散搅拌30分钟，经离心式泥浆泵，进行一次超细分级，溢流送入二段φ300mm衬胶旋流器再进行一次超细分级，溢流送入2000 -5000转/分高速分散机，经离心式泥浆泵，给入到一段超细水力分级机进行超细分级，溢流送入到二段超细水力分级机进行超细分级，最终溢流为超细分级提纯产品，经絮凝、过滤、干燥，获得-5微米超细非金属复合材料。该产品可在塑料、橡胶、建材等高分子材料及复合材料领域中得到广泛应用，不仅可以降低材料的生产成本，还能提高材料的硬度、刚性、尺寸稳定性以及赋予材料某些特殊的物化性能，以提高材料的综合性能。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种从尾矿中提取复合材料的方法，具体涉及一种从蚀变岩型金矿尾 矿中提取超细非金属复合材料的方法。
技术介绍
矿产资源是人类生产资料和生活资料的基本源泉之一，是发展国民经济的重要物 质基础。随着我国矿业的飞速发展，矿业作为我国国民经济的基础产业，为我国的经济建设 和提高国民的生活水平都作出了巨大贡献。但由于科技发展水平及经济条件等多种因素限 制，我国的矿山采、选企业装备还比较落后，科技化程度不高，在为我国高速发展的经济建 设提供原材料资源的同时，却无法将尾矿及时、很好地净化和综合利用，使尾矿无止境地排 放、堆积，随之大量耕地遭到破坏和占用，造成了环境污染、资源浪费等诸多问题。这方面尤 其金矿最为严重。金矿无论是产生的尾矿量还是对环境的污染都是十分突出的问题。山东 省的黄金产量一直位于我国前茅，其中，仅蚀变岩型金矿占山东省金矿的三分之二，金矿的 开采也产生了大量的尾矿，目前大多数金矿尾矿基本没有得到开发利用，因此，金矿尾矿的 综合利用势在必行。如何尽快、科学、有效地解决金矿尾矿问题，是摆在我们面前急需攻克 的一个技术和社会问题。
技术实现思路
为了解决以上技术问题，本专利技术提供了一种从蚀变岩型金矿尾矿中提取超细非金 属复合材料的方法。 在塑料、橡胶、建材等高分子材料及复合材料领域中，无机矿物填料占有很重要的 地位。这些无机矿物填料，不仅可以降低材料的生产成本，还能提高材料的硬度、刚性、尺寸 稳定性以及赋予材料某些特殊的物化性能。如今，随着对金矿尾矿减量化和增值化的逐步 应用研究，从金矿尾矿中可以提纯出在塑料、橡胶、建材等高分子材料及复合材料领域中的 无机矿物填料，改善和提高产品的应用性能，或代替某些矿物以降低成本，或给材料赋予某 些特殊性能，以提高材料的综合性能。 本专利技术从蚀变岩型金矿尾矿中提取超细（_5微米)非金属复合材料，该专利技术达到了 二次资源综合利用，具有显著的经济效益和社会效益。 蚀变岩型金矿尾矿物化性能： 金矿尾矿原样的主要物理性能测试结果金矿尾矿原样的粒度分布蚀变岩型金矿尾矿提取超细非金属复合材料的方法： 蚀变岩型金矿尾矿样品给入Φ650Χ700πιπι搅拌桶，加入0. 1-0. 3%聚丙烯酰胺分散 剂，矿浆浓度调至8%-10%进行分散搅拌30分钟，经离心式泥浆栗，在进矿压力为0.1 OMpa 时给入一段Φ IOOmm衬胶旋流器进行一次超细分级，其沉砂作为粗粒尾矿，溢流送入二段 Φ 300mm衬胶旋流器再进行一次超细分级，其沉砂作为粗粒尾矿，溢流送入2000 -5000转/ 分高速分散机，矿浆浓度调至3~4%进行搅拌，经离心式泥浆栗，在进矿压力为0.1 OMPa时 给入到一段超细水力分级机进行超细分级，其沉砂作为粗粒尾矿，溢流送入到二段超细水 力分级机进行超细分级，最终溢流为超细分级提纯产品，经絮凝、过滤、干燥，获得-5微米 超细非金属复合材料。 本专利技术具有以下的优点： 1、利用蚀变岩型金矿尾矿通过高速分散、经过两段旋流器提纯、两段超细水力分级机 提纯新工艺，最终获得了超细（-5微米)非金属复合材料。该产品可在塑料、橡胶、建材等高 分子材料及复合材料领域中得到广泛应用，不仅可以降低材料的生产成本，还能提高材料 的硬度、刚性、尺寸稳定性以及赋予材料某些特殊的物化性能，以提高材料的综合性能。 2、该工艺配置新颖。设备运转可靠，工艺过程稳定，取得的工艺指标可靠。试验中 没加药剂，因而对水无污染，可循环利用。 3、现场实际生产中，要严格控制进浆压力和矿浆浓度，压力和矿浆浓度的不稳可 造成产品粒度不稳。 4、现场可直接利用金矿排出的尾矿浆进行超细分级提纯生产。尾矿不需要搬运， 从而减少了污染。【附图说明】 图1为产品的X-衍射图。【具体实施方式】 下面结合实施例对本专利技术作进一步的说明。 实施例1 金矿尾矿超细分级提纯主要设备工艺参数 旋流器一段试验条件：溢流口直径Φ15_ 沉砂口直径Φ Imm 给矿压力〇· 10 MPa 给矿浓度10% 旋流器二段试验条件：溢流口直径Φ15_ 沉砂口直径Φ 3mm 给矿压力〇· 10 MPa 给矿浓度7% 超细水力分级机一段试验条件：给矿压力〇· 10 MPa 给矿浓度5% 超细水力分级机二段试验条件：给矿压力〇· 10 MPa 给矿浓度3%。 具体提取工艺 蚀变岩型金矿尾矿样品给入Φ650Χ700πιπι搅拌桶，加入0. 1-0. 3%聚丙烯酰胺分散 剂，矿浆浓度调至8%-10%进行分散搅拌30分钟，经离心式泥浆栗，在进矿压力为0.1 OMpa 时给入一段Φ IOOmm衬胶旋流器进行一次超细分级，其沉砂作为粗粒尾矿，溢流送入二段 Φ 300mm衬胶旋流器再进行一次超细分级，其沉砂作为粗粒尾矿，溢流送入2000 -5000转/ 分高速分散机，矿浆浓度调至3~4%进行搅拌，经离心式泥浆栗，在进矿压力为0.1 OMPa时 给入到一段超细水力分级机进行超细分级，其沉砂作为粗粒尾矿，溢流送入到二段超细水 力分级机进行超细分级，最终溢流为超细分级提纯产品，经絮凝、过滤、干燥，获得-5微米 超细非金属复合材料。其制备成的产品的X-衍射见图1，物化性能如下： 化学多项分析结果单位：ω (A)/%主要物理性能【主权项】1. ，其特征在于，包括如 下步骤：取蚀变岩型金矿尾矿样品给入(6650 X 700mm搅拌桶，加入0. 1-0. 3%聚丙烯酰胺分 散剂，矿浆浓度调至8%-10%进行分散搅拌30分钟，经离心式泥浆栗，在进矿压力为0.1 OMpa 时给入一段巾IOOmm衬胶旋流器进行一次超细分级，其沉砂作为粗粒尾矿，溢流送入二段 小300mm衬胶旋流器再进行一次超细分级，其沉砂作为粗粒尾矿，溢流送入2000 -5000转/ 分高速分散机，矿浆浓度调至3~4%进行搅拌，经离心式泥浆栗，在进矿压力为0.1 OMPa时 给入到一段超细水力分级机进行超细分级，其沉砂作为粗粒尾矿，溢流送入到二段超细水 力分级机进行超细分级，最终溢流为超细分级提纯产品，经絮凝、过滤、干燥，获得-5微米 超细非金属复合材料。【专利摘要】本专利技术提供了，取蚀变岩型金矿尾矿给入搅拌桶，加入分散剂，矿浆浓度调至8%-10%进行分散搅拌30分钟，经离心式泥浆泵，进行一次超细分级，溢流送入二段φ300mm衬胶旋流器再进行一次超细分级，溢流送入2000？-5000转/分高速分散机，经离心式泥浆泵，给入到一段超细水力分级机进行超细分级，溢流送入到二段超细水力分级机进行超细分级，最终溢流为超细分级提纯产品，经絮凝、过滤、干燥，获得-5微米超细非金属复合材料。该产品可在塑料、橡胶、建材等高分子材料及复合材料领域中得到广泛应用，不仅可以降低材料的生产成本，还能提高材料的硬度、刚性、尺寸稳定性以及赋予材料某些特殊的物化性能，以提高材料的综合性能。【IPC分类】B09B3/00, B09B5/00【公开号】CN105032895【申请号】CN201510422053【专利技术人】于学峰, 魏健, 洪飞 【申请人】山东省地质科学研究院【公开日】2015年11月11日【申请日】2015年7月17日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种从蚀变岩型金矿尾矿中提取超细非金属复合材料的方法，其特征在于，包括如下步骤：取蚀变岩型金矿尾矿样品给入φ650×700mm搅拌桶，加入0.1‑0.3%聚丙烯酰胺分散剂，矿浆浓度调至8%‑10%进行分散搅拌30分钟，经离心式泥浆泵，在进矿压力为0.10Mpa时给入一段φ100mm衬胶旋流器进行一次超细分级，其沉砂作为粗粒尾矿，溢流送入二段φ300mm衬胶旋流器再进行一次超细分级，其沉砂作为粗粒尾矿，溢流送入2000 ‑5000转/分高速分散机，矿浆浓度调至3～4%进行搅拌，经离心式泥浆泵，在进矿压力为0.10MPa时给入到一段超细水力分级机进行超细分级，其沉砂作为粗粒尾矿，溢流送入到二段超细水力分级机进行超细分级，最终溢流为超细分级提纯产品，经絮凝、过滤、干燥，获得‑5微米超细非金属复合材料。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：于学峰，魏健，洪飞，
申请(专利权)人：山东省地质科学研究院，
类型：发明
国别省市：山东;37
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