一种环保节煤剂及其生产方法技术

本发明专利技术是一种环保节煤剂及其生产方法，各原料组份的重量百分比：磷石膏 94%-99%，煤炭助燃剂 1-6%。其生产方法，包括，1）原料经过九路变频调速皮带秤微机配料系统精确称量；2）由皮带输送机连续送入回转式搅拌筒搅拌混合；3）由提升机送入料仓中；4）经对辊成挤压成型机挤压成为5-10mm的圆柱状的节煤剂；6）由两嘴回转式包装机灌袋，每袋控制24.9公斤至25.1公斤的袋重后叉车入厂品库。优点：1）以1～6％的多种化工原料和化工废料配伍制成用量少、见效快的节煤剂，2）微量添加到各种立式窑炉生产中，具有工艺适用性更加广泛，利用废料节约资源，节煤降耗，3）减少粉尘和SO2排放量，减少环境污染。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及的是，属于环保节煤剂

技术介绍
目前，我国节煤剂产品大多采用化工材料，当地堆存有大量磷复肥企业排放的磷石膏，磷石膏的主要成分是CaO、硫酸(以S03表示)、Si02、A1203、Fe203、P205、F以及多种微量元素，是燃煤添加剂固硫剂、燃烧诱导剂、燃烧平衡剂的替代品。若能加以利用，可减少节煤剂产品对化工材料的依赖。如中国专利技术专利公开说明书z 1200810047905.9提供了一种水泥立窑环保节煤剂，包括以下重量份的原料组成:煤炭燃烧低温改性剂3?7份；复合固硫剂2?6份；燃烧诱导剂0.5?0.96份；膨松剂3?7份；燃烧平衡剂56?96份；高效固硫剂5?15份。煤炭燃烧低温改性剂为高锰酸钾、氯酸钾、高氯酸钾、氯酸钠、硝酸钠等；复合固硫剂为碳酸钠、氧化钙等；膨松剂是含Na或/和Ca磺酸盐的造纸厂废液等；燃烧平衡剂为含氯化钠的化工废弃还原物等；存在以下不足， O当添加到石灰立窑时，由于石灰石材料块度较大(50-200mm)，原添加剂为粉状不易均匀有加入； 2)该专利化工原料采用6-10%，仍有下降空间； 3)采用人工称量和搅拌机搅拌，不利于配方的精确度和连续生产。
技术实现思路
: 本专利技术提出的是一种环保节煤剂及生产方法，其目的旨在:1)大量使用磷石膏，减少节煤剂产品对化工材料的依赖；2)采用变频调速微机配料系统，可提高配方的精确度；3)采用直径1.5米、长5米的回转式搅拌筒可实现连续式生产，减少人工劳动强度；4)不再专门添加固硫剂可降低节煤剂成本。本专利技术的技术解决方案:环保节煤剂，其各原料组份的重量百分比: 憐石霄94%_99%， 煤炭助燃剂1_6%。其生产方法，包括如下步骤: 1)存放在原料斗的原料经过九路变频调速皮带秤微机配料系统(型号D450X9)精确称量; 2)由皮带输送机连续送入转动的回转式搅拌筒搅拌混合； 3)由提升机送入料仓中；4)经设在料仓下面布置的对辊成挤压成型机挤压成为5-10_的圆柱状的节煤剂； 6)经由两嘴回转式包装机灌袋，每袋控制24.9公斤至25.1公斤的袋重后叉车入厂品库。本专利技术的优点:1)以I?6%的多种化工原料和化工废料配伍制成用量少、见效快的节煤剂，2)微量添加到各种立式窑炉生产中，具有工艺适用性更加广泛、利用废料节约资源、节煤降耗，3)减少粉尘和S0#_放量，减少环境污染。【具体实施方式】环保节煤剂，其各原料组份的重量百分比: 憐石霄94%_99%， 煤炭助燃剂1_6%。所述的煤炭助燃剂包括以下重量份的原料组成: 煤炭燃烧低温改性剂I?3份； 膨松剂I?3份。所述的煤炭燃烧低温改性剂为高锰酸钾、氯酸钾、高氯酸钾、氯酸钠、硝酸钠的一种或二种以上；当采用二种以上时其重量配比为同比例；膨松剂是含Na或/和Ca磺酸盐的造纸厂废液。环保节煤剂的生产方法，包括如下步骤: 1)存放在原料斗的原料经过九路变频调速皮带秤微机配料系统I精确称量； 2)由皮带输送机7连续送入转动的回转式搅拌筒8搅拌混合； 3)由提升机3送入料仓4中； 4)经设在料仓下面布置的对辊成挤压成型机5挤压成为5-10_的圆柱状的节煤剂； 6)经由两嘴回转式包装机6灌袋，每袋控制24.9公斤至25.1公斤的袋重后叉车入厂品库。实施例1: 各原料组份的重量百分比: 磷石膏94%，煤炭助燃剂6%; 煤炭助燃剂由以下重量份构成:煤炭燃烧低温改性剂5份；膨松剂5份。煤炭燃烧低温改性剂为高锰酸钾；膨松剂是含Na或/和Ca磺酸盐的造纸厂废液。实施例2: 各原料组份的重量百分比: 磷石膏95%，煤炭助燃剂5%; 煤炭助燃剂由以下重量份构成:煤炭燃烧低温改性剂5.5份；膨松剂4.5份。煤炭燃烧低温改性剂为高锰酸钾、氯酸钾，其重量配比为1:1 ;膨松剂是含Na或/和Ca磺酸盐的造纸厂废液等。实施例3: 各原料组份的重量百分比: 磷石膏96%，煤炭助燃剂4%; 煤炭助燃剂由以下重量份构成:煤炭燃烧低温改性剂6份；膨松剂4份。煤炭燃烧低温改性剂为高锰酸钾、氯酸钾、高氯酸钾，其重量配比为1:1:1 ;膨松剂是含Na或/和Ca磺酸盐的造纸厂废液。实施例4: 各原料组份的重量百分比: 磷石膏97%，煤炭助燃剂3%; 煤炭助燃剂由以下重量份构成:煤炭燃烧低温改性剂6.5份；膨松剂3.5份。煤炭燃烧低温改性剂为高锰酸钾、氯酸钾、高氯酸钾、氯酸钠、硝酸钠其重量配比为1:1:1:1:1 ;膨松剂是含Na或/和Ca磺酸盐的造纸厂废液。 应用实例: 1、在原襄樊蒲华建材、广东廉江绿洲水泥、广东3A水泥长期使用实施例1、2均能达到节煤8-20%效果； 2、在河北武安市现科白灰粉厂、江西瑞金市云峰钙业有限公司，使用实施例3或/和4均能达到节煤6-18%效果。【主权项】1.环保节煤剂，其特征是各原料组份的重量百分比: 憐石霄94%_99%， 煤炭助燃剂1_6%。2.根据权利要求1所述的环保节煤剂，其特征是所述的煤炭助燃剂包括以下重量份的原料组成: 煤炭燃烧低温改性剂I?3份； 膨松剂I?3份。3.根据权利要求2所述的环保节煤剂，其特征是所述的煤炭燃烧低温改性剂为高锰酸钾、氯酸钾、高氯酸钾、氯酸钠、硝酸钠中的一种或二种以上，二种以上其重量比1:1 ;膨松剂是含Na或/和Ca磺酸盐的造纸厂废液。4.如权利要求1的环保节煤剂的生产方法，其特征是包括如下步骤: 1)存放在原料斗的原料经过九路变频调速皮带秤微机配料系统精确称量； 2)由皮带输送机连续送入转动的回转式搅拌筒8搅拌混合； 3)由提升机送入料仓中； 4)经设在料仓下面布置的对辊挤压成型机挤压成为5-10_的圆柱状的节煤剂； 6)经由两嘴回转式包装机灌袋，每袋控制24.9公斤至25.1公斤的袋重后叉车入厂品库。【专利摘要】本专利技术是，各原料组份的重量百分比：磷石膏？94%-99%，煤炭助燃剂？1-6%。其生产方法，包括，1）原料经过九路变频调速皮带秤微机配料系统精确称量；2）由皮带输送机连续送入回转式搅拌筒搅拌混合；3）由提升机送入料仓中；4）经对辊成挤压成型机挤压成为5-10mm的圆柱状的节煤剂；6）由两嘴回转式包装机灌袋，每袋控制24.9公斤至25.1公斤的袋重后叉车入厂品库。优点：1）以1～6％的多种化工原料和化工废料配伍制成用量少、见效快的节煤剂，2）微量添加到各种立式窑炉生产中，具有工艺适用性更加广泛，利用废料节约资源，节煤降耗，3）减少粉尘和SO2排放量，减少环境污染。【IPC分类】C10L9/10【公开号】CN105038900【申请号】CN201510572064【专利技术人】陶楚捷 【申请人】陶楚捷【公开日】2015年11月11日【申请日】2015年9月10日本文档来自技高网...

【技术保护点】
环保节煤剂，其特征是各原料组份的重量百分比：磷石膏 94%‑99%，煤炭助燃剂 1‑6%。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陶楚捷，
申请(专利权)人：陶楚捷，
类型：发明
国别省市：湖北;42