本发明专利技术涉及一种钻井液用温度敏感型智能纳米粒子及其制备方法。采用硅烷偶联剂对纳米SiO2进行超声表面改性，引入乙烯基功能基团，以表面改性纳米SiO2、温度敏感型单体与亲水型单体在助溶剂存在下的水介质中，加入引发剂引发聚合反应，所述温敏型智能纳米粒子粒度分布为D10≤100nm、D50≤165nm、D90≤260nm。温度在敏感值以上，该粒子能同时发挥物理封堵和化学抑制的双重作用，在页岩内部形成连续的致密疏水封堵层，起到阻缓压力传递与滤液侵入的作用，增强页岩井壁稳定性。
【技术实现步骤摘要】
： 本专利技术涉及一种石油钻井过程中钻井液用温度敏感型智能纳米粒子及其制备方 法，用于钻井液施工中，属于石油钻探领域。 技术背景： 20世纪90年代前，国内外对非常规天然气资源的关注重点在煤层气与致密砂岩 气。近几年，在水平井钻井、连续油管射孔和水力压裂等技术进步的推动下，美国和加拿大 等国率先对页岩气进行商业性开发，获得了巨大的成功。据估计全球最终页岩气资源量超 过1000X1012m3。在北美地区页岩气产量的增长速度惊人，2011年美国页岩气产量已经占 其天然气产量的15%，且页岩气藏的勘探开发正由北美向全球迅速扩展，有可能成为全球 油气勘探开发的新亮点。 我国页岩气资源预测技术可采储量达10. 3X1012~47X10 12m3,具有良好的勘探 开发前景，当前我国页岩气资源勘探开发备受重视，针对页岩气的成藏特征，页岩气开发以 大位移井、丛式水平井布井为主。由于页岩地层发育微裂隙、水敏性强，长水平段钻井中易 发生严重的井壁稳定问题，严重制约了页岩气勘探开发进程。暗色富有机质页岩性脆、质 硬，层理、微裂缝十分发育，呈三维网络状分布。钻遇裂缝性页岩地层后，在井底压差、毛细 管力、化学势差等驱动力作用下，钻井液滤液优先沿着微裂缝或层理面侵入页岩内部，造成 近井壁地层孔隙压力增加，削弱了钻井液液柱压力对井壁的有效力学支撑；钻井液滤液侵 入改变了地层原有的物理化学平衡，发生水化作用，同时，钻井液滤液的"楔入"作用促使微 裂缝的开裂、扩展、分叉、再扩展，直至相互贯通，最终发生宏观破坏。因此，维持井壁稳定的 关键是加强对微孔、微裂隙的封堵，减少滤液侵入及压力传递效应。 据统计分析，我国页岩气储层孔隙尺寸多处于微纳米尺度，孔径主体分布范围为 5-200nm。沥青类、乳化石蜡类、聚合醇类等常规钻井液封堵剂粒径偏大难以在页岩表面形 成有效的泥饼阻止液相侵入，只有纳米级颗粒才能封堵页岩的孔喉，阻止液相侵入地层，维 护井壁稳定，保护储层。 近20年来，纳米材料的研究在许多领域得到了很大发展，纳米光学材料、纳米半 导体、纳米生物医用材料、纳米增强材料、纳米改性表面等基础理论和应用技术研究已经具 有很高水平。纳米材料的多功能化及高性能化成为材料领域研究的热点，研究最多、最广泛 的是通过将具有环境刺激（温度、pH值、电解质浓度、磁场强度、电场强度等）响应行为的 智能高分子与纳米粒子结合，实现纳米粒子的智能化。 本文提出将温敏型智能高分子通过表面化学修饰的方法，修饰到纳米粒子表面， 制备在水基钻井液中长期稳定分散，并且兼具物理封堵和化学抑制双重功能的智能纳米粒 子，还可通过亲/疏水单体的引入来调控温敏型智能高分子的相转变温度，得到在不同温 度下发生亲/疏水转变的智能纳米粒子来适应不同温度的地层。本研究将为页岩地层高性 能水基钻井液的研发，页岩地层井壁稳定和储层保护，提供新的思路和方法。
技术实现思路
： 为解决现有技术中存在的问题，本专利技术提供了一种钻井液用温度敏感型智能纳米 粒子及其制备方法。可以提尚钻井液阻缓压力传递的能力，还可以大幅度提尚钻井液改善 泥岩半透膜性质的能力，利于保持页岩井壁稳定，降低钻井成本。 本专利技术的目的之一是提供一种钻井液用温度敏感型智能纳米粒子。 本专利技术的目的之二是提供一种钻井液用温度敏感型智能纳米粒子的制备方法。 本专利技术技术方案如下： -种钻井液用温度敏感型智能纳米粒子的制备方法，包括步骤如下： (1)纳米3102粉体的表面改性 将纳米Si02粉体在真空干燥箱内120°C干燥24h，称取一定量的Si02分散于无水 乙醇，一定功率下超声分散〇. 5-lh，另取适量偶联剂溶于无水乙醇中，将两者混合，继续超 声处理l-2h后转入四口烧瓶中，N2气氛、均匀搅拌及85°C下超声振荡条件下反应2-4h，反 应完毕后将产物离心，用无水乙醇洗涤数次，置于60°C真空干燥箱中烘干备用。 (2)温度敏感型智能纳米粒子的制备 将温度敏感型单体、亲水型单体、助溶剂加入装有水的反应釜中，加入适量的表面 改性纳米Si02，高速搅拌形成稳定分散体系，水浴加热密闭反应釜，加入引发剂引发聚合反 应，所述引发剂加量为单体总质量的〇. 2-0. 8% ;控制反应时间2-4小时，反应结束后将产 物离心，用无水乙醇洗涤数次，置于60°C真空干燥箱中烘干。 所述的温度敏感型智能纳米粒子粒度分布为Di。彡100nm、D5。彡165nm、 D90< 260nm〇 所述的纳米Si02粉体为工业品，粒径为20-80nm。 所述的超声分散采用细胞粉碎机，功率50-1200W可调。 所述的偶联剂为硅烷偶联剂KH550、KH560、KH570、Si-69、A-151、A-171中的任意 一种或几种。 所述的温度敏感型单体为N-异丙基丙烯酰胺、N，N-二甲基丙烯酰胺、N，N-二乙醇 基丙烯酰胺、甲基丙烯酸N，N-二甲基氨基乙酯、中的任意一种或几种。 所述的亲水型单体为丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酸甲酯、亚甲基丁二酸、醋酸乙烯 酯中的任意一种或几种。 所述助溶剂为甲醇、乙醇、丙酮、丙三醇、异丙醇中的任意一种或几种。 所述引发剂为过硫酸钾、偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈、异丙苯过氧化氢、过氧化 苯甲酰中的任意一种或几种。 所述的水优选为蒸馏水。 根据本专利技术所述的钻井液用温度敏感型智能纳米粒子制备方法，优选水浴加热温 度为70_100°C。进一步优选，水浴加热温度为70_90°C。 根据本专利技术所述的钻井液用温度敏感型智能纳米粒子制备方法，优选反应时间为 2. 5-3. 5 小时。 根据本专利技术所述的钻井液用温度敏感型智能纳米粒子制备方法，优选高速搅拌速 度为1000-3000r/min。进一步优选高速搅拌速度为1200-2000r/min。 本专利技术所述的钻井液用温度敏感型智能纳米粒子制备方法，进一步优选水、助 溶剂、表面改性纳米Si02、温敏型单体、亲水型单体的质量比为200-300 :80-150 :40-50 : 20-35 :5-15,所述引发剂为单体总质量的0. 3-0. 6%。 本专利技术所述的钻井液用温度敏感型智能纳米粒子在应用时直接加入钻井液基浆 中即可，封堵剂用量为钻井液基浆重量的2wt%。 本专利技术米用硅烷偶联剂对纳米Si02进彳丁超声表面改性，引入乙烯基功能基团。化 学键理论认为有机硅烷偶联剂首先在空气中水分的作用下发生水解，然后脱水缩合形成低 聚物，这种低聚物再与二氧化硅表面的羟基形成氢键，通过加热干燥发生脱水反应产生部 分共价键，从而使二氧化硅表面被硅烷偶联剂覆盖。 本专利技术采用无皂乳液聚合方法，制备得到的温度敏感型智能纳米粒子，其胶乳粒 子具有良好的单分散性与耐水性，且表面洁净；另外，更重要的是本专利技术方法避免使用乳化 剂（表面活性剂），所制备的温度敏感型智能纳米粒子加入到水基钻井液之中，避免水基钻 井液的起泡问题，因此，本专利技术所得的温度敏感型智能纳米粒子特别适用于水基钻井液，也 可用于油基钻井液。而传统技术常规乳液聚合方法制备得到的页岩微纳米封堵剂在水基钻 井液中存在易起起泡的问题，仅适用于油基钻井液。 按照本专利技术的制备方法得到的钻井液用温度敏感型智能纳米粒子具有良好的单 分散性，平均粒径分布在240nm左右，稳定性强，能够均匀分散在本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种钻井液用温度敏感型智能纳米粒子及其制备方法，包括步骤如下：采用硅烷偶联剂对纳米SiO2进行超声表面改性，引入乙烯基功能基团，将表面改性纳米SiO2、温度敏感型单体、亲水型单体、助溶剂加入装有水的反应釜中，高速搅拌形成稳定分散体系，所述水、助溶剂、表面改性纳米SiO2、温敏型单体、亲水型单体的质量比为200‑300：80‑150：40‑50：20‑35：5‑15，水浴加热密闭反应釜，加入引发剂引发聚合反应，所述引发剂为单体总质量的0.3‑0.6％；控制反应时间2‑4小时，反应结束后将产物离心，用无水乙醇洗涤数次，置于60℃真空干燥箱中烘干。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邱正松，王伟吉，黄维安，钟汉毅，董兵强，暴丹，
申请(专利权)人：中国石油大学华东，
类型：发明
国别省市：山东;37
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