用于车辆的前围板垫制造技术

本发明专利技术涉及一种用于车辆的前围板垫。公开了一种用于车辆的轻量吸音型前围板垫，其可以将吸音和阻音性能最大化，降低制造成本和工艺步骤，并提高在线工作效率。具体地，用于车辆的轻量吸音型前围板垫通过将由微纤维制成的第一吸音层、由热塑性树脂制成的阻音层以及由热塑性纤维或热塑性多叶形纤维制成的第二吸音层彼此接合而制造。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种轻量吸音型前围板垫（dash pad)。具体地，轻量吸音型前围板垫 可以通过将由微纤维制成的吸音层和阻音层彼此粘结（bond)而形成。
技术介绍
通常，作为吸音/阻音部件的前围板板安装在车辆的发动机舱和客厢（indoor) 之间的边界处，并吸收和阻挡传输到客厢的发动机噪声。前围板垫被安装在前围板（dash panel，发动机挡板）上。 因此，前围板垫可以阻挡、去除和吸收来自发动机的噪声并可以防止行驶过程中 产生的高或低频复合能量传输至车辆的客厢内。 例如，相关技术中的用于车辆的前围板垫基于车辆的类型可以具有通过层叠具有 不同厚度和重量的不同材料而形成的结构，如以下表1中所列出的。 如表1中所示，表1中列出的前围板垫可以具有包括在发动机舱侧的吸音层和在 客厢处的阻音层的二至四层的层叠结构。 尽管传统的前围板垫以通过针对车辆的类型而层叠二至四层不同的材料而形成 的结构来制造，以提高吸音/阻音性能，但PU材料已经被用于吸音层且硬PET也已经被用 于阻音层，因此，对于每种类型的车辆，为了提高吸音/阻音性能，重量和制造成本通常增 加。 此外，在大规模生产中，需要初始模具（start mold)和大规模生产模具（mass production mold)，并且模具、清理模具（trimming mold，切边模具）和PU泡沫模具也被用 于生产实际的产品，从而增加了投资成本和制造成本。此外，需要用于将吸音层和阻音层粘 结的膜（PA6)，因此，可能增加了制造成本和工艺数量。
技术介绍
部分所公开的上述信息仅用于增强对本专利技术的背景的理解，并因此它可 能包含并不形成本国的本领域技术人员已知的现有技术的信息。
技术实现思路
因此，已经做出本专利技术以致力于解决与相关技术相关的上述问题。 因此，本专利技术提供了一种用于车辆的轻量吸音型前围板垫，从而最大化吸音/阻 音性能并降低车辆内部的噪声。 此外，本专利技术提供了一种用于车辆的轻量吸音型前围板垫，其可以通过减少的工 艺步骤和改善的在线工作效率来制造，从而提高了燃油效率，减轻了重量，并降低了车辆的 制造成本。 -个方面，根据本专利技术的示例性实施方式，本专利技术提供了一种用于车辆的轻量吸 音型前围板垫。该用于轻量吸音型前围板垫可以包括：由微纤维制成的第一吸音层；由热 塑性树脂制成的阻音层；以及由热塑性纤维或热塑性多叶形（多叶形）纤维制成的第二吸 音成。例如，轻量吸音型前围板垫可以通过将由微纤维制成的第一吸音层，由热塑性树脂制 成的阻音层和由热塑性纤维或热塑性多叶形纤维制成的第二吸音成彼此粘结而制造。 具体地，可以通过将熔喷聚丙烯纤维和聚丙烯棉纤维以大约100g/m2至大约 1000g/m 2编织在一起而获得微纤维。 阻音层可以由选自烯烃类树脂和热塑性弹性体中的一种或两种制成，并且可以具 有大约l〇〇g/m 2至5000g/m2的单位重量。 第二吸音层可以由包含占所述第二吸音层总重量的大约10wt%至50wt%的低熔 点纤维的聚对苯二甲酸乙二脂（PET)的无纺布制成。低熔点纤维是聚乙烯/聚对苯二甲酸 乙二脂的合成纤维、聚乙烯/聚丙烯的合成纤维、或者聚丙烯/聚对苯二甲酸乙二脂的合成 纤维，并且可以具有l〇〇g/m 2至2000g/m2的单位重量。 前围板垫可以安装在车流量中的前围板板上，并且第一吸音层可以靠近作为噪声 流入侧的发动机舱设置。 此外，提供了 一种包括本文所描述的前围板垫的车辆。 进一步提供了一种制造本文所描述的用于车辆的轻量吸音型前围板垫的方法。例 如，所述方法可以包括：将由微纤维制成的第一吸音层、由热塑性树脂制成的阻音层以及由 热塑性纤维或热塑性多叶形纤维制成的第二吸音层彼此粘结。 根据各种示例性实施方式，本专利技术可以提供如下效果。 第一，由于单位面积（m2)大约100g至1000 g的微纤维被用作吸音层并被粘结至 阻音层，所以，由于微纤维的良好的吸音性能而使得可以最大化吸音/阻音性能，并且可以 减轻重量。 第二，由于用微纤维取代在相关技术中通常用于吸音层的聚亚安酯，所以，不需要 聚亚安酯泡沫模具，并因此，可以提高生产率并且可以降低制造成本。 第三，由于PA6膜和粘结工艺没必要用于粘结在相关技术中使用的吸音层和阻音 层，所以，可以降低制造成本并减少工艺步骤。 在下文中讨论本专利技术的其他方面。【附图说明】 现在将参照在附图中示出的本专利技术的示例性实施方式具体描述本专利技术的上述和 其他特征，它们在下文中仅通过示例的方式示出，并因此不对本专利技术进行限定，且其中： 图IA至图ID示出了相关技术中的前围板垫的一般配置； 图2示出了根据本专利技术的示例性实施方式的用于车辆的示例性轻量吸音型前围 板垫的示例性配置； 图3是示出了根据本专利技术的示例性实施方式的用于车辆的示例性轻量吸音型前 围板垫的示例性吸音测试结果的示例性曲线图； 图4是示出了根据本专利技术的示例性实施方式的用于车辆的轻量吸音型前围板垫 的示例性阻音测试结果的示例性曲线图； 应该理解的是，附图没必要缩放，表示本专利技术的基本原理的各种优选特征示例的 有些简化的表示。如本文所公开的，例如，包括特定的尺寸、定向、位置和形状的本专利技术的特 定设计特征将由具体的应用和使用环境部分确定。 在附图中，在整个附图的几个图中，参考标号表示本专利技术的相同或等同部分。【具体实施方式】 应当理解，本文中所使用的术语"车辆（vehicle) "或"车辆的（vehicular) "或 其他类似术语包括广义的机动车辆，诸如包括运动型多用途车辆（SUV)、公共汽车、卡车、各 种商用车辆的载客车辆；包括各种小船、海船的船只；航天器等；并且包括混合动力车辆、 电动车辆、插电混合动力车、氢动力车辆和其他替代燃料车辆（例如，燃料来源于非汽油能 源）。如本文所指，混合动力车辆是具有两种以上动力源的车辆，例如，汽油动力和电动力车 辆。 本文中所使用的措辞仅是为了描述特定实施方式的目的而并不旨在对本专利技术进 行限制。除非上下文另有明确说明，否则如本文中所使用的单数形式"一（a) "、"一（an)" 及"该"也旨在包括复数形式。还应当理解，当术语"包括"和/或"包含"用于本说明书时， 其描述了存在所述特征、整体、步骤、操作、元件及/或组件，但并不排除存在或附加有一个 或多个其它特征、整体、步骤、操作、元件、组件及/或其组合。作为本文中所用的术语"和/ 或"包括一个或多个相关的所列项的任何及所有组合。 如本文中使用的，除非明确规定或者从上下文显而易见，术语"大约"被理解为在 本领域的正常容差范围内，例如，在平均值的2个标准差内。"大约"可被理解为在所述值的 10%、9%、8%、7%、6%、5%、4%、3%、2%、1%、0· 5%、0· 1%、0· 05%或 0· 01% 内。除非上 下文另有明确说明，本文中提供的所有数值由术语"大约"修饰。 在下文中，现在将详细地参考本专利技术的各种示例性实施方式，各种实施方式的实 例在附图中示出并在下面进行描述。尽管将结合示例性实施方式对本专利技术进行描述，但应 当理解的是，本说明书并不旨在将本专利技术限制于那些示例性实施方式。相反地，本专利技术旨在 不仅涵盖示例性实施方式，而且涵盖包含在由所附权利要求限定的本专利技术的实质和范围内 的各种可替代物、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于车辆的轻量吸音型前围板垫，包括：第一吸音层，由微纤维制成；阻音层，由热塑性树脂制成；以及第二吸音层，由热塑性纤维或热塑性多叶形纤维制成，其中，通过将所述第一吸音层、所述阻音层以及所述第二吸音层彼此接合来制造所述轻量吸音型前围板垫。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：金玟洙，
申请(专利权)人：现代自动车株式会社，
类型：发明
国别省市：韩国;KR